新型瓦楞纸板流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型瓦楞纸板流水线，包括两纸板工作区、面纸原纸架、涂胶机及双面机，所述涂胶机与双面机之间设有用于贴设RFID标签的标签机及电加热系统，两纸板工作区内贴合产生的两纸板与面纸原纸架的面纸同时进入涂胶机各自涂胶，涂胶后的面纸内侧面经标签机贴设RFID标签后与涂胶后的两纸板经过电加热系统预热并同时进入双面机进行贴合。其中，涂胶后的面纸内侧面是指靠近纸板的侧面；本实用新型专利技术中标签机将RFID标签贴设在涂胶后的面纸内侧面，这样瓦楞纸板制成后，RFID标签位于瓦楞纸板内侧，不易磨损及脱落，而且RFID标签的设置，不仅可以降低物流管理仓储的人力、达到帐料相符，而且可结合云端技术，方便了解货品所在及签收与否。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓦楞纸板流水线。
技术介绍
如图1至图3及图5、图7所示，现有的瓦楞纸板流水线包括两个用于制作纸板13的纸板工作区10，所述各纸板工作区10分别具有两原纸架11，两原纸架11分别装有面纸111和芯纸112，面纸111和芯纸112分别经过预热缸14后，进入单瓦楞机12进行贴合并形成纸板13。从两纸板工作区10出来的两纸板13及从另一原纸架20出来的面纸21经过三重预热缸60及涂胶机30后进入双面机40贴合，贴合后的纸板13再经过流水线上的旋转切废机70、纵切压线机80、横切机90、堆纸机100及下行堆纸机110后，便制成了成品。上述瓦楞纸板流水线虽然实现了瓦楞纸板的全自动生成，而且具有较高的生产率，但其能源消耗比较严重，主要缺陷有以下几点:1.现有的纸板工作区10内的预热缸14直径为900mm-1200mm，功能是确保纸匹能带糊剂胶化所须的60°C以上温度，但因预热缸14加温点到贴合点距离过长，纸匹温度易散失，必须加大烘烤温度，这样就造成了能源浪费与纸张物性破坏。2.现有的三重预热缸60直径为900mm-1200mm，功能是确保纸匹能带糊剂胶化所须的60°C以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型瓦楞纸板流水线，包括两纸板工作区(10)、面纸原纸架(20)、涂胶机(30)及双面机(40)，其特征在于：所述涂胶机(30)与双面机(40)之间设有用于贴设RFID标签的标签机(13)及电加热系统(120)，两纸板工作区(10)内贴合产生的两纸板(13)与面纸原纸架(20)的面纸(21)同时进入涂胶机(30)各自涂胶，涂胶后的面纸(21)内侧面经标签机(13)贴设RFID标签后与涂胶后的两纸板(13)经过电加热系统(120)预热并同时进入双面机(40)进行贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佘文龙，
申请(专利权)人：佘文龙，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71