皮带输送机电机智能变频节能控制系统，由温控探头和变频器构成，温控探头由铜质圆柱体形外壳、双金属片、盖、连杆、塑料外壳、动作臂和转速开关组成，双金属片的左端安装在铜质圆柱体形外壳内左侧下端，连杆下部安装在双金属片的上部右端，盖安装在铜质圆柱体形外壳上部，动作臂的左端安装在转速开关前部的调节手柄前端，连杆上部安装在动作臂的右端上，塑料外壳右下部安装在铜质圆柱体形外壳后部上端，转速开关安装在塑料外壳内部左上端，变频器安装在温控探头的塑料外壳内部右端，转速开关和变频器、皮带输送机使用的电机通过导线连接。本新型可根据电机的负荷自动调节电机的转速，能达到节能和延长皮带输送机使用寿命的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机节能设备，尤其是一种应用于皮带输送机，安装在皮带输送机电机定子的基座外上端，通过感知定子的基座温度变化，也就是电机的负荷变化，使变频器自动控制输入至电机的电源频率，在电机负荷小时，让电机转速降低，负荷大时，让电机转速增加，防止由于电机速度不可调，在皮带输送机刚起动后，因为负荷小电机转速过高造成的皮带输送机机械传动系统磨损加剧，减缓对皮带输送机的输送橡胶带产生的冲击力，从而达到节能和延长皮带输送机使用寿命目的的皮带输送机电机智能变频节能控制系统。
技术介绍
目前，公知的技术，没有一种可根据皮带输送机使用的电机工作时负荷大小的变化，自动控制电机转速的设备，由于现有皮带输送机使用的电机一直工作在同一转速下，会造成电能的浪费，在皮带输送机刚起动后或输送橡胶带上无物料时，因为电机负荷小，电机转速过高容易造成皮带输送机机械传动系统磨损加剧，而且还会对皮带输送机的输送橡胶带产生较大的冲击力，由此会使皮带输送机使用的寿命减少。
技术实现思路
为了克服现有公知的技术，没有一种可根据皮带输送机使用的电机工作时负荷大小的变化，自动控制电机转速的设备，由于现有皮带输送机使用的电机一直工作在同一转速下，会造成电能的浪费，在皮带输送机刚起动后或输送橡胶带上无物料时，因为电机负荷小，电机转速过高容易造成皮带输送机机械传动系统磨损加剧，而且还会对皮带输送机的输送橡胶带产生较大的冲击力，由此会使皮带输送机使用寿命减少的弊端，本技术提供了一种应用于皮带输送机，安装在皮带输送机电机定子的基座外上端，通过感知定子的基座温度变化，也就是电机的负荷变化，使变频器自动控制输入至电机的电源频率，在电机负荷小时，让电机转速降低，负荷大时，让电机转速增加，防止由于电机速度不可调，在皮带输送机刚起动后，因为负荷小电机转速过高造成的皮带输送机机械传动系统磨损加剧，减缓对皮带输送机的输送橡胶带产生的冲击力，从而达到节能和延长皮带输送机使用寿命目的的皮带输送机电机智能变频节能控制系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:皮带输送机电机智能变频节能控制系统，其特征在于由温控探头和变频器构成，温控探头由圆柱体形外壳、双金属片、盖、连杆、塑料外壳、动作臂和转速开关组成，盖是铜质材质，盖的中部有一个开孔，连杆上部有一个开孔，动作臂右端有一个开孔，双金属片的左端安装在圆柱体形外壳内左侧下端，连杆下部安装在双金属片的上部右端，连杆上端从盖中部的开孔穿出，盖安装在圆柱体形外壳上部，动作臂的左端安装在转速开关前部的调节手柄前端，连杆上部开孔和动作臂的右端开孔对准，通过一支螺杆、螺母将连杆上部安装在动作臂的右端上，塑料外壳右下部安装在圆柱体形外壳后部上端，转速开关安装在塑料外壳内部左上端，变频器安装在温控探头的塑料外壳内部右端，转速开关三个接线端分别和变频器的10脚、2脚、5脚通过导线连接，变频器的三个交流电源输入端分别和380V交流电源三端通过导线连接，变频器的三个交流电源输出端分别和皮带输送机使用的电机三个交流电源输入端通过导线连接。所述的温控探头圆柱体形外壳为铜质材料。所述的温控探头圆柱体形外壳下端为密封结构。所述的温控探头转速开关是一支可调电阻。所述的温控探头连杆上部安装在动作臂的右端上后，连杆上部能沿动作臂的右端轴向转动。所述的温控探头双金属片的左端安装在圆柱体形外壳内左侧下端后，双金属片的下部紧贴铜质圆柱体形外壳内端底部。所述的温控探头双金属片受热上部向上翘时，双金属片会使连杆向上运动。所述的温控探头双金属片受热上部向上翘，双金属片使连杆向上运动时，连杆上部会带动动作臂右端向上运动。所述的温控探头双金属片受热上部向上翘，双金属片使连杆向上运动，连杆上部带动动作臂右端向上运动时，动作臂左端会带动转速开关调节手柄向左转动，所述的变频器型号为FR-D720-3.7K。本技术使用前，将本技术安装在皮带输送机电机定子的基座外上端，温控探头的铜质圆柱体形外壳外下部紧贴在电机定子基座外上端。本技术有益效果是:使用时，当皮带输送机刚启动，或输送橡胶带上无物料时，皮带输送机使用的电机其定子外端温度不高，紧贴在铜质圆柱体形外壳内端底部的双金属片由于所受温度影响不大，上部不会向上翘，转速开关输出端阻值处于高阻值，变频器交流输出端输出较低频率的交流电源至皮带输送机电机三个交流电源输入端，于是，皮带输送机电机在相对低的转速下运转；皮带输送机在负荷大的情况下工作时，皮带输送机使用的电机其定子外端温度升高，紧贴在铜质圆柱体形外壳内端底部的双金属片由于所受温度增加，上部向上翘，双金属片使连杆向上运动，连杆上部带动动作臂右端向上运动，动作臂左端带动转速开关调节手柄向左转动，转速开关输出端的阻值处于低阻值，变频器电源输出端输出较高频率的交流电源至皮带输送机使用的电机三个交流电源输入端，于是，皮带输送机电机在相对高的转速下运转。经过以上就做到了节约电能的目的，且防止了因为电机负荷小，电机转速过高造成的皮带输送机机械传动系统磨损加剧，还减缓了对皮带输送机的输送橡胶带产生的冲击力，从而达到延长皮带输送机使用寿命的目的。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术结构示意图。图2是本技术温控探头的转速开关；变频器和皮带输送机使用的电机之间的电路图。图1，温控探头中:1_1是铜质圆柱体形外壳，1_2是双金属片，1_3是盖，1_4是连杆，1-5是塑料外壳，1-6是动作臂，1-7是转速开关；2是变频器。图2中，RP是温控探头的转速开关，采用可调电阻，阻值是4.7K ;A是变频器，型号为FR-D720-3.7K，R、S、T是变频器三个交流电源输入端，U、V、W是变频器三个交流电源输出端；M是皮带输送机使用的电机。【具体实施方式】图1中所示，皮带输送机电机智能变频节能控制系统，由温控探头和变频器2构成，温控探头由圆柱体形外壳1-1、双金属片1-2、盖1-3、连杆1-4、塑料外壳1-5、动作臂1-6和转速开关1-7组成，盖1-3是铜质材质，盖1-3的中部有一个开孔，连杆1-4上部有一个开孔，动作臂1-6右端有一个开孔，双金属片1-2的左端安装在圆柱体形外壳1-1内左侧下端，连杆1-4下部安装在双金属片1-2的上部右端，连杆1-4上端从盖1-3中部的开孔穿出，盖1-3安装在圆柱体形外壳1-1上部，动作臂1-6的左端安装在转速开关1-7前部的调节手柄前端，连杆1-4上部开孔和动作臂1-6的右端开孔对准，通过一支螺杆、螺母将连杆1-4上部安装在动作臂1-6的右端上，塑料外壳1-5右下部安装在圆柱体形外壳1-1后部上端，转速开关1-7安装在塑料外壳1-5内部左上端，变频器2安装在温控探头的塑料外壳1-5内部右端，转速开关1-7三个接线端分别和变频器2的10脚、2脚、5脚通过导线连接，变频器2的三个交流电源输入端分别和380V交流电源三端通过导线连接，变频器2的三个交流电源输出端分别和皮带输送机使用的电机三个交流电源输入端通过导线连接。温控探头圆柱体形外壳1-1为铜质材料。温控探头圆柱体形外壳1-1下端为密封结构。温控探头转速开关1-7是一支可调电阻。温控探头连杆1-4上部安装在动作当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
皮带输送机电机智能变频节能控制系统，其特征在于由温控探头和变频器构成，温控探头由圆柱体形外壳、双金属片、盖、连杆、塑料外壳、动作臂和转速开关组成，盖是铜质材质，盖的中部有一个开孔，连杆上部有一个开孔，动作臂右端有一个开孔，双金属片的左端安装在圆柱体形外壳内左侧下端，连杆下部安装在双金属片的上部右端，连杆上端从盖中部的开孔穿出，盖安装在圆柱体形外壳上部，动作臂的左端安装在转速开关前部的调节手柄前端，连杆上部开孔和动作臂的右端开孔对准，通过一支螺杆、螺母将连杆上部安装在动作臂的右端上，塑料外壳右下部安装在圆柱体形外壳后部上端，转速开关安装在塑料外壳内部左上端，变频器安装在温控探头的塑料外壳内部右端，转速开关三个接线端分别和变频器的10脚、2脚、5脚通过导线连接，变频器的三个交流电源输入端分别和380V交流电源三端通过导线连接，变频器的三个交流电源输出端分别和皮带输送机使用的电机三个交流电源输入端通过导线连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王扬清，
申请(专利权)人：厦门能控自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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