一种高效可调节的砂磨机制造技术

一种高效可调节的砂磨机，所述高效可调节的砂磨机包括机体、砂磨筒、进料装置，所述砂磨筒的后端固定在机体上，所述砂磨筒为数个筒体套设在一起，所述筒体内设有砂磨腔，所述砂磨筒的外端部设有端盖，所述端盖上设有手柄，所述进料装置包括进料管路、齿轮泵、电机、储存桶，所述进料管路为橡胶材质，所述齿轮泵与电机连接，所述齿轮泵的进料口通过进料管路与储存桶连接，所述进料管路与储存桶连接处设有一段铜导管，所述铜导管的另一端连接刚性管材，所述刚性管材另一端为斜切口，所述斜切口与储存桶底部接触，所述砂磨筒进料口设有单向阀，所述齿轮泵的出料口通过管道与单向阀连接。本实用新型专利技术具有效率高、稳定等特点，提高了油墨质量的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂磨机，具体涉及一种高效可调节的砂磨机。
技术介绍
目前国内的油墨生产设备基本都配置了砂磨机，很多沙磨机进料系统都采用了隔膜泵，隔膜泵的动力源是用真空推动，由于该泵通过推动、进料、出料三个动作过程完成一次泵工作，因此不能连续送料工作，而且当用于高粘度产品时，会出现进料困难的问题，产品出料时也容易产生飞溅的问题，对工作环境会产生污染。由于砂磨机适用范围广，没有专用的与油墨生产相关的配件，使用时一般都是将进料管直接插入油桶内进料，油桶口在油桶上方，导致进料不净，另需人工将桶倾倒才能吸干净，不但增加物料浪费，而且增加人工成本；也容易对操作者造成伤害。目前在油墨生产行业内，沙磨机的输送管道为橡胶材质或者塑料材质，在沙磨机工作过程中，物料经过输送管道，在输送管道内部容易产生静电，由于橡胶导管或者塑料管为绝缘体，在其内部产生的静电不易被导出，这样就容易发生事故，造成重大经济损失。现有技术的适用于油墨生产用的砂磨机的磨腔的大小是固定的，需要研磨物料比较少时，砂磨机的使用效率低，造成了资源浪费。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的不足，本技术提供了一种高效可调节的砂磨机。—种高效可调节的砂磨机，所述高效可调节的砂磨机包括机体、砂磨筒、进料装置，所述砂磨筒的后端固定在机体上，所述砂磨筒为数个筒体套设在一起，所述数个筒体内设有砂磨腔，所述砂磨筒的外端部设有端盖，所述端盖上设有手柄，所述进料装置包括进料管路、齿轮泵、电机、储存桶，所述进料管路为橡胶材质，所述齿轮泵与电机连接，所述齿轮泵的进料口通过进料管路与储存桶连接，所述进料管路与储存桶连接处设有一段铜导管，所述铜导管的另一端连接刚性管材，所述刚性管材另一端为斜切口，所述斜切口与储存桶底部接触，所述砂磨筒进料口设有单向阀，所述齿轮泵的出料口通过管道与单向阀连接。所述进料管路上缠绕有导电线，所述导电线的一端连接所述铜导管，所述导电线的另一端连接齿轮泵。所述储存桶的内部的底部为倾斜底部。所述斜切口与储存桶的倾斜底部的最低端接触。所述铜导管与刚性管材的连接处设有过滤网。所述导电线为铜线。所述端盖通过法兰连接在砂磨筒上本技术的有益效果为:本技术的设计具有效率高、安全、使用成本低、稳定，且提高了油墨质量的稳定；通过将所述砂磨筒的外端部设有端盖，所述端盖上设有手柄，所述砂磨筒为数个筒体套设在一起，从而调节数个筒体内砂磨腔的空间大小，提高了砂磨筒的使用效率，且操作简单；设有的进料装置，具有结构简单，使用门槛低，节省人工操作等特点；在进料管路上缠绕导电线，有利于避免静电的产生；所述单向阀可防止油墨物料的回流，堵塞齿轮泵和过滤器，最终影响油墨的研磨效果。【附图说明】图1为本技术一种尚效可调节的砂磨机结构不意图；图中:1为机体；2为砂磨筒；3为端盖；4为手柄；5为进料管路；6为齿轮泵；7为电机；8为储存桶；9为铜导管；10为刚性管材；11为单向阀；12为导电线；13为过滤网。【具体实施方式】以下结合【具体实施方式】和【附图说明】对本技术做进一步详细说明。如图1所示，一种高效可调节的砂磨机，所述高效可调节的砂磨机包括机体(1)、砂磨筒(2)、进料装置，所述砂磨筒(2)的后端固定在机体(I)上，所述砂磨筒(2)为数个筒体套设在一起，所述数个筒体内设有砂磨腔，所述砂磨筒(2)的外端部设有端盖(3)，所述端盖(3)上设有手柄(4)，所述进料装置包括进料管路(5)、齿轮泵￠)、电机(7)、储存桶(8)，所述进料管路(5)为橡胶材质，所述齿轮泵(6)与电机(7)连接，所述齿轮泵(6)的进料口通过进料管路(5)与储存桶(8)连接，所述进料管路(5)与储存桶(8)连接处设有一段铜导管(9)，所述铜导管(9)的另一端连接刚性管材(10)，所述刚性管材(10)另一端为斜切口，所述斜切口与储存桶(8)底部接触，所述砂磨筒(2)进料口设有单向阀(11)，所述齿轮泵(6)的出料口通过管道与单向阀(11)连接，本技术的设计具有效率高、安全、使用成本低、稳定，且提高了油墨质量的稳定。具体的通过将所述砂磨筒(2)的外端部设有端盖(3)，所述端盖(3)通过法兰连接在砂磨筒(2)上，所述砂磨筒(2)为数个筒体套设在一起，在本技术中，筒体的个数为2个，从而调节数个筒体内砂磨腔的空间大小，提高了砂磨筒(2)的使用效率，且操作简单；所述端盖(3)上设有手柄(4)，这样便于操作者的使用。设有的进料装置，具有结构简单，使用门槛低，节省人工操作等特点。所述齿轮泵(6)具有吸力大、转速慢的特点，能有效抵御杂质对其的损害，也能进一步的保护了本技术，特别适合与高粘度的油墨生产中使用，而且齿轮泵(6)的结构简单，维修方便，价格低廉，且齿轮泵(6)可以达到连续进料的效果，大大增加了工作效率，齿轮泵(6)还具有动力稳定的特点，保证了油墨物料的流量稳定，从而保证了砂磨均匀，提高了油墨质量的稳定性。所述进料管路(5)上缠绕有导电线(12)，所述导电线(12)的一端连接所述铜导管(9)，所述导电线(12)的另一端连接齿轮泵(6)，所述导电线(12)为铜线，有利于避免静电的产生，从而保证了油墨生产的安全性。所述单向阀(11)可防止油墨物料的回流，堵塞齿轮泵(6)和过滤器，最终影响油墨的研磨效果。所述储存桶(8)的内部的底部为倾斜底部，所述斜切口与储存桶(8)的倾斜底部的最低端接触，这样可以避免因储存桶(8)内部的底部是平的导致储存桶(8)内的原料不能被完全吸进，或人工将储存桶(8)倾斜，节省了人力和人工的成本。所述铜导管(9)与刚性管材(10)的连接处设有过滤网(13)，这样可以将从储存桶(8)中抽出的油墨原料进行过滤，滤去不符合砂磨机的原料标准的部分。通过本技术可以实现以下技术效果:本技术的设计具有效率高、安全、使用成本低、稳定，且提高了油墨质量的稳定；通过将所述砂磨筒(2)的外端部设有端盖(3)，所述端盖(3)上设有手柄(4)，所述砂磨筒(2)为数个筒体套设在一起，从而调节数个筒体内砂磨腔的空间大小，提高了砂磨筒(2)的使用效率，且操作简单；设有的进料装置，具有结构简单，使用门槛低，节省人工操作等特点；在进料管路(5)上缠绕导电线(12)，有利于避免静电的产生；所述单向阀(11)可防止油墨物料的回流，堵塞齿轮泵(6)和过滤器，最终影响油墨的研磨效果。【主权项】1.一种高效可调节的砂磨机，其特征在于所述高效可调节的砂磨机包括机体(I)、砂磨筒(2)、进料装置，所述砂磨筒(2)的后端固定在机体(I)上，所述砂磨筒(2)为数个筒体套设在一起，所述数个筒体内设有砂磨腔，所述砂磨筒(2)的外端部设有端盖(3)，所述端盖(3)上设有手柄(4)，所述进料装置包括进料管路(5)、齿轮泵(6)、电机(7)、储存桶(8)，所述进料管路(5)为橡胶材质，所述齿轮泵(6)与电机(7)连接，所述齿轮泵(6)的进料口通过进料管路(5)与储存桶(8)连接，所述进料管路(5)与储存桶(8)连接处设有一段铜导管(9)，所述铜导管(9)的另一端连接刚性管材(10)，所述刚性管材(10)另一端为斜切口，所述斜切口与储存桶(8)底部接触，所述砂磨筒(2)进料口设有单向阀(11)，所述齿轮泵(6)的出料口通过管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效可调节的砂磨机，其特征在于所述高效可调节的砂磨机包括机体(1)、砂磨筒(2)、进料装置，所述砂磨筒(2)的后端固定在机体(1)上，所述砂磨筒(2)为数个筒体套设在一起，所述数个筒体内设有砂磨腔，所述砂磨筒(2)的外端部设有端盖(3)，所述端盖(3)上设有手柄(4)，所述进料装置包括进料管路(5)、齿轮泵(6)、电机(7)、储存桶(8)，所述进料管路(5)为橡胶材质，所述齿轮泵(6)与电机(7)连接，所述齿轮泵(6)的进料口通过进料管路(5)与储存桶(8)连接，所述进料管路(5)与储存桶(8)连接处设有一段铜导管(9)，所述铜导管(9)的另一端连接刚性管材(10)，所述刚性管材(10)另一端为斜切口，所述斜切口与储存桶(8)底部接触，所述砂磨筒(2)进料口设有单向阀(11)，所述齿轮泵(6)的出料口通过管道与单向阀(11)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王治飞，吴土华，罗平平，洪锋，占治国，王金顺，
申请(专利权)人：黄山新力油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34