LED灯制造技术

技术编号:12036693 阅读:71 留言:0更新日期:2015-09-11 02:54
本实用新型专利技术具体涉及一种LED灯,包括芯片、支架、外壳,所述支架包括散热底板、主体塑胶和分别位于散热底板两侧的正极引脚和负极引脚,所述主体塑胶上设有反光杯,所述正极引脚和负极引脚均包括一体的芯片连接部、延伸部和焊接部,该延伸部固定于主体塑胶,该焊接部露出主体塑胶外供芯线接口对接以完成电气元件连接,该芯片连接部的表面露出反光杯之水平反光面形成芯片焊接区,所述芯片通过金线焊接于芯片焊接区中,在LED芯片电极上用超声波焊接上一个球垫,将金线用超声波打成一个球垫,再将金线上的球垫焊接在LED芯片电极的球垫上。焊接牢靠,稳定性好,避免接触不良热阻增大。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED领域,具体涉及一种LED灯
技术介绍
LED是一种能够将电能转化为可见光的半导体,由于LED灯具有光效高、无辐射、寿命长、低能耗和环保的优点,现在大功率筒灯、壁灯等大多使用LED作为光源,目前,LED灯散热问题越来越为人们所重视,这时因为LED的光衰或其寿命是直接和其温度有关,当LED灯散热不好,LED灯结温就高,寿命就短。现有技术中为了保证良好的散热效果,LED灯包括散热底板,散热底板中心设有芯片放置区,使用时,LED芯片通过金线焊接于芯片焊接区中,与正负电极脚导通。经超声波将金线打成一个球垫,然后焊接在芯片电极上,由于超声波输出功率稳定性出现差异,会导致电极引出的拉力小于8克力,导致电阻增大,产品稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种LED灯,保证产品散热性能,确保结构连接可靠,产品稳走性好。为实现上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种LED灯,包括芯片、支架,外壳,所述支架包括散热底板、主体塑胶以及位于散热底板两侧的正极引脚和负极引脚,所述主体塑胶上设有反光杯,所述散热底板包括封装部、粘接部和固定部,该粘接部固定在主体塑胶上,该固定部延伸出绝缘本体外,该封装部的表面完全封盖反光杯的杯底以形成芯片放置区,所述正极引脚和负极引脚均包括芯片连接部、延伸部和焊接部,该延伸部固定在主体塑胶上,该焊接部露出主体塑胶外供芯线接口对接以完成电气元件连接,该芯片连接部的表面露出反光杯之水平反光面形成芯片焊接区,所述芯片通过金线焊接于芯片焊接区中,在LED芯片电极上用超声波焊接上一个球垫,将金线用超声波打成一个球垫,再将金线上的球垫焊接在LED芯片电极的球垫上。优选的:所述粘接部包括设置在散热底板上的十字形凹槽,主体塑胶上相对设置有十字形凸起,十字形凹槽和十字形凸起连接使粘接部固定于主体塑胶。优选的:所述封装部的封装底胶为硅胶。用透光率较高的硅胶作为底胶,芯片发射的光能够很好地从底胶里透射出,大大降低了光能的损失,显著提高LED芯片的光效。优选的:所述的支架厚度为0.6-0.7mm。支架厚度减小。减少了硅胶厚度使芯片离上表面更近更易散热。优选的:所述散热底板延伸到支架背部形成散热区。使散热底板延伸到支架背部,产品点亮后的芯片热量可以直接通过引脚从背部散发,散热效果比原支架提升300%。本技术具有以下有益效果:利用这样的LED灯后,在LED芯片电极上用超声波焊接上一个球垫,将金线用超声波打成一个球垫,再将金线上的球垫焊接在LED芯片电极的球垫上,即电极的双球引出,这样的电极改进使电极可承受的拉力达到10克力以上,且不受超声波输出功率不稳定的影响,保证焊接牢靠,稳定性好,避免接触不良热阻增大,加强了电极的机械保护。【附图说明】图1为本技术的支架结构示意图;图2为本技术的散热底板结构示意图;图3为图1中A的局部放大图。【具体实施方式】如图1、2所示的,一种LED灯,包括芯片、支架、外壳,所述支架包括散热底板1、主体塑胶2以及位于散热底板两侧的正极引脚3和负极引脚4,所述主体塑胶2上设有反光杯5,所述散热底板I包括一体的封装部11、粘接部12和固定部13,该粘接部12固定于主体塑胶2,该固定部13延伸出绝缘本体外,该封装部11的表面完全封盖反光杯5的杯底以形成芯片放置区,所述正极引脚3和负极引脚4均包括一体的芯片连接部31、延伸部32和焊接部33,该延伸部32固定于主体塑胶2,该焊接部33露出主体塑胶2外供芯线接口对接以完成电气元件连接,该芯片连接部31的表面露出反光杯5之水平反光面形成芯片焊接区6,如图3所示的,所述芯片通过金线7焊接于芯片焊接区6中,在LED芯片电极上用超声波焊接上一个球垫8,将金线用超声波打成一个球垫9,再将金线上的球垫焊9接在LED芯片电极的球垫8上。更好的实施方式是:如图2所示的,所述粘接部包括设置在散热底板I上的十字形凹槽10,主体塑胶2上相对设置有十字形凸起,使粘接部固定于主体塑胶2。优选的,所述封装部11的封装底胶为硅胶。用透光率较高的硅胶作为底胶,芯片发射的光能够很好地从底胶力透射出,大大降低了光能的损失,显著提高LED芯片的光效。优选的,所述的支架厚度为0.6-0.7mm。支架厚度减小,减少了硅胶厚使芯片离上表面更近更易散热。所述散热底板I延伸到支架背部形成散热区。使散热底板I延伸到支架背部,产品点亮后的芯片热量可以直接通过引脚从背部散发,散热效果比原支架提升300%。【主权项】1.一种LED灯,包括芯片、支架、外壳,所述支架包括散热底板、主体塑胶以及位于散热底板两侧的正极引脚和负极引脚,所述主体塑胶上设有反光杯,其特征在于:所述散热底板包括封装部、粘接部和固定部,该粘接部固定在主体塑胶上,该固定部延伸出绝缘本体外,该封装部的表面完全封盖反光杯的杯底以形成芯片放置区,所述正极引脚和负极引脚均包括芯片连接部、延伸部和焊接部,该延伸部固定在主体塑胶上,该焊接部露出主体塑胶外供芯线接口对接以完成电气元件连接,该芯片连接部的表面露出反光杯之水平反光面形成芯片焊接区,所述芯片通过金线焊接于芯片焊接区中,在LED芯片电极上用超声波焊接上一个球垫,将金线用超声波打成一个球垫,再将金线上的球垫焊接在LED芯片电极的球垫上。2.根据权利要求1所述的LED灯,其特征在于:所述粘接部包括设置在散热底板上的十字形凹槽,主体塑胶上相对设置有十字形凸起,十字形凹槽和十字形凸起连接使粘接部固定于主体塑胶。3.根据权利要求2所述的LED灯,其特征在于:所述封装部的封装底胶为硅胶。4.根据权利要求3所述的LED灯,其特征在于:所述的支架厚度为0.6-0.7mm。5.根据权利要求1到4中任意一项所述的LED灯,其特征在于:所述散热底板延伸到支架背部形成散热区。【专利摘要】本技术具体涉及一种LED灯,包括芯片、支架、外壳,所述支架包括散热底板、主体塑胶和分别位于散热底板两侧的正极引脚和负极引脚,所述主体塑胶上设有反光杯,所述正极引脚和负极引脚均包括一体的芯片连接部、延伸部和焊接部,该延伸部固定于主体塑胶,该焊接部露出主体塑胶外供芯线接口对接以完成电气元件连接,该芯片连接部的表面露出反光杯之水平反光面形成芯片焊接区,所述芯片通过金线焊接于芯片焊接区中,在LED芯片电极上用超声波焊接上一个球垫,将金线用超声波打成一个球垫,再将金线上的球垫焊接在LED芯片电极的球垫上。焊接牢靠,稳定性好,避免接触不良热阻增大。【IPC分类】H01L33/36, H01L33/62, H01L33/64【公开号】CN204632796【申请号】CN201520375037【专利技术人】胡文凯 【申请人】黄山凯新技术咨询有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯,包括芯片、支架、外壳,所述支架包括散热底板、主体塑胶以及位于散热底板两侧的正极引脚和负极引脚,所述主体塑胶上设有反光杯,其特征在于:所述散热底板包括封装部、粘接部和固定部,该粘接部固定在主体塑胶上,该固定部延伸出绝缘本体外,该封装部的表面完全封盖反光杯的杯底以形成芯片放置区,所述正极引脚和负极引脚均包括芯片连接部、延伸部和焊接部,该延伸部固定在主体塑胶上,该焊接部露出主体塑胶外供芯线接口对接以完成电气元件连接,该芯片连接部的表面露出反光杯之水平反光面形成芯片焊接区,所述芯片通过金线焊接于芯片焊接区中,在LED芯片电极上用超声波焊接上一个球垫,将金线用超声波打成一个球垫,再将金线上的球垫焊接在LED芯片电极的球垫上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文凯
申请(专利权)人:黄山凯新技术咨询有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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