一种瓦楞辊恒温疏水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞辊恒温疏水系统，包括可调式蒸汽喷射泵，所述可调式蒸汽喷射泵具有两个蒸汽入口和一个节省出口：其中一个蒸汽入口与蒸汽总管道连通；所述蒸汽出口瓦楞辊组的蒸汽入口连通：所述瓦楞辊组的蒸汽出口与可调式蒸汽喷射泵的另一个蒸汽入口之间依次连通有第一汽水分离器、预热缸、第二汽水分离器：所述第一汽水分离器和第二汽水分离器的底部均设置有疏水阀。本实用新型专利技术利用蒸汽在封闭式环境内循环流动，大大提高了传热效率，保证了生产线加热部位的热量恒定供给，减少蒸汽和冷凝水的跑、冒、滴、漏和废水排放等产生的污染，二次利用蒸汽，节约资源，保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸板流水线疏水系统，尤其涉及一种瓦楞辊恒温疏水系统，属于纸容器、纸板生产设备领域。
技术介绍
瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，近年来出现了一种周边加热式瓦楞辊，加热速度快，且效果非常好，但是，传统的瓦楞辊疏水系统无法在周边加热式瓦楞辊上实施有效疏水，主要原因是，瓦楞辊在高速旋转时，冷凝水在离心力的作用下，残存在瓦楞辊内，导致无法排出，再有冷凝水是绝缘体，对传热产生极大阻力，因而无法有效传热，导致所需的热量不达标；因而无法推广周边加热式瓦楞辊的广泛使用。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种瓦楞辊恒温疏水系统。本技术所采用的技术方案为:一种瓦楞辊恒温疏水系统，包括可调式蒸汽喷射泵，所述可调式蒸汽喷射泵具有两个蒸汽入口和一个蒸汽出口 ；其中一个蒸汽水口与蒸汽总管道连通；所述蒸汽出口瓦楞辊组的蒸汽入口连通；所述瓦楞辊组的蒸汽出口与可调式蒸汽喷射泵的另一个蒸汽入口之间依次连通有第一汽水分离器、预热缸、第二汽水分离器；所述第一汽水分离器和第二汽水分离器的底部均设置有疏水阀。所述蒸汽总管道通过过滤器与可调式蒸汽喷射泵连通。还包括一压力控制系统，其设于所述过滤器及所述可调式蒸汽喷射泵之间。所述压力控制系统包括压力传感器、液位和压力控制阀。在所述第二汽水分离器与可调式蒸汽喷射泵之间及所述可调式蒸汽喷射泵及所述第二汽水分离器之间均设置有温度传感器、液位传感器和压力传感器，所述压力控制系统包括压力传感器和压力控制阀；用于检测、设定和控制生产所需的蒸汽压力数值。所述瓦楞辊组为两个并连设置的瓦楞辊。本技术的有益效果在于:1、提高了瓦楞辊内的冷凝水流动性，相比传统的瓦楞辊疏水系统的排水效率提高10倍以上；2、提高有效传热面积是传统瓦楞辊的3倍；3、设置有压力传感器、液位传感器和温度传感器实时监控，改变了原来无法获知和判断疏水状况的问题；4、可有效设定、控制瓦楞辊的热交换蒸汽温度和压力，提高生产产品的质量；5、相对传统疏水系统可节省能源8-30%，一台机器一年可减少近10吨碳排放。【附图说明】:图1为本技术实施例示意图；图中主要附图标记含义如下:1、蒸汽总管道，2、可调式蒸汽喷射泵，3、瓦楞辊，4、温度传感器，5、压力传感器，6、第一汽水分离器，7、预热缸，8、第二汽水分离器，9、疏水阀，10、过滤器，11、压力传感器，12、压力控制阀。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术做具体的介绍。图1为本技术实施例示意图；如图1所示:本实施例是一种瓦楞辊恒温疏水系统，包括可调式蒸汽喷射泵2，可调式蒸汽喷射泵2具有两个蒸汽入口和一个蒸汽出口 ；其中一个蒸汽入口与蒸汽总管道I连通；所述蒸汽出口与瓦楞辊组的蒸汽入口连通；所述瓦楞辊组的蒸汽出口与可调式蒸汽喷射泵2的另一个蒸汽入口之间依次连通有第一汽水分离器6、预热缸7、第二汽水分离器8 ;在所述两个瓦楞辊3的蒸汽出口与第一汽水分离器6之间还设置有温度传感器4和压力传感器5 ;用于检测瓦楞辊排出的蒸汽温度和压力；本实施例在第一汽水分离器6和第二汽水分离器8的底部还设置有疏水阀9或控制阀，用于排出汽水分离后产生的冷凝水；在第二汽水分离器8与可调式蒸汽喷射泵2之间还设置有温度传感器4和压力传感器5，用于检测由第二汽水分离器8分离出的蒸汽温度和压力；本实施例中的蒸汽总管道I通过过滤器10、压力传感器11和压力控制阀12与可调式蒸汽喷射泵2连通；过滤器10可以过滤掉蒸汽中的杂质，压力传感器11和压力控制阀12可以检测、设定和控制生产所需的蒸汽压力数值。所述第一汽水分离器及所述第二汽水分离器均设有一液位传感器(图中未示出)。本技术中瓦楞辊组为两个上、下并连设置的瓦楞辊3。工作过程如下:原始高压蒸汽通过过滤器10、压力传感器11和压力控制阀12进入可调式蒸汽喷射泵2第一入口，经可调式蒸汽喷射泵2出口进入上、下两个瓦楞辊3内，在两个瓦楞辊3蒸汽出口设置有温度传感器4和压力传感器5，用于检测上、下两个瓦楞辊3的传热状况，两个瓦楞辊3排出汽水混合物进入第一汽水分离器6中进行汽水分离，分离出的冷凝水通过疏水阀9或液位控制系统排出，分离出的蒸汽经预热缸7预热后进入第二汽水分离器8，第二汽水分离器8分离出的冷凝水经疏水阀9排出，分离出的蒸汽被输送到可调式蒸汽喷射泵3的第二入口，通过可调式蒸汽喷射泵2和原始高压蒸汽混合，并经可调式蒸汽喷射泵2出口重新进入上、下两个瓦楞辊3内，继续进行传热；往复循环，完成传热与回收利用蒸汽的过程。本技术是利用文丘里原理将回收利用的蒸汽在原始高压蒸汽的带动下变成生产线可用蒸汽，使瓦楞辊内传热效率提高5倍以上，从而瓦楞内的冷凝水不会残留，使得导热系数大幅提高，并且在冷凝水无法残留的情况下，热交换有效表面积大大增加，并可以降低蒸汽用量8-30%，彻底解决周边加热式瓦楞辊的热交换问题，同时，本技术利用蒸汽在封闭式环境内循环流动，减少了因车速提高而传热效率降低的可能性，保证了生产线加热部位的热量恒定供给，减少蒸汽和冷凝水的跑、冒、滴、漏和废水排放等产生的污染，二次利用蒸汽，节约资源，保护环境。本技术专利对普通瓦楞辊也有提高传热效率的性會K。以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。【主权项】1.一种瓦楞辊恒温疏水系统，其特征在于:包括可调式蒸汽喷射泵，所述可调式蒸汽喷射泵具有两个蒸汽入口和一个蒸汽出口 ；其中一个蒸汽入口与蒸汽总管道连通；所述蒸汽出口与瓦楞辊组的蒸汽入口连通；所述瓦楞辊组的蒸汽出口与可调式蒸汽喷射泵的另一个蒸汽入口之间依次连通有第一汽水分离器、预热缸、第二汽水分离器；所述第一汽水分离器和第二汽水分离器的底部均设置有疏水阀。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊恒温疏水系统，其特征在于，所述蒸汽总管道通过一过滤器与可调式蒸汽喷射泵连通。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞辊恒温疏水系统，其特征在于，还包括一压力控制系统，其设于所述过滤器及所述可调式蒸汽喷射泵之间。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞辊恒温疏水系统，其特征在于，所述压力控制系统包括压力传感器和压力控制阀。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种瓦楞辊恒温疏水系统，其特征在于，在所述第二汽水分离器与可调式蒸汽喷射泵之间及所述可调式蒸汽喷射泵及所述第二汽水分离器之间均设置有温度传感器、液位传感器和压力传感器。6.根据权利要求5所述的一种瓦楞辊恒温疏水系统，其特征在于，所述瓦楞辊组为两个并连设置的瓦楞辊。【专利摘要】本技术公开了一种瓦楞辊恒温疏水系统，包括可调式蒸汽喷射泵，所述可调式蒸汽喷射泵具有两个蒸汽入口和一个节省出口：其中一个蒸汽入口与蒸汽总管道连通；所述蒸汽出口瓦楞辊组的蒸汽入口连通：所述瓦楞辊组的蒸汽出口与可调式蒸汽喷射泵的另一个蒸汽入口之间依次连通有第一汽水分离器、预热缸、第二汽水分离器：所述第一汽水分离器和第二汽水分离器的底部均设置有疏水阀。本技术利用蒸汽在封闭式环境内循环流动，大大提高了传热效率，保证了生产线加热部位的热量恒定供给，减少蒸汽和冷凝水的跑、冒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞辊恒温疏水系统，其特征在于：包括可调式蒸汽喷射泵，所述可调式蒸汽喷射泵具有两个蒸汽入口和一个蒸汽出口；其中一个蒸汽入口与蒸汽总管道连通；所述蒸汽出口与瓦楞辊组的蒸汽入口连通；所述瓦楞辊组的蒸汽出口与可调式蒸汽喷射泵的另一个蒸汽入口之间依次连通有第一汽水分离器、预热缸、第二汽水分离器；所述第一汽水分离器和第二汽水分离器的底部均设置有疏水阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文汉，
申请(专利权)人：上海炳标环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31