本发明专利技术提供一种降低铁水预处理扒渣铁损的聚渣剂及其使用方法，聚渣剂成分wt%含量为：SiO265-70%，CaCO315-20%，MgCO310-15%，Al2O33-5%。铁水脱硫扒渣后期，肉眼观察到铁水液面后，按0.08-0.111kg/t铁的加入量将聚渣剂加入到铁水液面位置；用扒渣板将聚渣剂铺开并在铁水面上来回搅动，使聚渣剂充分熔化；扒渣时，先将脱硫渣归拢聚集到铁水罐罐口，待铁珠充分沉降后，再将脱硫渣扒出铁水罐。本发明专利技术既可在铁渣界面分解出气泡，又能有效增加铁渣界面张力，促进渣铁分离，有利于快速扒除浮渣，减少扒渣铁损，平均每吨铁可降低铁损0.44kg。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶炼工艺领域，尤其涉及一种用于降低铁水预处理扒渣铁损的聚渣剂及其使用方法。
技术介绍
铁水预脱硫后，必须将脱硫渣扒除，否则脱硫渣随着铁水兑入转炉后，在转炉生产过程中产生回硫，无法发挥铁水预脱硫的作用。在扒渣过程中，铁水渣中不可避免地带有铁珠，产生金属损失。特别是在扒渣后期，渣层较薄，炉渣呈液态漂浮在铁水表面，扒渣过程中带铁量更大。为了有效降低扒渣铁损，目前钢厂的普通做法是在扒渣后期加入硅质聚渣剂，利用高S12渣较大粘度，将后期的液态浮渣聚集一起进行扒渣。加完聚渣剂后，高S12渣将铁珠包裹住，该方法虽然有利于扒除浮渣，但仍然有大量的铁珠随渣子一起被扒除，造成较大的金属损失。为了降低扒渣过程中的铁损，某些钢厂采用渣铁分离物料，主要是通过在喷吹前加入高CaO和高MgO的碱性物质，增加铁水渣的碱度，使铁水渣呈松散状，但是由于在后期扒除液态浮渣效果不理想，因此并未得到推广应用。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种有利于快速扒除浮渣，减少扒渣铁损的铁水预处理聚渣剂及其使用方法。为此，本专利技术所采取的解决方案是:—种降低铁水预处理扒渣铁损的聚渣剂，其化学成分wt%含量为:Si0265-70%, CaC0315_20%, MgC0310_15%，Al2033_5%。一种降低铁水预处理扒渣铁损的聚渣剂使用方法，其具体使用方法为:1、铁水脱硫扒渣后期，肉眼观察能见到铁水液面后，按照每吨铁加入0.08-0.1llkg聚渣剂的加入量，将聚渣剂加入到铁水液面位置。2、利用扒渣板将聚渣剂均匀铺开，再用扒渣板在铁水面上来回搅动数次，使聚渣剂充分熔化。3、扒渣时，扒渣板浸入铁水液面以下不超过100mm，先将脱硫渣归拢聚集到铁水罐te 口，待铁珠充分沉降后，再将脱硫潘机出铁水te。本专利技术的有益效果为:本专利技术利用硅质聚渣剂的聚渣作用，同时在聚渣剂中增加产生气泡的物质，既可在铁渣界面分解出气泡，又能有效增加铁渣界面张力，促进渣铁分离，有利于快速扒除浮渣，减少扒渣铁损，平均每吨铁可降低铁损0.44kg。【具体实施方式】实施例1:采用270吨铁水罐。聚渣剂化学成分wt% 含量为:Si026 5%，CaC0318%, MgC0314%, Al2033%。具体使用方法为:1、铁水脱硫扒渣后期，肉眼观察能见到铁水液面后，将30kg聚渣剂加入到铁水液面位置。2、利用扒渣板将聚渣剂均匀铺开不留死角，再用扒渣板在铁水面上来回搅动数次，直至聚渣剂充分熔化。3、扒渣时，扒渣板浸入铁水液面以下90_，先将脱硫渣归拢聚集到铁水罐罐口，避免直接将脱硫潘机出te外，待铁珠充分沉降后，再将脱硫潘机出铁水te。实施例2:采用270吨铁水罐。聚渣剂化学成分wt% 含量为:Si0270%，CaCO315%, MgC0310%, Al2035%。具体使用方法为:1、铁水脱硫扒渣后期，肉眼观察能见到铁水液面后，将25kg聚渣剂加入到铁水液面位置。2、利用扒渣板将聚渣剂均匀铺开不留死角，再用扒渣板在铁水面上来回搅动数次，直至聚渣剂充分熔化。3、扒渣时，扒渣板浸入铁水液面以下80mm，先将脱硫渣归拢聚集到铁水罐罐口，避免直接将脱硫潘机出te外，待铁珠充分沉降后，再将脱硫潘机出铁水te。【主权项】1.一种降低铁水预处理扒渣铁损的聚渣剂，其特征在于，其化学成分Wt%含量为: Si0265-70%, CaCO315-20%, MgC0310_15%，Al2033_5%。2.—种权利要求1所述降低铁水预处理扒渣铁损的聚渣剂使用方法，其特征在于，具体使用方法为: (1)、铁水脱硫扒渣后期，肉眼观察能见到铁水液面后，按照每吨铁加入0.08-0.1llkg聚渣剂的加入量，将聚渣剂加入到铁水液面位置； (2)、利用扒渣板将聚渣剂均匀铺开，再用扒渣板在铁水面上来回搅动数次，使聚渣剂充分熔化； (3)、扒渣时，扒渣板浸入铁水液面以下不超过100_，先将脱硫渣归拢聚集到铁水罐罐口，待铁珠充分沉降后，再将脱硫潘机出铁水te。【专利摘要】本专利技术提供，聚渣剂成分wt%含量为：SiO265-70%，CaCO315-20%，MgCO310-15%，Al2O33-5%。铁水脱硫扒渣后期，肉眼观察到铁水液面后，按0.08-0.111kg/t铁的加入量将聚渣剂加入到铁水液面位置；用扒渣板将聚渣剂铺开并在铁水面上来回搅动，使聚渣剂充分熔化；扒渣时，先将脱硫渣归拢聚集到铁水罐罐口，待铁珠充分沉降后，再将脱硫渣扒出铁水罐。本专利技术既可在铁渣界面分解出气泡，又能有效增加铁渣界面张力，促进渣铁分离，有利于快速扒除浮渣，减少扒渣铁损，平均每吨铁可降低铁损0.44kg。【IPC分类】C21C1/00【公开号】CN104894324【申请号】CN201410079316【专利技术人】牛兴明, 徐国义, 张琦, 李超, 王富亮, 赵自鑫, 金百刚, 苏小利 【申请人】鞍钢股份有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2014年3月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降低铁水预处理扒渣铁损的聚渣剂，其特征在于，其化学成分wt%含量为：SiO265‑70%，CaCO315‑20%，MgCO310‑15%，Al2O33‑5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牛兴明，徐国义，张琦，李超，王富亮，赵自鑫，金百刚，苏小利，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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