本实用新型专利技术提供一种复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪，包括容器和箱体，其中箱体内设有支架、转动振子、电机和皮带，若干个转动振子分别安装在支架上，电机通过皮带驱动所有的转动振子作圆周运动且所有转动振子的转动方向一致，在所有转动振子的上方安装有一个转盘，在转盘上设有若干个槽孔，若干个容器分别嵌入到槽孔内；在每个容器的底部连通有排液管，在排液管上的一处安装有电磁阀，电磁阀与排液开关控制连接，每个容器的排液管汇总后与排液水龙头连接。本实用新型专利技术不仅可以代替人工搅拌溶剂和自动排出溶剂，而且可有效提高试验效率，同时有保障了工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种测试仪器，具体涉及一种复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪，属于复合材料
技术介绍
随着复合材料的迅速发展，复合材料已被广泛利用，为了保证复合材料的质量，通常在出厂和入厂时要求测试预浸料纤维面密度和树脂含量。而目前对纤维面密度和树脂含量的测试方法普遍采用烧杯作为容器，倒入溶剂后人工用玻璃棒进行搅拌，而且每个烧杯只能做一个试样，由于一个试样需要用溶剂溶解三次，每次搅拌十分钟左右，且每次试验后需要人工倒出溶剂，因此费时费力，不仅给工作人员带来很大的工作强度，而且还会因经常闻吸有毒溶剂给工作人员造成身体上的伤害，此外烧杯容易打碎，给测试工作及工作人员的安全带来影响。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供一种测试仪，在进行测试复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量时，替代传统的人工搅拌和排出溶剂的工作。本技术的技术方案:复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪，包括容器和箱体，其中箱体内设有支架、转动振子、电机和皮带，若干个转动振子分别安装在支架上，电机通过皮带驱动所有的转动振子作圆周运动且所有转动振子的转动方向一致，在所有转动振子的上方安装有一个转盘，在转盘上设有若干个槽孔，若干个容器分别嵌入到槽孔内；在每个容器的底部连通有排液管，在排液管上的一处安装有电磁阀，电磁阀与排液开关控制连接，每个容器的排液管汇总后与排液水龙头连接。在所述箱体上设有调速按钮，调速按钮与电机控制连接，调速按钮可以实现无级调速，进而便于控制容器内溶剂的搅拌。所述转盘上，每个槽孔的周边设有挡体，通过增加挡体可使容器更稳定的坐于转盘上，防止容器从转盘上甩出，发生危险。所述容器为带盖不锈钢容器，可防止溶剂溅出和挥发，避免工作人员闻吸有毒溶剂，且由于容器采用不锈钢材质，因此可避免容器生锈，延长使用寿命。本技术的有益效果:本技术不仅可以代替人工搅拌溶剂和自动排出溶剂，而且可有效提高试验效率，同时有保障了工作人员的身体健康。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术箱体内部的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪，包括容器I和箱体4，所述容器I为带盖不锈钢容器。如图2所示，箱体4内设有支架6、转动振子7、电机8和皮带9，12个转动振子7分别安装在支架6上，电机8通过皮带9驱动所有的转动振子7作圆周运动且所有转动振子7的转动方向一致，在所有转动振子7的上方安装有一个转盘10，在转盘10上设有12个槽孔，12个容器I分别嵌入到槽孔内，每个槽孔的周边设有挡体。在每个容器I的底部连通有排液管，在排液管上的一处安装有电磁阀，电磁阀与排液开关3控制连接，每个容器I的排液管汇总后与排液水龙头5连接。在所述箱体4上还设有调速按钮2，调速按钮2与电机8控制连接。使用时，先接通电源，同时将排液开关3关闭；然后取12个试样分别称重并用卡尺测量尺寸后放入相应的容器中，即保证一个容器中一个试样；紧接着往容器中倒入溶剂，同时盖上盖子，打开调速旋钮2，将转盘10的摆动速度调速至合适速度；当转盘10摆动十分钟左右后，采用一根软管接至排液水龙头5上并将软管的末端插入回收容器中，此时打开排液开关3，即电磁阀打开，搅拌好的溶剂排出并流至回收容器中，待溶剂完全排出后，关闭排液开关3，向每个容器中再次倒入溶剂进行溶解，重复上述步骤至试样进行三次溶解，最后打开盖子，等溶剂挥发完毕后取出试样在100°C烘箱中烘30分钟以上，之后取出冷却至室温并称重，即可算出预浸料纤维面密度和树脂含量。【主权项】1.复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪，其特征在于:包括容器(I)和箱体(4)，其中箱体(4)内设有支架(6)、转动振子(7)、电机(8)和皮带(9)，若干个转动振子(7)分别安装在支架(6)上，电机(8)通过皮带(9)驱动所有的转动振子(7)作圆周运动且所有转动振子(7)的转动方向一致，在所有转动振子(7)的上方安装有一个转盘(10)，在转盘(10)上设有若干个槽孔，若干个容器(I)分别嵌入到槽孔内；在每个容器(I)的底部连通有排液管，在排液管上的一处安装有电磁阀，电磁阀与排液开关(3)控制连接，每个容器(I)的排液管汇总后与排液水龙头(5)连接。2.如权利要求1所述的复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪，其特征在于:在所述箱体(4)上设有调速按钮(2)，调速按钮(2)与电机(8)控制连接。3.如权利要求1所述的复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪，其特征在于:所述转盘(10)上，每个槽孔的周边设有挡体。4.如权利要求1所述的复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪，其特征在于:所述容器(I)为带盖不锈钢容器。【专利摘要】本技术提供一种复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪，包括容器和箱体，其中箱体内设有支架、转动振子、电机和皮带，若干个转动振子分别安装在支架上，电机通过皮带驱动所有的转动振子作圆周运动且所有转动振子的转动方向一致，在所有转动振子的上方安装有一个转盘，在转盘上设有若干个槽孔，若干个容器分别嵌入到槽孔内；在每个容器的底部连通有排液管，在排液管上的一处安装有电磁阀，电磁阀与排液开关控制连接，每个容器的排液管汇总后与排液水龙头连接。本技术不仅可以代替人工搅拌溶剂和自动排出溶剂，而且可有效提高试验效率，同时有保障了工作人员的身体健康。【IPC分类】G01N33/00【公开号】CN204630997【申请号】CN201520176962【专利技术人】杨国腾, 侯丽华, 钟国梁 【申请人】沈阳飞机工业（集团）有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
复合材料预浸料纤维面密度和树脂含量测试仪，其特征在于：包括容器（1）和箱体（4），其中箱体（4）内设有支架（6）、转动振子（7）、电机（8）和皮带（9），若干个转动振子（7）分别安装在支架（6）上，电机（8）通过皮带（9）驱动所有的转动振子（7）作圆周运动且所有转动振子（7）的转动方向一致，在所有转动振子（7）的上方安装有一个转盘（10），在转盘（10）上设有若干个槽孔，若干个容器（1）分别嵌入到槽孔内；在每个容器（1）的底部连通有排液管，在排液管上的一处安装有电磁阀，电磁阀与排液开关（3）控制连接，每个容器（1）的排液管汇总后与排液水龙头（5）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国腾，侯丽华，钟国梁，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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