一种触摸屏玻璃镜片精磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于触摸屏技术领域，具体涉及一种触摸屏玻璃镜片精磨装置。解决的技术问题是提供一种触摸屏玻璃镜片精磨装置。提供了这样一种触摸屏玻璃镜片精磨装置，包括有磨盘、左气缸、滑轨、右气缸、中粗磨电机、中粗磨头、精磨电机、精磨头等;磨盘上方设置有滑轨，滑轨上设置有左滑块和右滑块；左滑块与中粗磨电机相连接，中粗磨电机与中粗磨头相连接；右滑块与精磨电机相连接，精磨电机与精磨头相连接；滑轨左侧设置有左气缸，左气缸与中粗磨电机相连接；滑轨右侧设置有右气缸，右气缸与精磨电机相连接。提供的一种触摸屏玻璃镜片精磨装置，具有中粗磨头和精磨头，能够将粗磨和精磨两道工作协调统一起来，实现了两道工序高效率的衔接转换。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于触摸屏
，具体涉及一种触摸屏玻璃镜片精磨装置。
技术介绍
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏是一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。触摸屏玻璃镜片的透明特性，它直接影响到触摸屏的视觉效果。透明有透明的程度问题，红外线技术触摸屏和表面声波触摸屏都只隔了一层纯玻璃，透明可算佼佼者，其它触摸屏这点就要好好推敲一番，“透明”在触摸屏行业里，只是个非常泛泛的概念，很多触摸屏是多层的复合薄膜，仅用透明一点来概括它的视觉效果是不够的，它应该至少包括四个特性:透明度、色彩失真度、反光性和清晰度，还能再分，比如反光程度包括镜面反光程度和衍射反光程度，只不过触摸屏表面衍射反光还没到达CD盘的程度。生产出来的触摸屏玻璃镜片比较粗糙，需要对其进行加工，才能使触摸屏玻璃镜片达到需要的透明度等。而触摸屏玻璃镜片的加工过程包括了粗磨和精磨，粗磨在目前国内外先进的粗加工技术中，主要采用铣磨机床进行单片磨削，使被加工镜片表面达到一定的曲率半径和表面粗糙度；精磨是指改善粗磨(铣削)后镜片表面的曲率，半径和表面粗糙度，抛光是消除精磨后镜片表面的加工痕迹，达到光洁，透明，屈光度正确的最终要求。现有精磨的整个过程一般都是手工制作，费时费力。同时粗磨和精磨这两个工序的衔接配合，以及这两个工序之间的转换都造成了时间的浪费，影响了触摸屏玻璃镜片的加工效率。
技术实现思路
( I)要解决的技术问题本技术为了克服现有的触摸屏玻璃镜片的精磨方式落后，影响工作效率的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种触摸屏玻璃镜片精磨装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种触摸屏玻璃镜片精磨装置，包括有机架、磨盘、左气缸、滑轨、左滑块、右滑块、右气缸、中粗磨电机、中粗磨头、精磨电机、精磨头；所述的磨盘安装在所述的机架上，所述的磨盘上方设置有所述的滑轨，所述的滑轨上设置有所述的左滑块和所述的右滑块；所述的左滑块与所述的中粗磨电机相连接，所述的中粗磨电机与所述的中粗磨头相连接；所述的右滑块与所述的精磨电机相连接，所述的精磨电机与所述的精磨头相连接；所述的滑轨左侧设置有所述的左气缸，所述的左气缸与所述的中粗磨电机相连接；所述的滑轨右侧设置有所述的右气缸，所述的右气缸与所述的精磨电机相连接。工作原理:当准备工作时，先将玻璃镜片放置在磨盘上，并固定牢靠。启动左气缸，左气缸带动与之连接的中粗磨电机向右运动，中粗磨电机与左滑块相连接。通过左滑块在滑轨上的滑动，左气缸能够带动中粗磨电机，以及与中粗磨电机相连接的中粗磨头，平稳精准的移动到磨盘的正上方，并将放置在磨盘上的玻璃镜片完全覆盖住，然后停止左气缸动作。启动中粗磨电机，中粗磨电机开始运转，中粗磨电机带动与之连接的中粗磨头开始转动，中粗磨头开始对其覆盖的玻璃镜片进行中粗磨。中粗磨完成后，停止中粗磨电机的运转，中粗磨电机带动中粗磨头停止转动。再启动左气缸，左气缸带动中粗磨电机及中粗磨头向左运动至原来位置，停止左气缸动作。此时再启动右气缸，右气缸带动与之连接的精磨电机向左运动，精磨电机与右滑块相连接。通过右滑块在滑轨上的滑动，右气缸能够带动精磨电机，以及与精磨电机相连接的精磨头，平稳精准的移动到磨盘的正上方，并将放置在磨盘上的玻璃镜片完全覆盖住，然后停止右气缸动作。再启动精磨电机，精磨电机开始运转，精磨电机带动与之连接的精磨头开始转动，精磨头开始对其覆盖的玻璃镜片进行中精磨，在精磨头对玻璃镜片进行精磨的同时，再启动右气缸，右气缸带动精磨电机，以及正在转动的精磨头，通过设置在滑轨上的右滑块进行左右往复移动，将玻璃镜片精磨的更加彻底，精磨效果更好。精磨完成后，停止右气缸的往复动作，并同时停止精磨电机的运转，精磨电机带动精磨头停止转动。再启动右气缸，右气缸带动精磨电机及精磨头向右运动至原来位置，停止右气缸动作。再将玻璃镜片进行翻转，重复上一次操作，即可对玻璃镜片的另一面进行加工处理。(3)有益效果本技术所提供的一种触摸屏玻璃镜片精磨装置，具有中粗磨头和精磨头，能够将粗磨和精磨两道工作协调统一起来，实现了粗磨和精磨两个工序之间高效率的衔接转换，省时省力，提高了触摸屏玻璃镜片的透明度和平整度，精磨效果好，加快了工作进度，结构简单，操作方便，易于维护维修。【附图说明】图1为本技术的主视图结构示意图。附图中的标记为:1-机架，2-磨盘，3-玻璃镜片，4-左气缸，5-滑轨，6_左滑块，7-右滑块，8-右气缸，9-中粗磨电机，10-中粗磨头，11-精磨电机，12-精磨头。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种触摸屏玻璃镜片精磨装置，如图1所示，包括有机架1、磨盘2、左气缸4、滑轨5、左滑块6、右滑块7、右气缸8、中粗磨电机9、中粗磨头10、精磨电机11、精磨头12。所述的磨盘2安装在所述的机架I上，所述的磨盘2上方设置有所述的滑轨5，所述的滑轨5上设置有所述的左滑块6和所述的右滑块7 ;所述的左滑块6与所述的中粗磨电机9相连接，所述的中粗磨电机9与所述的中粗磨头10相连接。所述的右滑块7与所述的精磨电机11相连接，所述的精磨电机11与所述的精磨头12相连接；所述的滑轨5左侧设置有所述的左气缸4，所述的左气缸4与所述的中粗磨电机9相连接；所述的滑轨5右侧设置有所述的右气缸8，所述的右气缸8与所述的精磨电机11相连接。工作原理:当准备工作时，先将玻璃镜片3放置在磨盘2上，并固定牢靠。启动左气缸4，左气缸4带动与之连接的中粗磨电机9向右运动，中粗磨电机9与左滑块6相连接。通过左滑块6在滑轨5上的滑动，左气缸4能够带动中粗磨电机9，以及与中粗磨电机9相连接的中粗磨头10，平稳精准的移动到磨盘2的正上方，并将放置在磨盘2上的玻璃镜片3完全覆盖住，然后停止左气缸4动作。启动中粗磨电机9，中粗磨电机9开始运转，中粗磨电机9带动与之连接的中粗磨头10开始转动，中粗磨头10开始对其覆盖的玻璃镜片3进行中粗磨。中粗磨完成后，停止中粗磨电机9的运转，中粗磨电机9带动中粗磨头10停止转动。再启动左气缸4，左气缸4带动中粗磨电机9及中粗磨头10向左运动至原来位置，停止左气缸4动作。此时再启动右气缸8，右气缸8带动与之连接的精磨电机11向左运动，精磨电机11与右滑块7相连接。通过右滑块7在滑轨5上的滑动，右气缸8能够带动精磨电机11，以及与精磨电机11相连接的精磨头12，平稳精准的移动到磨盘2的正上方，并将放置在磨盘2上的玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸屏玻璃镜片精磨装置，其特征在于，包括有机架（1）、磨盘（2）、左气缸（4）、滑轨（5）、左滑块（6）、右滑块（7）、右气缸（8）、中粗磨电机（9）、中粗磨头（10）、精磨电机（11）、精磨头（12）;所述的磨盘（2）安装在所述的机架（1）上，所述的磨盘（2）上方设置有所述的滑轨（5），所述的滑轨（5）上设置有所述的左滑块（6）和所述的右滑块（7）；所述的左滑块（6）与所述的中粗磨电机（9）相连接，所述的中粗磨电机（9）与所述的中粗磨头（10）相连接；所述的右滑块（7）与所述的精磨电机（11）相连接，所述的精磨电机（11）与所述的精磨头（12）相连接；所述的滑轨（5）左侧设置有所述的左气缸（4），所述的左气缸（4）与所述的中粗磨电机（9）相连接；所述的滑轨（5）右侧设置有所述的右气缸（8），所述的右气缸（8）与所述的精磨电机（11）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪真，李勇聪，张志中，
申请(专利权)人：深圳市信濠光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44