本实用新型专利技术记载了一种石油管道切割机，包括套设在石油管道上的抱箍，抱箍端面开有孔，还包括穿过抱箍端面开有的孔转动设置在抱箍中的切割环、分别固定在切割环上表面左右两侧的切割器；切割器包括切割座、切刀，切割座为两侧面开口的空腔结构，切刀贯穿切割座两侧面开口滑动设置在切割座中，切割座上表面以及切刀刀背上均匀开设有孔，切割座与切刀通过螺钉同时贯穿切割座及切刀刀背上的孔进行连接，切割座固定在切割环的上表面。在本实用新型专利技术中，抱箍的设置使得切刀在切割时能够保证切割平整。切刀通过螺纹连接固定在切割座中使得切刀可拆卸、可根据石油管道的需要更换不同类型不同大小的切刀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割机，尤其涉及一种石油管道切割机。
技术介绍
在石油行业中，需要铺设较长的管道来用于石油的运输，但是由于石油管道大多铺设在较为恶劣的环境中，常常会出现渗漏、破裂等情况，如果损伤较大，无法补焊时，就需要将破损的部分切割下来，更换新的管道，在更换的过程中，需保证切割管道平整。但现有的工序一般通过一个人用圈带围住石油管道的外壁，另一个人用专门的石笔沿圈带画线，然后沿着画出的线进行切割。这种方式所存在的问题是当管径较大时，必须要两个人同时操作才能完成画线工作，浪费人力，且根据画出的线进行切割，往往无法保证平齐，影响最后与新管段的连接、密封效果。
技术实现思路
为解决切割不平整、影响密封效果、效率低下等缺陷，本技术特提供一种石油管道切割机。本技术的技术方案如下:一种石油管道切割机，包括套设在石油管道上的抱箍，抱箍侧面开有圆环孔，还包切割环、固定在切割环一侧面的与切割环同心的圆环以及固定在切割环另一侧面上的切割器，圆环转动设置于圆环孔中；切割器包括切割座、切刀，切割座为两侧面开口的空腔结构，切刀贯穿切割座两侧面开口滑动设置在切割座中，切割座上表面以及切刀刀背上均匀开设有孔，切割座与切刀通过螺钉同时贯穿切割座及切刀刀背上的孔进行连接，切割座固定在切割环的上表面。进一步，所述抱箍包括钢带，钢带的后端为端部开口的空腔，钢带的前端左侧设置有螺纹沉孔，钢带的后端左侧均匀开设有与空腔连通的通孔，钢带的前端插入钢带后端的空腔中并通过贯穿通孔且与螺纹沉孔螺纹连接的螺栓固定；所述圆环孔设置于钢带的右侧。进一步，还包括设置在抱箍内表面上的卡座；卡座包括底座、固定在底座上的卡槽，卡槽的前端为弧形结构，底座固定在抱箍的内表面上。进一步，还包括固定在切割环侧面上的把手。在本技术中，抱箍的设置使得切刀在切割时能够保证切割平整。切刀通过螺纹连接固定在切割座中使得切刀可拆卸、可根据石油管道的需要更换不同类型不同大小的切刀。切割座上表面以及切刀刀背上均匀开设有孔，在切割过程中，可通过改变切刀和切割座的连接位置，调整切刀作用在石油管道上的长度，保证切割效果。钢带上开设有均匀的螺纹孔使得抱箍的大小可调。卡槽前端为弧形结构，使得抱箍能够更加稳固地套设在石油管道上。设置在切割环上的把手可以方便转动切割环，使切刀较为均匀地切割石油管道。【附图说明】图1为一种石油管道切割机的俯视图；图2为一种石油管道切割机的结构示意图；图3为抱箍的结构示意图；图4为一种石油管道切割机的剖视图；其中附图标记所对应的零部件名称如下:1-石油管道，2-抱箍，3-切割环，4-切割器，5-切割座，6_切刀，7_钢带，8_卡座，9-底座，10-卡槽，11-把手，12-圆环孔，13-圆环。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细地说明，但本技术的【具体实施方式】并不限于此。实施例1如图1、图2、图4所示，一种石油管道切割机，包括套设在石油管道I上的抱箍2，抱箍2侧面开有圆环孔12，还包切割环3、固定在切割环3 —侧面的与切割环3同心的圆环13以及固定在切割环3另一侧面上的切割器4，圆环13转动设置于圆环孔12中；切割器4包括切割座5、切刀6，切割座5为两侧面开口的空腔结构，切刀6贯穿切割座5两侧面开口滑动设置在切割座5中，切割座5上表面以及切刀6刀背上均匀开设有孔，切割座5与切刀6通过螺钉同时贯穿切割座5及切刀6刀背上的孔进行连接，切割座5固定在切割环3的上表面。在本实施例中，先让抱箍2牢固地套设在石油管道I上，切割环3转动设置在抱箍2中，抱箍2的固定将使得切割环3的位置固定不变，转动切割环3，设置在切割环3上的切刀6将会切割石油管道1，抱箍2的设置将使得切刀6在切割时保证切割平整。切刀6通过螺纹连接固定在切割座5中使得切刀6可拆卸、可根据石油管道I的需要更换不同类型不同大小的切刀6。再者，切割座5上表面以及切刀6刀背上均匀开设有孔，在切割过程中，可通过改变切刀6和切割座5的连接位置，调整切刀6作用在石油管道I上的长度，保证切割效果。实施例2本实施例在实施例1的基础上，如图3所示，所述抱箍2包括钢带7，钢带7的后端为端部开口的空腔，钢带7的前端左侧设置有螺纹沉孔，钢带7的后端左侧均匀开设有与空腔连通的通孔，钢带7的前端插入钢带7后端的空腔中并通过贯穿通孔且与螺纹沉孔螺纹连接的螺栓固定；所述圆环孔12设置于钢带7的右侧。在本实施例中，只需通过螺钉同时贯穿钢带7两端圆周面上的孔即可将抱箍2牢固地固定在石油管道I上。钢带7另一端圆周面上开设有均匀的孔使得抱箍2的大小可调，可适应不同大小类型的石油管道I。实施例3本实施例在实施例1或实施例2的基础上，如图3所示，还包括设置在抱箍2内表面上的卡座8 ;卡座8包括底座9、固定在底座9上的卡槽10，卡槽10的前端为弧形结构，底座9固定在抱箍2的内表面上。在本实施例中，卡槽10前端为弧形结构，使得抱箍2能够更加稳固地套设在石油管道I上。实施例4本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，还包括固定在切割环3侧面上的把手11。设置在切割环3上的把手11可以方便转动切割环3，使切割环3上的切刀6较为均匀地切割石油管道I。如上所述，可较好的实现本技术。【主权项】1.一种石油管道切割机，其特征在于: 包括套设在石油管道(I)上的抱箍(2)，抱箍(2)侧面开有圆环孔(12)，还包切割环(3)、固定在切割环(3) —侧面的与切割环(3)同心的圆环(13)以及固定在切割环(3)另一侧面上的切割器(4)，圆环(13)转动设置于圆环孔(12)中；切割器(4)包括切割座(5)、切刀(6)，切割座(5)为两侧面开口的空腔结构，切刀(6)贯穿切割座(5)两侧面开口滑动设置在切割座(5)中，切割座(5)上表面以及切刀(6)刀背上均匀开设有孔，切割座(5)与切刀(6)通过螺钉同时贯穿切割座(5)及切刀(6)刀背上的孔进行连接，切割座(5)固定在切割环(3)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种石油管道切割机，其特征在于: 所述抱箍(2 )包括钢带(7 )，钢带(7 )的后端为端部开口的空腔，钢带(7 )的前端左侧设置有螺纹沉孔，钢带(7)的后端左侧均匀开设有与空腔连通的通孔，钢带(7)的前端插入钢带(7)后端的空腔中并通过贯穿通孔且与螺纹沉孔螺纹连接的螺栓固定；所述圆环孔(12)设置于钢带(7)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种石油管道切割机，其特征在于: 还包括设置在抱箍(2)内表面上的卡座(8);卡座(8)包括底座(9)、固定在底座(9)上的卡槽(10)，卡槽(10)的前端为弧形结构，底座(9)固定在抱箍(2)的内表面上。4.根据权利要求1所述的一种石油管道切割机，其特征在于: 还包括固定在切割环(3 )侧面上的把手(11)。【专利摘要】本技术记载了一种石油管道切割机，包括套设在石油管道上的抱箍，抱箍端面开有孔，还包括穿过抱箍端面开有的孔转动设置在抱箍中的切割环、分别固定在切割环上表面左右两侧的切割器；切割器包括切割座、切刀，切割座为两侧面开口的空腔结构，切刀贯穿切割座两侧面开口滑动设置在切割座中，切割座上表面以及切刀刀背上均匀开设有孔，切割座与切刀通过螺钉同时贯穿切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油管道切割机，其特征在于： 包括套设在石油管道（1）上的抱箍（2），抱箍（2）侧面开有圆环孔（12），还包切割环（3）、固定在切割环（3）一侧面的与切割环（3）同心的圆环（13）以及固定在切割环（3）另一侧面上的切割器（4），圆环（13）转动设置于圆环孔（12）中；切割器（4）包括切割座（5）、切刀（6），切割座（5）为两侧面开口的空腔结构，切刀（6）贯穿切割座（5）两侧面开口滑动设置在切割座 （5）中，切割座（5）上表面以及切刀（6）刀背上均匀开设有孔，切割座（5）与切刀（6）通过螺钉同时贯穿切割座（5）及切刀（6）刀背上的孔进行连接，切割座（5）固定在切割环（3）的上表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭正怀，
申请(专利权)人：成都来宝石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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