本实用新型专利技术记载了一种多功能石油管道切割装备，包括套设在石油管道上的抱箍，抱箍侧面开有孔，还包括穿过抱箍侧面开有的孔转动设置在抱箍中的切割环、分别固定在切割环上表面左右两侧的切割器；切割器包括切割座、切刀，切割座为两端面开口的空腔结构，切割座腔体内壁开设有凹槽，切刀贯穿切割座前后两端面开口滑动设置在凹槽中；还包括固定在切刀上的液压缸，液压缸中的活塞杆连接在切刀位于切割环外的一端上。在本实用新型专利技术中，抱箍将使得切割环的位置固定不变，抱箍的设置保证了切刀能够平整地切割石油管道。固定在切刀一端上的液压缸能够不断推动切刀朝石油管道待切割的方向运动，不断加深切割厚度，保证切割效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割装备，尤其涉及一种多功能石油管道切割装备。
技术介绍
在石油行业中，需要铺设较长的管道来用于石油的运输，但是由于石油管道大多铺设在较为恶劣的环境中，常常会出现渗漏、破裂等情况，如果损伤较大，无法补焊时，就需要将破损的部分切割下来，更换新的管道，在更换的过程中，需保证切割管道平整。但现有的工序一般通过一个人用圈带围住石油管道的外壁，另一个人用专门的石笔沿圈带画线，然后沿着画出的线进行切割。这种方式所存在的问题是当管径较大时，必须要两个人同时操作才能完成画线工作，浪费人力，且根据画出的线进行切割，往往无法保证平齐，影响最后与新管段的连接、密封效果。
技术实现思路
为解决切割不平整、影响密封效果、效率低下等缺陷，本技术特提供一种石油管道切割机。本技术的技术方案如下:一种多功能石油管道切割装备，包括套设在石油管道上的抱箍，抱箍侧面开有圆环孔，还包括切割环、固定在切割环一侧面的与切割环同心的圆环以及固定在切割环另一侧面上的切割器，圆环转动设置于圆环孔中；切割器包括切割座、切刀，切割座为两端面开口的空腔结构，切刀贯穿切割座滑动设置在切割座中；还包括固定在切刀上的液压缸，液压缸中的活塞杆连接在切刀位于切割环外的一端上。进一步，所述抱箍包括钢带，钢带的后端为端部开口的空腔，钢带的前端左侧设置有螺纹沉孔，钢带的后端左侧均匀开设有与空腔连通的通孔，钢带的前端插入钢带后端的空腔中并通过贯穿通孔且与螺纹沉孔螺纹连接的螺栓固定；所述圆环孔设置于钢带的右侧。进一步，还包括设置在抱箍内表面上的卡座；卡座包括底座、固定在底座上的卡槽，卡槽的前端为弧形结构，底座固定在抱箍的内表面上。进一步，还包括固定在切割环侧面上的把手。在本技术中，抱箍将使得切割环的位置固定不变，抱箍的设置保证了切刀能够平整地切割石油管道。固定在切刀一端上的液压缸能够不断推动切刀朝石油管道待切割的方向运动，不断加深切割厚度，保证切割效果。钢带一端圆周面上开设有均匀的孔使得抱箍的大小可调，可适应不同大小类型的石油管道。卡槽前端为弧形结构，使得抱箍能够更加稳固地套设在石油管道上。设置在切割环上的把手方便转动切割环，使切割环上的切刀较为均匀地切割石油管道。【附图说明】图1为一种多功能石油管道切割装备的俯视图；图2为一种多功能石油管道切割装备的结构示意图；图3为抱箍的结构示意图；图4为一种多功能石油管道切割装备的剖视图；其中附图标记所对应的零部件名称如下:1-石油管道，2-抱箍，3-切割环，4-切割器，5-切割座，6_切刀，7_液压缸，8_活塞杆，9-钢带，10-卡座，11-底座，12-卡槽，13-把手，14-圆环孔，15-切割环。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细地说明，但本技术的实施方式并不限于此。实施例1如图1、图2、图4所示，一种多功能石油管道切割装备，包括套设在石油管道I上的抱箍2，抱箍2侧面开有圆环孔14，还包括切割环3、固定在切割环3 —侧面的与切割环3同心的圆环15以及固定在切割环3另一侧面上的切割器4，圆环15转动设置于圆环孔14中；切割器4包括切割座5、切刀6，切割座5为两端面开口的空腔结构，切刀6贯穿切割座5滑动设置在切割座5中；还包括固定在切刀6上的液压缸7，液压缸7中的活塞杆8连接在切刀6位于切割环3外的一端上。在本实施例中，先让抱箍2牢固地套设在石油管道I上，切割环3转动设置在抱箍2中，抱箍2的固定将使得切割环3的位置固定不变，转动切割环3，设置在切割环3上的切刀6将会切割石油管道1，抱箍2的设置将使得切刀6在切割时能够保证切割平整。固定在切刀6 —端上的液压缸7能够不断推动切刀6朝石油管道待切割的方向运动，不断加深切割厚度，保证切割效果。实施例2本实施例在实施例1的基础上，如图3所示，所述抱箍2包括钢带9，钢带9的后端为端部开口的空腔，钢带9的前端左侧设置有螺纹沉孔，钢带9的后端左侧均匀开设有与空腔连通的通孔，钢带9的前端插入钢带9后端的空腔中并通过贯穿通孔且与螺纹沉孔螺纹连接的螺栓固定；所述圆环孔14设置于钢带9的右侧。在本实施例中，只需通过螺栓同时贯穿钢带9两端上的孔即可将抱箍2牢固地固定在石油管道I上。钢带9另一端圆周面上开设有均匀的孔使得抱箍2的大小可调，可适应不同大小类型的石油管道I。实施例3本实施例在实施例1或实施例2的基础上，如图3所示，还包括设置在抱箍2内表面上的卡座10 ;卡座10包括底座11、固定在底座11上的卡槽12，卡槽12的前端为弧形结构，底座11固定在抱箍2的内表面上。在本实施例中，卡槽12前端为弧形结构，使得抱箍2能够更加稳固地套设在石油管道I上。实施例4本实施例在实施例1或实施例2或实施例3的基础上，还包括固定在切割环3侧面上的把手13。设置在切割环3上的把手13可以方便转动切割环3，使切割环3上的切刀6较为均匀地切割石油管道I。如上所述，可较好的实现本技术。【主权项】1.一种多功能石油管道切割装备，其特征在于: 包括套设在石油管道(I)上的抱箍(2)，抱箍(2)侧面开有圆环孔(14)，还包括切割环(3)、固定在切割环(3) —侧面的与切割环(3)同心的圆环(15)以及固定在切割环(3)另一侧面上的切割器(4)，圆环(15)转动设置于圆环孔(14)中；切割器(4)包括切割座(5)、切刀(6)，切割座(5)为两端面开口的空腔结构，切刀(6)贯穿切割座(5)滑动设置在切割座(5)中；还包括固定在切刀(6)上的液压缸(7)，液压缸(7)中的活塞杆(8)连接在切刀(6)位于切割环(3)外的一端上。2.根据权利要求1所述的一种多功能石油管道切割装备，其特征在于: 所述抱雜(2)包括钢带(9)，钢带(9)的后端为端部开口的空腔，钢带(9)的如端左侧设置有螺纹沉孔，钢带(9)的后端左侧均匀开设有与空腔连通的通孔，钢带(9)的前端插入钢带(9)后端的空腔中并通过贯穿通孔且与螺纹沉孔螺纹连接的螺栓固定；所述圆环孔(14)设置于钢带(9)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种多功能石油管道切割装备，其特征在于: 还包括设置在抱箍(2)内表面上的卡座(10);卡座(10)包括底座(11)、固定在底座(11)上的卡槽(12)，卡槽(12)的前端为弧形结构，底座(11)固定在抱箍(2)的内表面上。4.根据权利要求1所述的一种多功能石油管道切割装备，其特征在于: 还包括固定在切割环(3 )侧面上的把手(13)。【专利摘要】本技术记载了一种多功能石油管道切割装备，包括套设在石油管道上的抱箍，抱箍侧面开有孔，还包括穿过抱箍侧面开有的孔转动设置在抱箍中的切割环、分别固定在切割环上表面左右两侧的切割器；切割器包括切割座、切刀，切割座为两端面开口的空腔结构，切割座腔体内壁开设有凹槽，切刀贯穿切割座前后两端面开口滑动设置在凹槽中；还包括固定在切刀上的液压缸，液压缸中的活塞杆连接在切刀位于切割环外的一端上。在本技术中，抱箍将使得切割环的位置固定不变，抱箍的设置保证了切刀能够平整地切割石油管道。固定在切刀一端上的液压缸能够不断推动切刀朝石油管道待切割的方向运动，不断加深切割厚度，保证切割效果。【IPC分类】B23D21/04【公开号】CN204本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能石油管道切割装备，其特征在于：包括套设在石油管道（1）上的抱箍（2），抱箍（2）侧面开有圆环孔（14），还包括切割环（3）、固定在切割环（3）一侧面的与切割环（3）同心的圆环（15）以及固定在切割环（3）另一侧面上的切割器（4），圆环（15）转动设置于圆环孔（14）中；切割器（4）包括切割座（5）、切刀（6），切割座（5）为两端面开口的空腔结构，切刀（6）贯穿切割座（5）滑动设置在切割座（5）中；还包括固定在切刀（6）上的液压缸（7），液压缸（7）中的活塞杆（8）连接在切刀（6）位于切割环（3）外的一端上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭正怀，
申请(专利权)人：成都来宝石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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