一种中高压燃气或液体燃料阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、阀轴和阀轴弹簧，阀体具有燃料进口和阀芯腔，位于径向上的燃料出口；所述阀芯的下端呈倒圆锥台形，阀芯伸入阀芯座上的导流孔内，外周向面与导流孔上端配合液气密封；所述阀芯体部与阀体的燃料出口处上部的阀芯腔液气密封；阀轴下端的接头与阀芯上端的沿直径线的接头槽嵌合；阀芯上端的外螺纹与阀芯腔上的内螺纹配合传动。由于采用这样的结构，阀芯与阀芯座密封性能好，无易损件，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门技术，尤其涉及一种利于中高压燃气、液体燃料输导并一键电子点火的阀体结构。
技术介绍
现有家用灶具的阀体结构普通只适用于低压燃气，其按压脉冲点火，转动旋钮调节火力或按压转动点火，转动旋钮调节火力的一键控制设计，方便人们坎事工作。当使用于中高压燃气或液体燃料时，一般的家用灶具的阀体结构将导致燃气或液体燃料泄漏，而使用中高压燃气的商用灶具普遍使用针形阀体结构。其点火要么另外使用点火枪，要么增加独立电子点火结构。其多开关控制无疑增加坎事麻烦。在使用中高压燃气或液体燃料的灶具上，确保密封性的同时，如低压家用灶具一样，对一个旋钮按压点火，转动旋钮调节火力的一键式控制的阀体结构进行了研制。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种中高压燃气或液体燃料阀，它具有密封性能好，使用寿命长的特点，使用方便。本技术是这样实现的:一种中高压燃气或液体燃料阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、阀轴和阀轴弹簧，阀体具有燃料进口和阀芯腔，位于径向上的燃料出口 ；阀轴弹簧设置在阀座上，上端与设置在阀轴上的挡圈配合、下端与阀座配合；阀芯的下端与阀芯腔底部的阀芯座配合；其特征在于:所述阀芯的下端呈倒圆锥台形，阀芯伸入阀芯座上的导流孔内，外周向面与导流孔上端配合液气密封；所述阀芯体部与阀体的燃料出口处上部的阀芯腔液气密封；阀轴下端的接头与阀芯上端的沿直径线的接头槽嵌合；阀芯上端的外螺纹与阀芯腔上的内螺纹配合传动。所述的一种中高压燃气或液体燃料阀，其特殊之处在于:所述阀体上还有一点火燃料出口 ；所述阀芯中空，中部有一阀针座，阀针座上部为阀针通道、下部为导流腔，有阀针座的部位的外表面上有环形凹槽，径向点火燃料通道和环形凹槽和导流腔连通；还包括一阀针和阀针弹簧，所述阀针的上部为导向部、下部为阀针芯部，所述阀针穿过导流腔、阀针通道，阀针弹簧的下端与阀针座配合、上端与阀针上有阀针挡圈配合；导向部与阀针通道滑动配合并液气密封，阀针芯部与导流腔下端配合；阀芯上的环形凹槽与阀体上的点火燃料出口配合；阀轴下端的接头与阀芯上端的沿直径线的接头槽嵌合时并与阀针触动配合。所述的一种中高压燃气或液体燃料阀，其特殊之处在于:还包括点火装置，所述点火装置设置在阀盖和阀座之间并与阀轴联动。所述的一种中高压燃气或液体燃料阀，其特殊之处在于:所述点火控制装置包括点火触片、脉冲片和筒形座，脉冲片呈圆环形，脉冲片的周向边缘预埋在筒形座内，径向连接片穿过筒形座伸出；点火触片固定在阀轴上，点火触片与阀座配合止位、与脉冲片配合输出脉冲点火信号。所述的一种中高压燃气或液体燃料阀，其特殊之处在于:所述阀座呈下开口的框形，阀座的侧板的下端有脚板；还包括一支撑板，所述支撑板设置在阀盖上，阀座的脚板压紧支撑板，螺钉穿过阀座的脚板、支撑板与阀盖螺合；筒形座设置在支撑板上。所述的一种中高压燃气或液体燃料阀，其特殊之处在于:阀针座的阀针通道的上端呈倒圆锥台形，还包括一密封圈和垫片；密封圈套在阀针上，垫片位于密封圈的上部，阀针弹簧的下端与垫片配合，密封圈与阀针通道的上端的倒圆锥台形部配合液气密封。所述的一种中高压燃气或液体燃料阀，其特殊之处在于:所述导流腔的下端呈圆锥台形；一 O形密封圈装设在阀针芯部的环形凹槽内，O形密封圈与导流腔的下端的圆锥台形部配合液气密封。本技术一种中高压燃气或液体燃料阀，由于采用这样的结构，阀芯与阀芯座密封性能好，无易损件，使用寿命长。【附图说明】图1是本技术的立体图。图2是本技术的立体剖视图。图3是本技术的立体分解图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2所示，一种中高压燃气或液体燃料阀，包括阀体1、阀盖2、阀座3、阀芯4、阀轴5和阀轴弹簧6，阀体I具有在一条直线上的燃料进口 IA和阀芯腔1B，位于径向上的燃料出口 1C;燃料出口 IC与阀芯腔IB连通；阀轴弹簧6设置在阀座3上，上端与设置在阀轴5上的挡圈配合、下端与阀座3配合；阀芯4的下端与阀体I内底部的阀芯座ID配合；阀芯4上部的外螺纹与阀芯腔IB上部的内螺纹配合。所述阀体I上还有一点火燃料出口 IE ；所述阀芯4中空，中部有一阀针座41，阀针座41上部为阀针通道411、下部为导流腔412，有阀针座41的部位的外表面上有环形凹槽42，径向点火燃料通道(图中未示出)和环形凹槽42和导流腔412连通；还包括一阀针7、阀针弹簧8和点火控制装置9，所述阀针7的上部为导向部71、下部为阀针芯部72，所述阀针7穿过导流腔412、阀针通道411，阀针弹簧8的下端与阀针座41配合、上端与阀针7上有阀针挡圈73配合；导向部71与阀针通道411滑动配合并液气密封，阀针芯部72与导流腔412下端配合；阀芯4上的环形凹槽42与阀体I上的点火燃料出口 IE配合；阀轴5下端的接头51与阀芯4上端的沿直径线的接头槽43嵌合并与阀针7触动配合；所述点火装置9设置在阀盖2和阀座3之间并与阀轴5联动。所述点火控制装置9包括点火触片91、脉冲片92和筒形座93，脉冲片62呈圆环形，脉冲片92的周向边缘预埋在筒形座93内，径向连接片94穿过筒形座93伸出；点火触片91固定在阀轴5上，点火触片91与阀座3配合止位、与脉冲片92配合输出脉冲点火信号。使用时，首先，下按阀轴5，阀轴5下端的接头与阀芯4上端的接头槽嵌合，使阀针7向下移动，阀体I的燃料进口、导流腔和阀体上的点火燃料出口连通；与此同时，点火装置动作，则点火燃料燃烧；其次转动阀轴5，阀芯4的下端离开阀芯座，燃料出口与燃料进口连通，点火燃料燃烧的火焰点燃燃烧器，而燃烧；阀轴失去动力，阀针复位。作为本技术的进一步改进:所述阀座3呈下开口的框形，阀座3的侧板的下端有脚板31 ；还包括一支撑板10，所述支撑板10设置在阀盖2上，阀座3的脚板31压紧支撑板10，螺钉穿过阀座3的脚板31、支撑板10与阀盖2螺合，阀盖3与阀体I用螺钉固定连接在一起；筒形座93设置在支撑板10上并与支撑座10固定，防止筒形座防止发生位移。阀针座41的阀针通道411的上端呈倒圆锥台形，还包括一密封圈11和垫片12 ；密封圈11套在阀针7上，垫片12位于密封圈11的上部，阀针弹簧8的下端与垫片12配合，密封圈11与阀针通道411的上端的倒圆锥台形部配合液气密封。所述导流腔412的下端呈圆锥台形；一 O形密封圈13装设在阀针芯部72的环形凹槽内，O形密封圈13与导流腔412的下端的圆锥台形部配合液气密封。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种中高压燃气或液体燃料阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、阀轴和阀轴弹簧，阀体具有燃料进口和阀芯腔，位于径向上的燃料出口 ；阀轴弹簧设置在阀座上，上端与设置在阀轴上的挡圈配合、下端与阀座配合；阀芯的下端与阀芯腔底部的阀芯座配合；其特征在于:所述阀芯的下端呈倒圆锥台形，阀芯伸入阀芯座上的导流孔内，外周向面与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中高压燃气或液体燃料阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、阀轴和阀轴弹簧，阀体具有燃料进口和阀芯腔，位于径向上的燃料出口；阀轴弹簧设置在阀座上，上端与设置在阀轴上的挡圈配合、下端与阀座配合；阀芯的下端与阀芯腔底部的阀芯座配合；其特征在于：所述阀芯的下端呈倒圆锥台形，阀芯伸入阀芯座上的导流孔内，外周向面与导流孔上端配合液气密封；所述阀芯体部与阀体的燃料出口处上部的阀芯腔液气密封；阀轴下端的接头与阀芯上端的沿直径线的接头槽嵌合；阀芯上端的外螺纹与阀芯腔上的内螺纹配合传动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡仁俊，朱贵斌，王作盛，
申请(专利权)人：胡仁俊，
类型：新型
国别省市：广东;44
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