一种多功能灌缝釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单、成本低廉、具备能够进行灌缝和喷洒两种作业功能的多功能灌缝釜，其包括釜体，还包括设置于所述釜体顶端上的搅拌装置、用于向所述釜体内腔中的物料进行加热的燃烧器、一对相互独立设置的分别用于对所述釜体内的灌缝胶和沥青进行泵料作业的第一料泵和第二料泵以及用于连通所述釜体和第一料泵、第二料泵的管道回路系统；使得本方案中的一对相互独立设置的第一料泵和第二料泵共用一套由燃烧器和釜体组成的融料加热系统，并通过上述设有的管道回路系统可以方便快捷地实现灌缝和喷洒两种作业方式的转换，即本方案中的灌缝釜在不进行灌封作业时，其可以转入喷洒作业的模式，从而就不会造成设备的闲置和浪费资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及道路养护设备
，尤其涉及到一种用于对道路上路面裂缝、坑槽等缺陷进行灌缝填充作业的多功能灌缝釜。
技术介绍
现有的灌缝釜其功能单一，仅能单独的进行灌缝作业。在需要对道路路面上出现的小坑槽等需要进行喷洒沥青进行修补作业时，就必须额外购买外置的喷洒沥青的设备。由于道路上出现路面裂缝和小坑槽为常见的路面病害，因而对其进行相应的修复作业也是比较常见和普遍的，无疑就会导致对道路进行养护作业的用户必须付出昂贵的使用成本。此外，同时由于灌缝作业一般为间歇式，灌缝釜其在不进行灌缝作业时，其往往处于闲置的状态，这就进一步增加了设备资源浪费，减低了设备的使用价值，同时也给客户造成了较大的维护保养成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、具备能够进行灌缝和喷洒两种作业功能的多功能灌缝釜。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种多功能灌缝釜，其包括釜体，还包括设置于所述釜体顶端上的搅拌装置、用于向所述釜体内腔中的物料进行加热的燃烧器、一对相互独立设置的分别用于对所述釜体内的灌缝胶和沥青进行泵料作业的第一料泵和第二料泵以及用于连通所述釜体和第一料泵、第二料泵的管道回路系统，该管道回路系统包括一端分别与所述第一料泵和第二料泵相连的螺纹管、依次与螺纹管另一端相连的回料弯头和三通、设置于所述螺纹管上的三通阀和用于控制所述螺纹管管道内物料流通和截止的闸阀以及用于控制釜体内物料进行出料作业的出料三通阀，其中所述螺纹管通过所述回料弯头和三通与釜体内腔连接相通。进一步地，所述燃烧器通过设有的燃烧室与所述釜体内腔相连。本方案中的多功能灌缝釜通过采用括釜体、设置于上述釜体顶端上的搅拌装置、用于向上述釜体内腔中的物料进行加热的燃烧器、一对相互独立设置的分别用于对上述釜体内的灌缝胶和沥青进行泵料作业的第一料泵和第二料泵以及用于连通上述釜体和第一料泵、第二料泵的管道回路系统，该管道回路系统包括一端分别与上述第一料泵和第二料泵相连的螺纹管、依次与螺纹管另一端相连的回料弯头和三通、设置于上述螺纹管上的三通阀和用于控制上述螺纹管管道内物料流通和截止的闸阀以及用于控制釜体内物料进行出料作业的出料三通阀，其中上述螺纹管通过上述回料弯头和三通与釜体内腔连接相通的结构形式，使得本方案中的一对相互独立设置的第一料泵和第二料泵共用一套由燃烧器和釜体组成的融料加热系统，并通过上述设有的管道回路系统可以方便快捷地实现灌缝和喷洒两种作业方式的转换，即本方案中的灌缝釜在不进行灌封作业时，其可以转入喷洒作业的模式，从而就不会造成设备的闲置和浪费资源，同时也相应的提高了整个设备的利用率。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图中:100-灌缝釜，1-釜体，2-燃烧器，3-搅拌装置，4-三通阀，5-第一料泵，6-螺纹管，7-闸阀，8-回料弯头，9-三通，10-出料三通阀，11-第二料泵，12-燃烧室，13-管道回路系统。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明:参见附图1至3所示，本实施例所述的一种多功能灌缝釜100，其包括釜体1、设置于上述釜体I顶端上的搅拌装置3、用于向釜体I内腔中的物料(即为灌缝胶或喷洒沥青)进行加热的燃烧器2、一对相互独立设置的分别用于对上述釜体I内的灌缝胶和沥青进行泵料作业的第一料泵5和第二料泵11以及用于连通釜体I和第一料泵5、第二料泵11的管道回路系统13。该管道回路系统13包括一端分别与第一料泵5和第二料泵11相连的螺纹管6、依次与螺纹管6另一端相连的回料弯头8和三通9、设置于上述螺纹管6上的三通阀4和用于控制该螺纹管6管道内物料流通和截止的闸阀7以及用于控制釜体I内物料进行出料作业的出料三通阀10，其中上述螺纹管6通过回料弯头8和三通9与釜体I内腔连接相通。此外，本方案中的燃烧器2优先的通过采用设有的燃烧室12与上述釜体I内腔连接相通。当进行灌缝作业时，将灌缝胶投放到釜体I的内腔中，灌缝胶投放完成后燃烧器2开始动作，对釜体I内的上述灌缝胶进行加热；当釜体I内的灌缝胶加热达到设定的温度要求时(一般通过采用温度传感器)，位于釜体I顶端的搅拌装置3开始对釜体I内腔中的上述灌缝胶进行搅拌作业；搅拌均匀后，打开三通阀4 (即将三通阀4切换到灌缝作业模式)，使得管道回路系统13与用于灌缝胶作业的第一料泵5连接相通，对釜体I内的灌缝胶进行循环加热；第一料泵5开始泵料，灌缝胶通过螺纹管6、回料弯头8、三通9和闸阀7循环进出到釜体I内，实现循环流动加热；当灌缝胶达到进行出料灌缝作业需要的设定温度后，关闭闸阀7并打开出料三通阀10，开始灌封作业。当进行喷洒沥青作业时，将沥青投放到釜体I的内腔中，沥青投放完成后燃烧器2开始动作，对釜体I内的上述沥青进行加热；当釜体I内的沥青加热达到设定的温度要求时(一般通过采用温度传感器)，位于釜体I顶端的搅拌装置3开始对釜体I内腔中的上述沥青进行搅拌作业；搅拌均匀后，打开三通阀4 (即将三通阀4切换到喷洒沥青作业模式)，使得管道回路系统13与用于喷洒沥青作业的第二料泵11连接相通，对釜体I内的沥青进行循环加热；第二料泵11开始泵料，沥青通过螺纹管6、回料弯头8、三通9和闸阀7循环进出到釜体I内，实现循环流动加热；当沥青达到进行出料灌缝作业需要的设定温度后，关闭闸阀7并打开出料三通阀10，开始喷洒沥青作业。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围O fr J【主权项】1.一种多功能灌缝釜，其包括釜体(I)，其特征在于:还包括设置于所述釜体(I)顶端上的搅拌装置(3)、用于向所述釜体(I)内腔中的物料进行加热的燃烧器(2)、一对相互独立设置的分别用于对所述釜体(I)内的灌缝胶和沥青进行泵料作业的第一料泵(5)和第二料泵(11)以及用于连通所述釜体(I)和第一料泵(5)、第二料泵(11)的管道回路系统(13)，该管道回路系统(13)包括一端分别与所述第一料泵(5)和第二料泵(11)相连的螺纹管(6)、依次与螺纹管(6)另一端相连的回料弯头(8)和三通(9)、设置于所述螺纹管(6)上的三通阀(4)和用于控制所述螺纹管(6)管道内物料流通和截止的闸阀(7)以及用于控制釜体(I)内物料进行出料作业的出料三通阀(10)，其中所述螺纹管(6)通过所述回料弯头(8)和三通(9)与釜体(I)内腔连接相通。2.根据权利要求1所述的一种多功能灌缝釜，其特征在于:所述燃烧器(2)通过设有的燃烧室(12)与所述釜体(I)内腔相连。【专利摘要】本技术公开了一种结构简单、成本低廉、具备能够进行灌缝和喷洒两种作业功能的多功能灌缝釜，其包括釜体，还包括设置于所述釜体顶端上的搅拌装置、用于向所述釜体内腔中的物料进行加热的燃烧器、一对相互独立设置的分别用于对所述釜体内的灌缝胶和沥青进行泵料作业的第一料泵和第二料泵以及用于连通所述釜体和第一料泵、第二料泵的管道回路系统；使得本方案中的一对相互独立设置的第一料泵和第二料泵共用一套由燃烧器和釜体组成的融料加热系统，并通过上述设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能灌缝釜，其包括釜体（1），其特征在于：还包括设置于所述釜体（1）顶端上的搅拌装置（3）、用于向所述釜体（1）内腔中的物料进行加热的燃烧器（2）、一对相互独立设置的分别用于对所述釜体（1）内的灌缝胶和沥青进行泵料作业的第一料泵（5）和第二料泵（11）以及用于连通所述釜体（1）和第一料泵（5）、第二料泵（11）的管道回路系统（13），该管道回路系统（13）包括一端分别与所述第一料泵（5）和第二料泵（11）相连的螺纹管（6）、依次与螺纹管（6）另一端相连的回料弯头（8）和三通（9）、设置于所述螺纹管（6）上的三通阀（4）和用于控制所述螺纹管（6）管道内物料流通和截止的闸阀（7）以及用于控制釜体（1）内物料进行出料作业的出料三通阀（10），其中所述螺纹管（6）通过所述回料弯头（8）和三通（9）与釜体（1）内腔连接相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛洪芝，
申请(专利权)人：牛洪芝，
类型：新型
国别省市：广东;44