本发明专利技术提供一种连接板及其制造方法，通过在连接板基体中的导线的相邻位置处设置绝缘支承件，从而避免了加工过程中这些位置易发生的导线相互接触而导致短路的问题，提高了产品的可靠性；同时，通过绝缘支承件对导线的定位作用，可避免或减少对定位销的使用，从而在保持产品性能的同时对工艺精度要求大大降低，减少了制造成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发电机及其整流器部件，更具体地，本专利技术涉及用于整流器的连接板及其制造方法。
技术介绍
在现有技术中，发电机具有整流器部件，而连接板是整流器中的一种常见元件，其具体用于连接定子和/或正/负二极管并形成具有一种具体连接方式的电路，例如三角电路、星型电路等等。图1示出现有技术中待模制的连接板，多根导线110按预先设计的方式布置于模具400的型腔中，导线110中各自具有伸出模具型腔的多个“U”型回路，这些回路在制成的连接板中分别用于连接定子和/或正/负二极管。由于导线110较为柔软，易发生位置偏离，所以需要采用多根定位销(在图2中示出)对导线定位，尤其是对较长的第一导线111定位。在完成定位导线后，闭合模具型腔，通过模具注塑腔道410注塑工质，从而在模具型腔中形成包裹住导线110的塑料基体120，该塑料基体120和导线110共同形成连接板100。如图2所示，为了保证定位第一导线111，采用了八对上下定位销在第一导线111上不同处对其进行定位。然而，在现有技术的这种连接板的制造过程中，存在如下问题:其一，由于现有技术中需要采用多根定位销300从上下侧定位定该第一导线111，使得产生了较高的零件成本；其二，即使采用如此大量的定位销300，对第一导线的定位仍存在较大问题。这是因为，此制造方法对于定位销300的控制精度要求非常高,若对定位销300施加压力过度,则可能将第一导线111压扁，从而改变其电阻率，进而影响连接板的性能；若对定位销300施加压力不足，则无法实现对第一导线111的定位，此时，当注塑工质流入制造连接板的模具型腔中时，注塑工质会冲击固定不牢的第一导线111，并可能将邻近的第一导线111、第二导线112及第三导线113冲击至相互接触，这会使成型后的连接板发生短路问题；即使邻近的导线未互相接触，但在被冲击的十分靠近的情况下，若这些导线间的注塑工质受到温度等因素的影响而导致其电阻率变小时，也存在短路的风险，上述问题严重影响连接板的可靠性。所以，现有技术中的连接板对制造工艺有要求苛刻，并需要很高的制造成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连接板，使其具备高可靠性及较低的加工成本，本专利技术的目的还在于提供一种连接板制造方法，降低连接板的制造成本，并提高成品的可靠性。根据本专利技术的一个方面，提供一种连接板，其包括:电绝缘的基体；导线，所述导线包括部分嵌入于所述基体中的第一导线和第二导线；所述第一导线和第二导线相互电绝缘，并且在所述第一导线和第二导线嵌入所述基体中的区段处之间支撑有绝缘支承件。可选地，所述导线还包括部分嵌入于所述基体中的第三导线，且在所述第一导线和第三导线嵌入所述基体中的区段处之间支撑有绝缘支承件。可选地，每个所述绝缘支承件设有间隔设置的至少两个容纳槽，每个所述容纳槽分别支撑所述导线。可选地，所述第一导线与所述第二导线和/或所述第一导线与所述第三导线具有相互平行的区段，所述绝缘支承件支撑于所述相互平行的区段处之间。 可选地，所述绝缘支承件与所述基体由相同的绝缘材料形成或所述绝缘支承件由比所述基体具有更高熔点的绝缘材料形成。可选地，所述导线分别具有端部，所述端部嵌入于所述基体中。根据本专利技术的另一个方面，还提供一种整流器，其包括正二极管、负二极管及如前所述的连接板；每根所述导线具有至少三个暴露于所述基体外的接触部，至少两个所述接触部分别电连接所述正二极管和所述负二极管；所述绝缘支承件支撑于所述导线在两个所述接触部之间的区段。根据本专利技术的又一个方面，还提供一种发电机，其包括定子及如前所述的整流器；至少一个所述接触部电连接所述定子。根据本专利技术的再一个方面，还提供一种连接板制造方法，其包括: 步骤一，将第一导线、第二导线及第三导线分别布置于模具的型腔中； 步骤二，在所述模具的型腔中在所述第一导线和所述第二导线之间支撑有绝缘支承件及在所述模具的型腔中在所述第一导线和所述第三导线之间支撑有绝缘支承件； 步骤三，通过模制工艺形成包裹住所述绝缘支承件和部分包裹住所述第一导线、所述第二导线及所述第三导线的基体。可选地，在所述步骤一和所述步骤三之间还包括: 步骤四，使用定位销定位所述第一导线。根据本专利技术的连接板，通过在第一导线和第二导线嵌入所述基体中的区段处之间支撑有绝缘支承件导线，消除了在加工过程中及成品中第一导线和第二导线接触或十分靠近的情况，从而避免其发生短路风险；另一方面，该绝缘支承件还起到支承相邻导线的作用，从而可以在减少定位销使用数量的情况下而仍具有很好的定位效果，降低了对加工精度的要求，减少了制造成本。根据本专利技术的整流器，其通过暴露于基体外的导线的接触部，既实现了与整流器各电元件的电连接，又将易磨损的导线的绝大部分区段嵌入于连接板的基体内，提高了整流器的性能与寿命；另外，由于其重要元件连接板的可靠性增加并且制造成本降低，其自身的可靠性和制造成本也随之得到改善。根据本专利技术的发电机，由于其重要部件整流器的可靠性增加并且制造成本降低，其自身的可靠性和制造成本也随之得到改善。根据本专利技术的连接板的制造方法，通过将绝缘支承件分别支撑于第一导线与第二导线、第三导线之间，消除了导线受到注塑工质冲击而相互靠近或接触的问题，进而避免发生短路风险，并且通过绝缘支承件的定位作用，减少对定位销的使用，从而降低了对加工精度的要求，减少了制造成本。【附图说明】图1是现有技术中待模制的连接板结构示意图； 图2是现有技术中对导线定位的示意图； 图3是本专利技术的连接板的结构示意图； 图4是本专利技术中对导线定位的示意图； 图5是本专利技术的绝缘支承件的一个实施方式的示意图； 图6是本专利技术的绝缘支承件的另一个实施方式的示意图； 图7是本专利技术的待模制的连接板结构示意图。【具体实施方式】图3示出了本专利技术的连接板的结构示意图，该连接板200包括导线210、电绝缘的基体220 (为了清楚展示连接板200的内部结构，图示的基体220采用虚线绘出)及绝缘支承件230。其中基体220由绝缘材料制成，例如为塑料。此外，导线210包括第一导线211、第二导线212及第三导线213 ;这三根导线210按照设计好的布局方式至少部分地嵌入于基体220中，例如，这些导线210可部分伸出连接板以形成连接定子和/或正/负二极管的接触部。其中，这些导线210的分别具有两个端部，这些端部较优地嵌入于基体220中，以便减小对其磨损，提高使用寿命。另外，第一导线211、第二导线212和第三导线213相互电绝缘，并且这些导线在嵌入基体220中的区段处之间支撑有绝缘支承件230。在此实施例中绝缘支承件230分别支撑于第一导线211与第二导线212之间及第一导线211与第三导线213之间。由于导线210由柔软的导电线材制成(例如可为铜)，因而在制造连接板200的过程中易受到注塑工质冲击而发生偏移，尤其对于自身较长的第一导线211而言，更易发生偏移，这将导致其与相邻的第二导线212及第三导线213互相靠近，严重时甚至互相接触而发生短路。通过将绝缘支承件230支撑于导线之间，则起到支承和隔离多根导线210的作用，该结构一方面避免了相邻导线210之间接触或过于靠近，消除短路风险；另一方面也起到了定位导线210的作用。由于绝缘支承件230与导线21本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连接板，其特征在于，包括：电绝缘的基体；导线，所述导线包括部分嵌入于所述基体中的第一导线和第二导线；所述第一导线和第二导线相互电绝缘，并且在所述第一导线和第二导线嵌入所述基体中的区段处之间支撑有绝缘支承件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣亮，
申请(专利权)人：博世汽车部件长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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