水产品肉糜搅拌设备，属于食品加工机械。它提供一种搅拌均匀，能够降低设备温度的水产品肉糜搅拌设备。外罐体是由圆形底壁一和与圆形底壁一相同直径且固定连接的环形围壁一组成，环形围壁一上部有向里突出部分，内罐体是由圆形底壁二和与圆形底壁二相同直径且固定连接的环形围壁二组成，环形围壁二上部有向外突出部分，外罐体的向里突出部分与内罐体的向外突出部分焊接，外罐体和内罐体之间形成降温腔，外罐体的环形围壁一上设置有制冷液入口和制冷液出口且制冷液入口靠近外罐体的向里突出部分设置，制冷液出口靠近外罐体的圆形底壁一设置。本实用新型专利技术通过向降温腔内加入制冷液达到降低设备温度的目的，并具有搅拌均匀，效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工机械，特别涉及食品搅拌设备。
技术介绍
食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业。搅拌均匀与均质机械是食品加工流水线中重要的组成环节。现有的水产品肉糜搅拌设备一般由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，具有运转平稳、坚固耐用，操作简单，噪音小等优点，但是在机器的运转过程中会产生大量的热量，对肉质产生影响，同时在搅拌的过程中，并不能充分的对水产品进行搅拌。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种搅拌均匀，能够降低设备温度的水产品肉糜搅拌设备。本技术所采取的技术方案是:水产品肉糜搅拌设备，包括外罐体、内罐体、电机、直角减速器、搅拌头和密封盖，所述外罐体是由圆形底壁一和与圆形底壁一相同直径且固定连接的环形围壁一组成，所述环形围壁一上部有向里突出部分，所述内罐体是由圆形底壁二和与圆形底壁二相同直径且固定连接的环形围壁二组成，所述环形围壁二上部有向外突出部分，所述外罐体的向里突出部分与内罐体的向外突出部分焊接，外罐体和内罐体之间形成降温腔，所述密封盖中心开圆孔并且盖在外罐体和内罐体上，所述电机连接直角减速器，所述直角减速器连接搅拌头，所述搅拌头竖直设置在内罐体内部，电机和直角减速器均设置在密封盖上表面，所述外罐体的环形围壁一上分别设置有制冷液入口和制冷液出口，且所述制冷液入口靠近外罐体的向里突出部分设置，所述制冷液出口靠近外罐体的圆形底壁一设置。本技术的有益效果在于:1.在本技术温度升高时，可通过向降温腔内加入制冷液，从而达到降低设备温度的目的。2.本技术具有搅拌均匀，效率高的优点。【附图说明】图1:本技术主视图；图2:图1之A-A剖切图。其中:1 一外罐体；1_1 一向里突出部分；2 —内罐体；2_1—向外突出部分；3—制冷液入口 ；4一电机:5—直角减速器:6—揽拌头；6_1—揽拌轴；6_2—第一揽叶；6_3—第二搅叶；6-4—第三搅叶；7—密封盖；8—制冷液出口:9一降温腔。【具体实施方式】如图1、2所示，水产品肉糜搅拌设备，包括外罐体1、内罐体2、电机4、直角减速器5、搅拌头6和密封盖7，所述外罐体I是由圆形底壁一和与圆形底壁一相同直径且固定连接的环形围壁一组成，所述环形围壁一上部有向里突出部分1-1，所述内罐体2是由圆形底壁二和与圆形底壁二相同直径且固定连接的环形围壁二组成，所述环形围壁二上部有向外突出部分2-1，所述外罐体I的向里突出部分1-1与内罐体2的向外突出部分2-1焊接，外罐体I和内罐体2之间形成降温腔9，所述密封盖7中心开圆孔并且盖在外罐体I和内罐体2上，所述电机4连接直角减速器5，所述直角减速器5连接搅拌头6，所述搅拌头6竖直设置在内罐体2内部，电机4和直角减速器5均设置在密封盖7上表面，所述外罐体I的环形围壁一上分别设置有制冷液入口 3和制冷液出口 8，且所述制冷液入口 3靠近外罐体I的向里突出部分1-1设置，所述制冷液出口 8靠近外罐体I的圆形底壁一设置。搅拌过程中，当设备温度升高时，可将冰水从制冷液入口 3倒入降温腔9内，为设备降温。所述搅拌头6由搅拌轴6-1、第一搅叶6-2、第二搅叶6-3和第三搅叶6-4组成，所述第一搅叶6-2为由多个η形槽横向紧密排布构成，所述第三搅叶6-4由多个η形槽竖向紧密排布构成，所述第二搅叶6-3为桨叶式结构，所述第二搅叶6-3固定在搅拌轴6-1的底部，第一搅叶6-2和第三搅叶6-4均固定在搅拌轴6-1的侧壁上，第一搅叶6-2和第三搅叶6-4相对于搅拌轴6-1中心线对称设置，且第三搅叶6-4的多个η形槽开口朝向内罐体2的环形围壁二设置。第一搅叶6-2进行竖向搅拌，第二搅叶6-3进行横向搅拌，第三搅叶6-4将易于沉于底部的、高粘度的水产品肉糜进行搅拌，使之上下交换，已达到搅拌均匀的目的。【主权项】1.水产品肉糜搅拌设备，包括外罐体(I)、内罐体(2)、电机(4)、直角减速器(5)、搅拌头(6)和密封盖(7)，其特征在于:所述外罐体(I)是由圆形底壁一和与圆形底壁一相同直径且固定连接的环形围壁一组成，所述环形围壁一上部有向里突出部分(1-1)，所述内罐体(2)是由圆形底壁二和与圆形底壁二相同直径且固定连接的环形围壁二组成，所述环形围壁二上部有向外突出部分(2-1)，所述外罐体(I)的向里突出部分(1-1)与内罐体(2)的向外突出部分(2-1)焊接，外罐体(I)和内罐体(2)之间形成降温腔(9)，所述密封盖(7)中心开圆孔并且盖在外罐体(I)和内罐体(2 )上，所述电机(4 )连接直角减速器(5 )，所述直角减速器(5 )连接搅拌头(6 )，所述搅拌头(6 )竖直设置在内罐体(2 )内部，电机(4 )和直角减速器(5)均设置在密封盖(7)上表面，所述外罐体(I)的环形围壁一上分别设置有制冷液入口(3)和制冷液出口(8)，且所述制冷液入口(3)靠近外罐体(I)的向里突出部分(1-1)设置，所述制冷液出口(8)靠近外罐体(I)的圆形底壁一设置。2.根据权利要求1所述的水产品肉糜搅拌设备，其特征在于:所述搅拌头(6)由搅拌轴(6-1)、第一搅叶(6-2)、第二搅叶(6-3)和第三搅叶(6-4)组成，所述第一搅叶(6_2)为由多个η形槽横向紧密排布构成，所述第三搅叶(6-4)由多个η形槽竖向紧密排布构成， 所述第二搅叶(6-3)为桨叶式结构，所述第二搅叶(6-3)固定在搅拌轴(6-1)的底部，第一搅叶(6-2)和第三搅叶(6-4)均固定在搅拌轴(6-1)的侧壁上，第一搅叶(6-2)和第三搅叶(6-4)相对于搅拌轴(6-1)中心线对称设置，且第三搅叶(6-4)的多个η形槽开口朝向内罐体(2)的环形围壁二设置。【专利摘要】水产品肉糜搅拌设备，属于食品加工机械。它提供一种搅拌均匀，能够降低设备温度的水产品肉糜搅拌设备。外罐体是由圆形底壁一和与圆形底壁一相同直径且固定连接的环形围壁一组成，环形围壁一上部有向里突出部分，内罐体是由圆形底壁二和与圆形底壁二相同直径且固定连接的环形围壁二组成，环形围壁二上部有向外突出部分，外罐体的向里突出部分与内罐体的向外突出部分焊接，外罐体和内罐体之间形成降温腔，外罐体的环形围壁一上设置有制冷液入口和制冷液出口且制冷液入口靠近外罐体的向里突出部分设置，制冷液出口靠近外罐体的圆形底壁一设置。本技术通过向降温腔内加入制冷液达到降低设备温度的目的，并具有搅拌均匀，效率高的优点。【IPC分类】B01F15/06, B01F7/16, A23L1/325【公开号】CN204619815【申请号】CN201520335363【专利技术人】刘春雷, 李丹, 彭彪, 郑昇阳, 周逢芳, 王楠楠 【申请人】宁德师范学院【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
水产品肉糜搅拌设备，包括外罐体（1）、内罐体（2）、电机（4）、直角减速器（5）、搅拌头（6）和密封盖（7），其特征在于：所述外罐体（1）是由圆形底壁一和与圆形底壁一相同直径且固定连接的环形围壁一组成，所述环形围壁一上部有向里突出部分（1‑1），所述内罐体（2）是由圆形底壁二和与圆形底壁二相同直径且固定连接的环形围壁二组成，所述环形围壁二上部有向外突出部分（2‑1），所述外罐体（1）的向里突出部分（1‑1）与内罐体（2）的向外突出部分（2‑1）焊接，外罐体（1）和内罐体（2）之间形成降温腔（9），所述密封盖（7）中心开圆孔并且盖在外罐体（1）和内罐体（2）上，所述电机（4）连接直角减速器（5），所述直角减速器（5）连接搅拌头（6），所述搅拌头（6）竖直设置在内罐体（2）内部，电机（4）和直角减速器（5）均设置在密封盖（7）上表面，所述外罐体（1）的环形围壁一上分别设置有制冷液入口（3）和制冷液出口（8），且所述制冷液入口（3）靠近外罐体（1）的向里突出部分（1‑1）设置，所述制冷液出口（8）靠近外罐体（1）的圆形底壁一设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春雷，李丹，彭彪，郑昇阳，周逢芳，王楠楠，
申请(专利权)人：宁德师范学院，
类型：新型
国别省市：福建;35
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