一种防尘无污染的油墨分散机制造技术

一种防尘无污染的油墨分散机，所述防尘无污染的油墨分散机包括机架、电机、搅拌装置、搅拌桶，所述搅拌装置设在机架上，所述搅拌装置包括转动轴和搅拌叶，所述搅拌桶设在搅拌装置的下方，所述电机设在机架的另一侧，所述转动轴的始端设有封闭罩，所述封闭罩与搅拌桶的开口匹配，一穿过所述封闭罩与搅拌桶内部相通的进料管路，所述进料管路上设有一提升泵，所述封闭罩上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道与处理盒相通，一抽风机设在排气孔和处理盒之间，所述转动轴、提升泵与电机连接，所述搅拌桶底部设有支架，所述支架下方设有加热器。本实用新型专利技术使得油墨在分散的过程中，不会出现粉状颜料四处飞扬的情况，油墨均质分散的效果理想等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分散机，具体涉及一种防尘无污染的油墨分散机。
技术介绍
分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘或搅拌叶上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，由颜料、连结料和助剂等组成，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨在制备过程中，包含有将粉状颜料、油性液体、连结料及助剂经分散机均质分散工艺。对于油墨的分散，现有的技术方法是将原材料直接倒入到分散罐然后在进行搅拌。这种工作方式比较落后，效率低下，且由于油墨的原材料中的颜料是固体粉状的，在倒入过程中会引起大量的扬尘，且油墨在分散的过程中常常会使粉状颜料四处飞扬，这样会污染工作环境，对操作人员造成不良的伤害，而且在现有技术中，油墨的分散都是在常温环境下进行的，对于较难溶解的原料，其均质分散的效果不理想。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的不足，本技术提供了一种防尘无污染的油墨分散机。一种防尘无污染的油墨分散机，所述防尘无污染的油墨分散机包括机架、电机、搅拌装置、搅拌桶，所述搅拌装置设在机架上，所述搅拌装置包括转动轴和搅拌叶，所述搅拌桶设在搅拌装置的下方，所述电机设在机架的另一侧，所述转动轴的始端设有封闭罩，所述封闭罩与搅拌桶的开口匹配，一穿过所述封闭罩与搅拌桶内部相通的进料管路，所述进料管路上设有一提升泵，所述封闭罩上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道与处理盒相通，一抽风机设在排气孔和处理盒之间，所述转动轴、提升泵与电机连接，所述搅拌桶底部设有支架，所述支架下方设有加热器。所述处理盒内设有可以吸收从搅拌桶内排出气体的溶液所述机架的底部设有万向轮。所述万向轮上设有刹车。所述机架为可升降的机架。所述机架底部设有橡胶。本技术的有益效果为:本技术的设计，使得油墨在分散的过程中，不会出现粉状颜料四处飞扬或气体排出，具有效力高，油墨均质分散的效果理想等优点；所述转动轴的始端设有封闭罩，因此油墨在分散的过程中不会出现粉状颜料四处飞扬的情况；一穿过所述封闭罩与搅拌桶内部相通的进料管路，所述进料管路上设有一提升泵，提升泵会将油墨的原料输送到搅拌桶内，解决了需将油墨原料直接倒入到搅拌桶内的状况，节省了人力；在所述封闭罩上设有排气孔，因此油墨在分散的过程中产生的气体与粉尘可从排气孔排出，并进入所述的处理盒中。【附图说明】图1为本技术一种防尘无污染的油墨分散机结构示意图；图中:1为机架；2为电机；3为搅拌桶；4为转动轴；5为搅拌叶；6为封闭罩；7为进料管路；8为提升泵；9为排气管道；10为处理盒；11为抽风机；12为支架；13为加热器；14为万向轮；15为刹车。【具体实施方式】以下结合【具体实施方式】和【附图说明】对本技术做进一步详细说明。如图1所示，一种防尘无污染的油墨分散机，所述防尘无污染的油墨分散机包括机架(1)、电机(2)、搅拌装置、搅拌桶(3)，所述搅拌装置设在机架(I)上，所述搅拌装置包括转动轴(4)和搅拌叶(5)，所述搅拌桶(3)设在搅拌装置的下方，所述电机(2)设在机架(I)的另一侧，所述转动轴⑷的始端设有封闭罩(6)，所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)的开口匹配，一穿过所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)内部相通的进料管路(7)，所述进料管路(7)上设有一提升泵(8)，所述封闭罩(6)上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道(9)与处理盒(10)相通，一抽风机(11)设在排气孔和处理盒(10)之间，所述转动轴(4)、提升泵(8)与电机(2)连接，所述搅拌桶(3)底部设有支架(12)，所述支架(12)下方设有加热器(13)，本技术的设计，使得油墨在分散的过程中，不会出现粉状颜料四处飞扬或气体排出，具有效力高，油墨均质分散的效果理想等优点。具体地，所述转动轴(4)的始端设有封闭罩出)，因此油墨在分散的过程中不会出现粉状颜料四处飞扬的情况；一穿过所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)内部相通的进料管路(7)，所述进料管路(7)上设有一提升泵(8)，提升泵(8)会将油墨的原料输送到搅拌桶(3)内，解决了需将油墨原料直接倒入到搅拌桶(3)内的状况，节省了人力。所述封闭罩(6)上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道(9)与处理盒(10)相通，一抽风机(11)设在排气孔和处理盒(10)之间，因此油墨在分散的过程中产生的气体与粉尘可从排气孔排出，并进入所述的处理盒(10)中；所述处理盒(10)内设有可以吸收从搅拌桶(3)内排出气体的溶液，这样搅拌桶(3)内的废气或是粉尘都会被处理盒(10)中的溶液吸收，净化过的气体会排放到空气中，这样就不会污染工作环境。所述搅拌桶(3)底部设有支架(12)，所述支架(12)下方设有加热器(13)，加热器(13)可以加热搅拌桶(3)的温度，从而加热原料的温度以溶解较难溶解的原料，所以能大幅度地提高均质分散的效果。所述机架⑴的底部设有万向轮(14)，且万向轮(14)上设有刹车(15)，这样本技术就可以很方便的移动了，节省了人力。所述机架(I)为可升降的机架(I)，这在使用本技术时，就可以自由的调整机架(I)的高度，进而可以调节转动轴(4)伸入搅拌桶(3)的长度。所述机架(I)底部设有橡胶，这样可以起到防震的效果。通过本技术可以实现以下技术效果:本技术的设计，使得油墨在分散的过程中，不会出现粉状颜料四处飞扬或气体排出，具有效力高，油墨均质分散的效果理想等优点；所述转动轴(4)的始端设有封闭罩(6)，因此油墨在分散的过程中不会出现粉状颜料四处飞扬的情况；一穿过所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)内部相通的进料管路(7)，所述进料管路(7)上设有一提升泵(8)，提升泵(8)会将油墨的原料输送到搅拌桶(3)内，解决了需将油墨原料直接倒入到搅拌桶(3)内的状况，节省了人力；在所述封闭罩(6)上设有排气孔，因此油墨在分散的过程中产生的气体与粉尘可从排气孔排出，并进入所述的处理盒(10)中。【主权项】1.一种防尘无污染的油墨分散机，其特征在于所述防尘无污染的油墨分散机包括机架(1)、电机(2)、搅拌装置、搅拌桶(3)，所述搅拌装置设在机架(I)上，所述搅拌装置包括转动轴(4)和搅拌叶(5)，所述搅拌桶(3)设在搅拌装置的下方，所述电机(2)设在机架(I)的另一侧，所述转动轴⑷的始端设有封闭罩(6)，所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)的开口匹配，一穿过所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)内部相通的进料管路(7)，所述进料管路(7)上设有一提升泵(8)，所述封闭罩(6)上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道(9)与处理盒(10)相通，一抽风机(11)设在排气孔和处理盒(10)之间，所述转动轴(4)、提升泵(8)与电机(2)连接，所述搅拌桶(3)底部设有支架(12)，所述支架(12)下方设有加热器(13)。2.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘无污染的油墨分散机，其特征在于所述防尘无污染的油墨分散机包括机架(1)、电机(2)、搅拌装置、搅拌桶(3)，所述搅拌装置设在机架(1)上，所述搅拌装置包括转动轴(4)和搅拌叶(5)，所述搅拌桶(3)设在搅拌装置的下方，所述电机(2)设在机架(1)的另一侧，所述转动轴(4)的始端设有封闭罩(6)，所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)的开口匹配，一穿过所述封闭罩(6)与搅拌桶(3)内部相通的进料管路(7)，所述进料管路(7)上设有一提升泵(8)，所述封闭罩(6)上设有排气孔，所述排气孔通过排气管道(9)与处理盒(10)相通，一抽风机(11)设在排气孔和处理盒(10)之间，所述转动轴(4)、提升泵(8)与电机(2)连接，所述搅拌桶(3)底部设有支架(12)，所述支架(12)下方设有加热器(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王治飞，吴土华，罗平平，吴秉祯，占治国，王金顺，
申请(专利权)人：黄山新力油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34