本发明专利技术公开了一种用膨胀石墨与碳纳米管基聚合物交联改性PVC电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳纳米管13-15、4-乙酰氧基苯乙烯12-14、过氧化甲乙酮0.02-0.04、十六烷基三甲基溴化胺0.8-1.2、PEPA 2-3、膨胀石墨4-5、烯丙基磺酸钠0.6-0.8、聚氯乙烯树脂67-70、DEHP 11.5-13、双酚A 1-2、轻质碳酸钙8-10、助剂7-9；本发明专利技术将碳纳米管与4-乙酰氧基苯乙烯、PEPA、膨胀石墨等成分通过特殊工艺交联制成聚合物，可使电缆料表现出良好的强度、弹性、抗疲劳性；添加助剂，增强了产品的热稳定性，加工性能好，适合工业生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆材料领域，特别是一种用膨胀石墨与碳纳米管基聚合物交联改性 PVC电缆料及其制备方法。
技术介绍
将碳纳米管与4-乙酰氧基苯乙烯活性单体制成复合材料，添加膨胀石墨、PEPA与 之交联，制成的碳纳米管基聚合物来改性聚氯乙烯，可使电缆料表现出良好的强度、弹性、 抗疲劳性，给电缆料的性能带来极大的改善，且拥有良好的柔韧性，可以拉伸，阻燃性优异， 加工润滑性好，适合工业生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用膨胀石墨与碳纳米管基聚合物交联改性PVC电缆料 及其制备方法。 为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施： 一种用膨胀石墨与碳纳米管基聚合物交联改性PVC电缆料，由下列重量份的原料 制成：碳纳米管13-15、4-乙酰氧基苯乙烯12-14、过氧化甲乙酮0. 02-0. 04、十六烷基三甲 基溴化胺〇. 8-1. 2、PEPA 2-3、膨胀石墨4-5、烯丙基磺酸钠0. 6-0. 8、聚氯乙烯树脂67-70、 DEHP IL 5-13、双酚A 1-2、轻质碳酸钙8-10、助剂7-9; 所述的助剂包含以下重量份的原料：菜籽油6-8、氮化铝粉2-3、二氧化钛4-6、钙 锌稳定剂DA-920 2-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、聚酰亚胺3-5、水镁石纤维1-2、防老 剂TPH) 0. 3-0. 5、蓖麻油3-4、二茂铁2-3、苯二甲酸二丁酯1-2 ;制备方法是制备方法是制 备方法是将氮化铝粉、二氧化钛放入菜籽油、蓖麻油中研磨2-3小时制成混合物；然后将聚 酰亚胺加热至软化后加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，搅拌反应60-90分钟，再加入其 余剩余成分，控温在50°C _60°C，反应2-3小时，最后加入混合物，升温至80°C -100°C，搅拌 反应30-40分钟即得。 本专利技术所述一种用膨胀石墨与碳纳米管基聚合物交联改性PVC电缆料，由以下具 体步骤制成： (1)将4-乙酰氧基苯乙烯、过氧化甲乙酮、十六烷基三甲基溴化胺混合，放在 80°C -90°C的水浴中边搅拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳 米管、PEPA、膨胀石墨，搅拌均匀，然后控制温度在45°C _65°C，保持3-4小时，然后继续升温 至90°C -KKTC，保温100-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A ; (2)将聚氯乙烯树脂加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均匀， 搅拌8-13分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料； (3)将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位125°C混合5-8分钟，然后通 过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥即得本专利技术电缆料。 本专利技术的优异效果是：本专利技术将碳纳米管与4-乙酰氧基苯乙烯、PEPA、膨胀石墨 等成分通过特殊工艺交联制成聚合物，可使电缆料表现出良好的强度、弹性、抗疲劳性；添 加助剂，增强了产品的热稳定性，加工性能好，适合工业生产。【具体实施方式】 下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。 一种用膨胀石墨与碳纳米管基聚合物交联改性PVC电缆料，由下列重量份（公斤） 的原料制成：碳纳米管13、4-乙酰氧基苯乙烯12、过氧化甲乙酮0. 02、十六烷基三甲基溴化 胺0.8、PEPA 2、膨胀石墨4、烯丙基磺酸钠0.6、聚氯乙烯树脂67、DEHP 11. 5、双酚A 1、轻 质碳酸钙8、助剂7; 所述的助剂包含以下重量份（公斤）的原料：菜籽油6、氮化铝粉2、二氧化钛4、 钙锌稳定剂DA-920 2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2、聚酰亚胺3、水镁石纤维1、防老剂TPH) 〇. 3、蓖麻油3、二茂铁2、苯二甲酸二丁酯1 ;制备方法是制备方法是制备方法是将氮化铝 粉、二氧化钛放入菜籽油、蓖麻油中研磨2-3小时制成混合物；然后将聚酰亚胺加热至软化 后加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，搅拌反应60-90分钟，再加入其余剩余成分，控温在 50°C -60°C，反应2-3小时，最后加入混合物，升温至80°C -KKTC，搅拌反应30-40分钟即 得。 本专利技术所述一种用膨胀石墨与碳纳米管基聚合物交联改性PVC电缆料，由以下具 体步骤制成： (1)将4-乙酰氧基苯乙烯、过氧化甲乙酮、十六烷基三甲基溴化胺混合，放在 80°C -90°C的水浴中边搅拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳 米管、PEPA、膨胀石墨，搅拌均匀，然后控制温度在45°C _65°C，保持3-4小时，然后继续升温 至90°C -KKTC，保温100-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A ; (2)将聚氯乙烯树脂加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均匀， 搅拌8-13分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料； (3)将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位125°C混合5-8分钟，然后通 过双螺杆挤出机造粒，冷却干燥即得本专利技术电缆料。 通过与普通聚氯乙烯电缆料的性能做对比，可以看出本专利技术电缆料优于普通聚氯 乙烯电缆料的性能，值得推广。【主权项】1. 一种用膨胀石墨与碳纳米管基聚合物交联改性PVC电缆料，其特征在于，由下列重 量份的原料制成：碳纳米管13-15、4-乙酰氧基苯乙烯12-14、过氧化甲乙酮0. 02-0. 04、 十六烷基三甲基溴化胺0. 8-1. 2、PEPA2-3、膨胀石墨4-5、烯丙基磺酸钠0. 6-0. 8、聚氯乙 烯树脂67-70、DEHP11. 5-13、双酚A1-2、轻质碳酸钙8-10、助剂7-9; 所述的助剂包含以下重量份的原料：菜籽油6-8、氮化铝粉2-3、二氧化钛4-6、钙锌稳 定剂DA-920 2-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、聚酰亚胺3-5、水镁石纤维1-2、防老剂 TPPD0. 3-0. 5、蓖麻油3_4、二茂铁2_3、苯二甲酸二丁醋1_2 ;制备方法是制备方法是制备 方法是将氮化铝粉、二氧化钛放入菜籽油、蓖麻油中研磨2-3小时制成混合物；然后将聚酰 亚胺加热至软化后加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，搅拌反应60-90分钟，再加入其余 剩余成分，控温在50°C_60°C，反应2-3小时，最后加入混合物，升温至80°C-100°C，搅拌反 应30-40分钟即得。2. 根据权利要求1所述一种用膨胀石墨与碳纳米管基聚合物交联改性PVC电缆料，其 特征在于，由以下具体步骤制成： (1) 将4-乙酰氧基苯乙烯、过氧化甲乙酮、十六烷基三甲基溴化胺混合，放在 80°C-90°C的水浴中边搅拌边加热，直到具有一定粘性时停止加热，冷却至室温，加入碳纳 米管、PEPA、膨胀石墨，搅拌均匀，然后控制温度在45°C_65°C，保持3-4小时，然后继续升温 至90°C-KKTC，保温100-120分钟得到碳纳米管聚合物母料A; (2) 将聚氯乙烯树脂加热至熔融，然后加入除助剂之外的其余剩余成分混合均匀，搅拌 8-13分钟，送入双螺杆挤出机上挤出造粒，得到B料； (3) 将A料、B料、助剂加入到高混机中，温度控制位125°C混合5-8分钟，然后通过双 螺杆挤出机造粒，冷却干燥即得本专利技术电缆料。【专利摘要】本专利技术公开了一种用膨胀石墨与碳纳米管基聚合物交联改性PVC电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳纳米管13-15、4-乙酰氧基苯乙烯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用膨胀石墨与碳纳米管基聚合物交联改性PVC电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳纳米管13‑15、4‑乙酰氧基苯乙烯12‑14、过氧化甲乙酮0.02‑0.04、十六烷基三甲基溴化胺0.8‑1.2、PEPA 2‑3、膨胀石墨4‑5、烯丙基磺酸钠0.6‑0.8、聚氯乙烯树脂67‑70、DEHP 11.5‑13、双酚A 1‑2、轻质碳酸钙8‑10、助剂7‑9；所述的助剂包含以下重量份的原料：菜籽油6‑8、氮化铝粉 2‑3、二氧化钛4‑6、钙锌稳定剂DA‑920 2‑3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 2‑3、聚酰亚胺3‑5、水镁石纤维1‑2、防老剂TPPD 0.3‑0.5、蓖麻油3‑4、二茂铁 2‑3、苯二甲酸二丁酯1‑2；制备方法是制备方法是制备方法是将氮化铝粉、二氧化钛放入菜籽油、蓖麻油中研磨2‑3小时制成混合物；然后将聚酰亚胺加热至软化后加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，搅拌反应60‑90分钟，再加入其余剩余成分，控温在50℃‑60℃，反应2‑3小时，最后加入混合物，升温至80℃‑100℃，搅拌反应30‑40分钟即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，邓广新，刁启元，汪兴娟，张兴军，
申请(专利权)人：合肥和安机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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