本实用新型专利技术提供一种结构简单、更换刀具方便、成本低廉且可有效保证加工质量的用于铣床上的刀具结构；其包括壳体，还包括有设置于所述壳体底端上的铣刀组件、位于所述壳体侧壁上的压板、由该压板带动驱动的齿轮压板、齿条压板以及设置于所述齿轮压板和齿条压板之间的传动齿轮；所述铣刀组件包括由外向内依次布置的第一铣刀组、第二铣刀组和第三铣刀组，本方案通过在上述过程中整个铣刀换刀过程简单方便，不需要卸载刀具，大大的节约了加工时间，有效的提高了企业生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及到一种用于铣床上的刀具结构。
技术介绍
铣床作为机械零件加工生产中必不可少的加工设备之一，其使用是否稳定和简单对于机械加工生产者就显得尤为重要。现有的铣床其在更换刀具时，需要把刀具卸下后再重新安装新的刀具，这种更换刀具的方式一方面降低了企业的生产效率，另一方面也增加了工人的劳动强度；因此，对于如何寻找到一种可以有效简化换刀作业的同时又能保证加工质量的铣刀结构就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、更换刀具方便、成本低廉且可有效保证加工质量的用于铣床上的刀具结构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种用于铣床上的刀具结构，包括壳体，还包括有设置于所述壳体底端上的铣刀组件、位于所述壳体侧壁上的压板、由该压板带动驱动的齿轮压板、齿条压板以及设置于所述齿轮压板和齿条压板之间的传动齿轮；所述铣刀组件包括由外向内依次布置的第一铣刀组、第二铣刀组和第三铣刀组，其中所述第一铣刀组固定连接于所述壳体底端，所述第二铣刀组和第三铣刀组分别与所述壳体构成竖直方向的滑动连接且对应设置于所述齿条压板和齿轮压板下方，当所述齿条压板和齿轮压板下压时，其各自分别带动所述第二铣刀组和第三铣刀组下移进行换刀，同时所述第二铣刀组和第三铣刀组还各自设置有用于其进行复位的复位弹簧。进一步地，所述第三铣刀组其包括刀柄、刀架和安装于该刀架上的多个呈圆周方向间隔分布的刀片，所述刀架包括有固定安装座和刀具夹持部，其中该固定安装座其外边缘设置有齿形块，该齿形块的前端设置有内凹，该内凹的两面均设置有用于安装所述刀片的锁紧螺纹孔。再进一步地，所述齿轮压板和齿条压板通过连接板连接成一体，其中所述齿轮压板的外侧还设置有限位块。本方案通过采用壳体、设置于上述壳体底端上的铣刀组件、位于上述壳体侧壁上的压板、由该压板带动驱动的齿轮压板、齿条压板以及设置于上述齿轮压板和齿条压板之间的传动齿轮的结构形式，可以使得工作时先利用第一铣刀组进行加工，当需要进行换刀时，按下压板并推动齿轮压板，以便使得齿轮压板与齿轮相啮合同时限位块卡住齿轮压板，电动机动作进而带动齿轮压板向下移动，进而推动第三铣刀组下移并达到指定的加工位置进行机械加工，在上述过程中整个铣刀换刀过程简单方便，不需要卸载刀具，大大的节约了加工时间，有效的提高了企业生产效率。【附图说明】图1为本技术中铣床上的刀具结构的剖面结构示意图。图2为图1中第三铣刀组的结构示意图。图中:1_壳体，2-压板，3-限位块，4-电动机，5-第二推动板，6-第一推动板，7-齿条压板，8-第三铣刀组，801-刀柄，802-刀架，803-刀片，804-锁紧螺丝，805-锁紧螺纹孔，806-齿形块，807-内凹，9-第一铣刀组，10-第二铣刀组，11-铣刀组件，12-传动齿轮，13-开关，14-复位弹簧，15-齿轮压板，16-连接板。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明:参见附图1所示，本实施例所述的一种用于铣床上的刀具结构，包括壳体1、开关13、设置于上述壳体I底端上的铣刀组件11、位于壳体I侧壁上的压板2、由该压板2带动驱动的齿轮压板15、齿条压板7以及设置于上述齿轮压板15和齿条压板7之间的传动齿轮12，上述齿轮压板15和齿条压板7通过连接板16连接成一体，其中齿轮压板15的外侧还设置有限位块3 ;上述铣刀组件11包括由外向内依次布置的第一铣刀组9、第二铣刀组10合第三铣刀组8，其中上述第一铣刀组9固定连接于壳体I底端，第二铣刀组10和第三铣刀组8分别与上述壳体I构成竖直方向的滑动连接且对应设置在上述齿条压板7和齿轮压板15下方，当齿条压板7和齿轮压板15下压时，其各自分别带动第二铣刀组10和第三铣刀组8下移进行换刀加工作业，具体的为当齿轮压板15和齿条压板7在进行下移的动作过程中，其各自分别通过设置在其下端的第一推动板6和第二推动板5推动第二铣刀组10和第三铣刀组8下移进行换刀加工作业；同时上述第二铣刀组10和第三铣刀组8还各自设置有用于其进行复位的复位弹簧14。此外，再结合参照附图2所示，为了改变传统的铣床刀具其利用率低的问题，本方案中的上述第三铣刀组8其包括刀柄801、刀架802和安装于该刀架802上的多个呈圆周方向间隔分布的刀片803，上述刀架802包括有固定安装座和刀具夹持部，其中该固定安装座其外边缘设置有齿形块806，该齿形块806的前端设置有内凹807，该内凹807的两面均设置有用于安装刀片803的锁紧螺纹孔805，刀片803安装时，其可以通过实际在加工中的需要，通过锁紧螺丝804将刀片803安装在不同位置上的齿形块806的锁紧螺纹孔805中。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于铣床上的刀具结构，其特征在于:包括壳体(I)、设置于所述壳体(I)底端上的铣刀组件(11)、位于所述壳体(I)侧壁上的压板(2)、由该压板(2)带动驱动的齿轮压板(15)、齿条压板(7)以及设置于所述齿轮压板(15)和齿条压板(7)之间的传动齿轮(12);所述铣刀组件⑶包括由外向内依次布置的第一铣刀组(9)、第二铣刀组(10)和第三铣刀组(8)，其中所述第一铣刀组(9)固定连接于所述壳体(I)底端，所述第二铣刀组(10)和第三铣刀组(8)分别与所述壳体(I)构成竖直方向的滑动连接且对应设置于所述齿条压板(7)和齿轮压板(15)下方，当所述齿条压板(7)和齿轮压板(15)下压时，其各自分别带动所述第二铣刀组(10)和第三铣刀组(8)下移进行换刀，同时所述第二铣刀组(10)和第三铣刀组(8)还各自设置有用于其进行复位的复位弹簧(14);其特征在于:所述第三铣刀组(8)其包括刀柄(801)、刀架(802)和安装于该刀架(802)上的多个呈圆周方向间隔分布的刀片(803)，所述刀架(802)包括有固定安装座和刀具夹持部，其中该固定安装座其外边缘设置有齿形块(806)，该齿形块(806)的前端设置有内凹(807)，该内凹(807)的两面均设置有用于安装所述刀片(803)的锁紧螺纹孔(805)。2.根据权利要求1所述的一种用于铣床上的刀具结构，其特征在于:所述齿轮压板(15)和齿条压板(7)通过连接板(16)连接成一体，其中所述齿轮压板(15)的外侧还设置有限位块⑶。【专利摘要】本技术提供一种结构简单、更换刀具方便、成本低廉且可有效保证加工质量的用于铣床上的刀具结构；其包括壳体，还包括有设置于所述壳体底端上的铣刀组件、位于所述壳体侧壁上的压板、由该压板带动驱动的齿轮压板、齿条压板以及设置于所述齿轮压板和齿条压板之间的传动齿轮；所述铣刀组件包括由外向内依次布置的第一铣刀组、第二铣刀组和第三铣刀组，本方案通过在上述过程中整个铣刀换刀过程简单方便，不需要卸载刀具，大大的节约了加工时间，有效的提高了企业生产效率。【IPC分类】B23C5/20, B23C5/16【公开号】CN204621197【申请号】CN201520247234【专利技术人】黄柳泉, 李锦潮 【申请人】佛山市春上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于铣床上的刀具结构，其特征在于：包括壳体(1)、设置于所述壳体(1)底端上的铣刀组件(11)、位于所述壳体(1)侧壁上的压板(2)、由该压板(2)带动驱动的齿轮压板(15)、齿条压板(7)以及设置于所述齿轮压板(15)和齿条压板(7)之间的传动齿轮(12)；所述铣刀组件(8)包括由外向内依次布置的第一铣刀组(9)、第二铣刀组(10)和第三铣刀组(8)，其中所述第一铣刀组(9)固定连接于所述壳体(1)底端，所述第二铣刀组(10)和第三铣刀组(8)分别与所述壳体(1)构成竖直方向的滑动连接且对应设置于所述齿条压板(7)和齿轮压板(15)下方，当所述齿条压板(7)和齿轮压板(15)下压时，其各自分别带动所述第二铣刀组(10)和第三铣刀组(8)下移进行换刀，同时所述第二铣刀组(10)和第三铣刀组(8)还各自设置有用于其进行复位的复位弹簧(14)；其特征在于：所述第三铣刀组(8)其包括刀柄(801)、刀架(802)和安装于该刀架(802)上的多个呈圆周方向间隔分布的刀片(803)，所述刀架(802)包括有固定安装座和刀具夹持部，其中该固定安装座其外边缘设置有齿形块(806)，该齿形块(806)的前端设置有内凹(807)，该内凹(807)的两面均设置有用于安装所述刀片(803)的锁紧螺纹孔(805)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄柳泉，李锦潮，
申请(专利权)人：佛山市春上机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。