一种抛光定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种抛光定位装置，属于机械加工技术领域。它解决了现有的抛光定位装置难以对玻璃面板进行定位的问题。本抛光定位装置，包括一矩形的基板，基板的周边具有朝向一侧的凸沿，所述基板在该侧侧面上还固连有一矩形的缓冲垫，缓冲垫与凸沿之间形成用于工件嵌入并抵靠住的凹槽。本抛光定位装置在固定住玻璃面板的同时能够避免玻璃面板碎裂。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，涉及一种抛光定位装置。
技术介绍
随着科学技术的迅速发展，在诸如手机、掌上电脑、车载导航仪、笔记本电脑等电子产品上广泛地应用了触摸屏，大量触摸屏的外部需要覆盖一层玻璃壳体，由于不同产品的外形设计需要，这些玻璃壳体需要加工成凸出或者凹入的立体结构，我们普遍称之为3D类产品，3D类产品具有较好的外观，同时使用性能也得到提升，这些3D类产品与传统一样，其表面需要进行抛光处理。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具。传统的抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。工件在进行抛光工艺时需要被固定住，不同的工件形状以及工件抛光时的受力不同，其定位装置也有所不同。如中国技术专利申请(201220403343.9)公开了一种玻璃抛光治具，包括玻璃固定装置和底座，所述玻璃固定装置安装在所述底座内，所述玻璃固定装置包括上盖和下盖，所述下盖设有总体呈阶梯形的多个玻璃放置位的玻璃放置槽，所述上盖通过固定装置固定在所述下盖上同时将安装在所述下盖玻璃放置槽内的玻璃一同固定，所述底座上设有可放置固定所述玻璃固定装置的坡形槽，所述坡形槽的底面与所述水平面设有一夹角，所述夹角使得当所述玻璃固定装置放置在所述坡形槽内后，放置在所述玻璃放置槽内的待抛光玻璃的需抛光面在同一水平面上，本装置操作过程简单，快捷，加工工艺稳定。但是该治具适合于平面玻璃的固定，而3D类的玻璃面板由于边缘被固定住后其中心部面板是向上凸出的，缺乏支撑，在抛光刀具的作用下容易碎裂。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抛光定位装置，该抛光定位装置在固定住玻璃面板的同时能够避免玻璃面板碎裂。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种抛光定位装置，包括一矩形的基板，其特征在于，所述基板的周边具有朝向一侧的凸沿，所述基板在该侧侧面上还固连有一矩形的缓冲垫，所述缓冲垫与凸沿之间形成用于工件嵌入并抵靠住的凹槽。抛光机设有抛光刀具和能够转动的星板，在星板上开设有若干个矩形凹槽，上述基板嵌入矩形凹槽内，需要抛光的玻璃面板平铺在基板上，玻璃面板内凹的一侧侧面与缓冲垫上侧面抵靠，基板与缓冲垫的大小根据玻璃面板的尺寸设计，玻璃面板的边棱嵌入缓冲垫与凸沿之间的凹槽，且玻璃面板的边棱能够抵靠在凸沿与基板夹角内，当抛光刀具作用于玻璃面板上时，由于缓冲垫的支撑，因此能够避免抛光刀具压碎玻璃面板，而缓冲垫自身也不会对玻璃面板产生划伤等。在上述的抛光定位装置中，所述凹槽的宽度为4mm?8mm。该凹槽的宽度需要在缓冲垫尽可能大的情况下使玻璃面板的边棱能够抵靠住凸沿与凹槽底面，同时需要结合玻璃面板的尺寸设计。在上述的抛光定位装置中，所述缓冲垫的四个边角具有圆形倒角，且缓冲垫的上侧面边棱均圆弧过渡。倒角与边棱圆弧过渡均是避免划伤玻璃面板，同时使玻璃面板的侧面能够更好的贴合缓冲垫表面。在上述的抛光定位装置中，所述缓冲垫的高度与凸沿的高度相同。保证玻璃面板的边棱抵靠在凹槽内时，玻璃面板的侧面能够贴合在缓冲垫的上侧面上。在上述的抛光定位装置中，所述缓冲垫采用弹性聚氨酯材料制成。塑料性能的聚氨酯，其中聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性等优点，主要用作涂覆材料、鞋底以及实心轮胎等方面，是一种技术较为成熟的工业原料。在上述的抛光定位装置中，所述缓冲垫采用橡胶材料制成。橡胶材料较为普遍，质软，具有较好的韧性，使用也较为普遍。与现有技术相比，本抛光定位装置具有以下优点:1、由于玻璃面板的边棱能够抵靠在凸沿与基板夹角内，当抛光刀具作用于玻璃面板上时，由于缓冲垫的支撑，因此能够避免抛光刀具压碎玻璃面板，而缓冲垫自身也不会对玻璃面板产生划伤等。2、由于缓冲垫的四个边角具有圆形倒角，且缓冲垫的上侧面边棱均圆弧过渡，因此能够避免划伤玻璃面板，同时使玻璃面板的侧面能够更好的贴合缓冲垫表面。【附图说明】图1是本抛光定位装置的立体结构示意图。图2是本抛光定位装置的结构俯视图。图中，1、基板；2、缓冲垫；3、凸沿；4、凹槽。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一:如图1、图2所示，一种抛光定位装置，包括一基板1，基板I呈矩形，抛光机设有抛光刀具和能够转动的星板，在星板上开设有若干个矩形凹槽，上述基板I嵌入矩形凹槽内。基板I的周边具有朝向一侧的凸沿3，基板I在该侧侧面上还固连有一矩形的缓冲垫2，缓冲垫2与凸沿3之间形成凹槽4，需要抛光的玻璃面板平铺在基板I上，玻璃面板内凹的一侧侧面与缓冲垫2上侧面抵靠，基板I与缓冲垫2的大小根据玻璃面板的尺寸设计，玻璃面板的边棱嵌入缓冲垫2与凸沿3之间的凹槽4，且玻璃面板的边棱能够抵靠在凸沿3与基板I夹角内，当抛光刀具作用于玻璃面板上时，由于缓冲垫2的支撑，因此能够避免抛光刀具压碎玻璃面板，而缓冲垫2自身也不会对玻璃面板产生划伤等。具体来说，凹槽4的宽度需要在缓冲垫2尽可能大的情况下使玻璃面板的边棱能够抵靠住凸沿3与凹槽4底面，同时需要结合玻璃面板的尺寸设计而定，因此本实施例中凹槽4的宽度为6mm。缓冲垫2的四个边角具有圆形倒角，且缓冲垫2的上侧面边棱均圆弧过渡，能够避免划伤玻璃面板，同时使玻璃面板的侧面能够更好的贴合缓冲垫2表面。缓冲垫2的高度与凸沿3的高度相同，以保证玻璃面板的边棱抵靠在凹槽4内时，玻璃面板的侧面能够贴合在缓冲垫2的上侧面上。缓冲垫2采用弹性聚氨酯材料制成，塑料性能的聚氨酯，其中聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性等优点，主要用作涂覆材料、鞋底以及实心轮胎等方面，是一种技术较为成熟的工业原料。当然在实际生产过程中，缓冲垫2还可以采用橡胶材料制成，橡胶材料较为普遍，质软，具有较好的韧性，使用也较为普遍。实施例二:该抛光定位装置的结构与实施例一基本相同，不同点在于，缓冲垫2与凸沿3之间形成的凹槽4的宽度为4mm。实施例三:该抛光定位装置的结构与实施例一基本相同，不同点在于，缓冲垫2与凸沿3之间形成的凹槽4的宽度为8mm。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了主机1、杆体2、手持部21、外螺纹211、连接部22、凹槽221、抵靠部23、辅件3、连接孔31、内螺纹311等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种抛光定位装置，包括一矩形的基板(I)，其特征在于，所述基板(I)的周边具有朝向一侧的凸沿(3)，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光定位装置，包括一矩形的基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的周边具有朝向一侧的凸沿(3)，所述基板(1)在该侧侧面上还固连有一矩形的缓冲垫(2)，所述缓冲垫(2)与凸沿(3)之间形成用于工件嵌入并抵靠住的凹槽(4)，所述缓冲垫(2)的四个边角具有圆形倒角，且缓冲垫(2)的上侧面边棱均圆弧过渡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王先玉，夏永光，
申请(专利权)人：浙江星星瑞金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33