软管绞盘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软管绞盘结构，所述绞盘结构包括绞盘支架与绞盘卷筒；所述绞盘卷筒连接于绞盘支架上，并可相对于绞盘支架旋转，所述软管绞盘结构还设置有旋转接头，所述旋转接头与绞盘卷筒同轴设置，旋转接头的一端为旋转端，旋转端与绞盘卷筒相对固定，并随绞盘卷筒转动，并用于与被收卷的软管连接，旋转接头的另一端为固定端，所述固定端与绞盘支架相对固定，并用于与外界管路连接，所述绞盘卷筒的筒壁上设置有管道过孔。本方案避免了要等到软管抽出后才能与供给设备对接，使得软管可以快速对接、对接效率高、对接时间短。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及软管收纳设备
，尤其涉及便于软管快速接通的软管绞盘结构。
技术介绍
软管即可以弯曲的管子，某些软管(如帆布管)还可以改变软管的截面形状，软管头即软管接头，用于软管与软管之间对接或者用于软管与供给设备之间对接。现有技术在收纳软管时，一般是用手将软管折叠或者缠绕收纳起来，也有的使用绞盘结构收卷软管。绞盘结构可以实现软管的快速收纳，在需要使用软管时，也可以快速将软管从绞盘结构中抽出，而后将软管与其他软管对接或者供给设备对接。这样需要将软管全部抽出后才能再对软管进行对接，耗费的时间多，软管对接的效率低。
技术实现思路
为此，需要提供一种软管绞盘结构，解决现有软管无法快速对接、对接效率低、对接时间长的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种软管绞盘结构，所述绞盘结构包括绞盘支架与绞盘卷筒；所述绞盘卷筒连接于绞盘支架上，并可相对于绞盘支架旋转，所述软管绞盘结构还设置有旋转接头，所述旋转接头与绞盘卷筒同轴设置，旋转接头的一端为旋转端，旋转端与绞盘卷筒相对固定，并随绞盘卷筒转动，并用于与被收卷的软管连接，旋转接头的另一端为固定端，所述固定端与绞盘支架相对固定，并用于与外界管路连接，所述绞盘卷筒的筒壁上设置有管道过孔。可选的，所述软管绞盘结构还包括软管，所述软管收卷于绞盘卷筒上，所述管道过孔为软管过孔，所述软管的一端穿过软管过孔，并与旋转接头的旋转端相接。可选的，所述绞盘卷筒的外壁上设置有软管接头，所述软管接头与旋转接头的旋转端相连通。可选的，所述绞盘卷筒轴向上设置有与旋转接头旋转端形状相适配的旋转接头容置室，所述旋转接头的旋转端置于旋转接头容置室内，并与绞盘卷筒相固定。可选的，所述旋转接头容置室具有旋转接头限位结构，所述旋转接头限位结构对旋转接头的旋转端在旋转接头容置室中的位置进行轴向定位或周向定位。可选的，所述软管绞盘结构还包括平挡圈，所述平挡圈设置在绞盘卷筒的两侧。可选的，还包括卷动机构，所述卷动机构与绞盘卷筒传动连接，所述卷动机构用于驱动绞盘卷筒相对于绞盘支架旋转。可选的，所述卷动机构包括传动机构和驱动机构，所述传动机构与绞盘卷筒传动连接，所述驱动机构与传动机构传动连接，所述驱动机构通过传动机构带动绞盘卷筒相对于绞盘支架旋转。可选的，所述传动机构为齿轮传动机构、链条传动机构或皮带传动机构。可选的，所述齿轮传动机构包括与绞盘卷筒同轴设置的传动齿轮和由驱动机构带动转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。可选的，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴用于将所述驱动机构的驱动力传输到绞盘卷筒上。可选的，所述驱动机构为液压马达或电动机。可选的，所述卷动机构与旋转接头分别设置在绞盘卷筒的两侧。区别于现有技术，上述技术方案通过在绞盘卷筒同轴上设置旋转接头，使得已收纳的软管可以与旋转接头连通，在需要将软管与供给设备对接时，可以先将旋转接头与供给设备对接好，使得软管在收纳状态即可与供给设备对接好，避免了要等到软管抽出后才能与供给设备对接，使得软管可以快速对接、对接效率高、对接时间短。【附图说明】图1为本技术软管绞盘结构一实施例的剖面结构示意图；图2为本技术软管绞盘结构一实施例的剖面结构示意图；图3为本技术软管绞盘结构一实施例的剖面结构示意图；图4为本技术软管绞盘结构一实施例的剖面结构示意图；图5为本技术软管绞盘结构一实施例的剖面结构示意图；图6为本技术软管绞盘结构一实施例的剖面结构示意图；图7为本技术软管绞盘结构一实施例的剖面结构示意图；图8为本技术软管绞盘结构一实施例的侧面结构示意图。附图标记说明:1、软管绞盘结构；10、绞盘支架；11、绞盘卷筒；110、管道过孔；12、旋转接头；120、旋转端；121、固定端；13、软管接头；14、管道；15、容置室；16、平挡圈；17、卷动机构；170、传动机构；1700、传动齿轮；171、驱动机构；3、外界管路。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1到图8，本技术提供一种软管绞盘结构1，可用于收卷、收纳软管2。本技术的绞盘结构I包括绞盘支架10与绞盘卷筒11 ;绞盘卷筒11连接于绞盘支架10上，并可相对于绞盘支架10旋转，软管绞盘结构I还设置有旋转接头12，旋转接头12与绞盘卷筒11同轴设置，旋转接头12的一端为旋转端120，旋转端120与绞盘卷筒11相对固定，并随绞盘卷筒11转动，并用于与被收卷的软管2连接，旋转接头12的另一端为固定端121，固定端121与绞盘支架10相对固定，并用于与外界管路3连接，绞盘卷筒11的筒壁上设置有管道过孔110。其中，旋转接头12的旋转端120和固定端121可以绕轴线相对地旋转，同时在旋转的过程中保持旋转端120和固定端121的密闭性连通，则流体在流经相对旋转着的旋转端120和固定端121的时候可以避免流体从旋转接头12中泄漏出来，又可以保证流体的流通。管道过孔110用于穿过软管2与旋转端120连通的管道。本技术在使用时，可以将软管的一头穿过管道过孔110后与旋转端120相连接，而后再将固定端121与外界管路3相连接。在收纳软管时，直接将绞盘卷筒11相对于绞盘支架10旋转起来，即可将软管2收卷到绞盘卷筒11上。在需要使用软管时，直接从绞盘卷筒11上抽出软管2，由于软管2通过旋转接头12已经与外界管路3相连通，则软管2抽出后不需要与外界管路3再次连接，节省了再次连接的时间，提高了软管2与外部管路3连接的效率。正如上面提到的，本技术可以收卷有软管2，即在如图2的实施例中，软管绞盘结构I还包括软管2，软管2收卷于绞盘卷筒11上，管道过孔110为用于穿过软管2的软管过孔110，软管2的一端穿过软管过孔110，并与旋转接头12的旋转端120相接。这样，缠绕有软管2的绞盘结构I可以随时对软管2进行使用和连接。软管2在使用长时间后，可能出现老化而需要更换，在某些情况可以需要设置不同的软管2，即需要软管2可以方便地更换。为了使得软管2可以方便地更换，如图3所示，绞盘卷筒11的外壁上设置有软管接头13，软管接头13与旋转接头12的旋转端120相连通。软管接头13用于与软管2连接，这样在更换软管2时，只需将软管2从处于绞盘卷筒11的外壁上的软管接头13上拆下即可，很方便。当设置有软管接头13时，管道过孔110可以看作是用于穿过软管接头13的孔或者软管接头13与旋转端120之间连通的孔。其中，旋转接头12的旋转端120与软管接头13连通的方式可以通过管道或是通过或者绞盘卷筒11的内腔。采用管道时，如图3所示，管道14的一端先与旋转接头12的一端密闭连接，管道14的另一端再与软管接头13密闭连接，管道14可以设置在绞盘卷筒11的内部。采用绞盘卷筒11的内腔，只需将绞盘卷筒11的内腔封闭，并在旋转接头12的旋转端120和软管接头13处分别设置有孔即可。上述中的软管接头13的实现方式有多种，在一些实施例中，所述软管接头可以是一卡箍结构，与具有卡箍结构的软管头通过卡箍固定。或在另外一些实施例中，所述软管接头为一具有内螺纹或外螺纹的连接部，该连接部与具有与之适配螺纹的软管头螺纹连接。或在另外一些实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软管绞盘结构，其特征在于，所述绞盘结构包括绞盘支架与绞盘卷筒；所述绞盘卷筒连接于绞盘支架上，并可相对于绞盘支架旋转，所述软管绞盘结构还设置有旋转接头，所述旋转接头与绞盘卷筒同轴设置，旋转接头的一端为旋转端，旋转端与绞盘卷筒相对固定，并随绞盘卷筒转动，并用于与被收卷的软管连接，旋转接头的另一端为固定端，所述固定端与绞盘支架相对固定，并用于与外界管路连接，所述绞盘卷筒的筒壁上设置有管道过孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖东琼，钟振琛，林柄长，林志国，吴锦辉，林立岚，傅凌峰，林柄长，阙彬元，张功元，
申请(专利权)人：福建侨龙专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35