【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种合金铸棒装置，尤其涉及一种自动合金铸棒机。
技术介绍
目前同类设备主要存在产量底下，原材氧化多、牵引速度慢，生产安全隐患大，成型套使用时间短，易损坏。牵引棒材小、短(2OOmm*0 84mm)等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动合金铸棒机，产量高、自动铸棒是传统的4倍以上、采用PLC数控系统，成型套采用特殊材料，经久耐用是传统成型的3倍使用寿命。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种自动合金铸棒机，包括机架、冷却机构、油路系统，其特征是:机架上安装保温箱，保温箱上设有进锡口和放锡机构，保温箱底部通过管道连接棒材成型套，棒材成型套连接棒材冷却箱，棒材冷却箱的出口方向设有夹紧旋转油缸，夹紧旋转油缸的出口方向设有切料夹紧油缸，切料夹紧油缸的出口方向安装棒材切断机构，棒材切断机构的出口方向上设有切断夹紧油缸、棒材下料油缸和棒材成型托架，前进油缸的一端连接在机架上，前进油缸的另一端连接夹紧旋转油缸；自动合金铸棒机通过PLC数控系统控制，采用冷却机构进行冷却，油路系统进行供油。根据所述的自动合金铸棒机，其特征在于:所述棒材成型套采用...
【技术保护点】
一种自动合金铸棒机，包括机架（1）、冷却机构（13）、油路系统（14），其特征是：机架（1）上安装保温箱（2），保温箱（2）上设有进锡口（3）和放锡机构（4），保温箱（2）底部通过管道连接棒材成型套（5），棒材成型套（5）连接棒材冷却箱（6），棒材冷却箱（6）的出口方向设有夹紧旋转油缸（8），夹紧旋转油缸（8）的出口方向设有切料夹紧油缸（9），切料夹紧油缸（9）的出口方向安装棒材切断机构（10），棒材切断机构（10）的出口方向上设有切断夹紧油缸（11）、棒材下料油缸（12）和棒材成型托架（15），前进油缸（7）的一端连接在机架（1）上，前进油缸（7）的另一端连接夹紧旋转油缸...
【技术特征摘要】
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