本实用新型专利技术公开一种自动弯管机弯管定位装置，与弯管机本体相对应，其特征在于：包括对称安装在弯管机本体两侧的安装板，安装板上对向设置有顶紧装置；所述两个安装板之间设置有凹形输送通道，并且在凹形输送通道上设置有压紧装置，压紧装置安装在横梁架上；所述横梁架设置在弯管机本体上。本实用新型专利技术实现四个方向固定管件，保证折弯精度高，生产效率更为顺利、快捷，功能多，结构合理，操作简单，工作自动，适合批量生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种自动弯管机弯管定位装置。
技术介绍
随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，在机械设备等制造业中，经常需要将钢管折弯后才能进行生产加工。弯管机作为机械设备制造行业器件中其中的一个重要零部件，现有技术中的弯管机，在进行弯管工作的时候没有对管件进行专门的固定，在弯管的时候经常会发生弯管移动的情况，所出的产品经常遇到圆弧度角度有误差，影响了弯管的精度。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种自动弯管机弯管定位装置，保证折弯精度高，生产效率更为顺利、快捷，功能多，结构合理，操作简单，工作自动，适合批量生产。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:一种自动弯管机弯管定位装置，与弯管机本体相对应，其特征在于:包括对称安装在弯管机本体两侧的安装板，安装板上对向设置有顶紧装置；所述两个安装板之间设置有凹形输送通道，并且在凹形输送通道上设置有压紧装置，压紧装置安装在横梁架上；所述横梁架设置在弯管机本体上。作为一种优化的技术方案，所述顶紧装置包括安装在安装板上的顶紧动力装置，顶紧动力装置传动连接有横向设置的连接杆，连接杆的顶部设置有弹性件。作为一种优化的技术方案，所述顶紧动力装置为气缸。作为一种优化的技术方案，所述压紧装置包括安装在横梁架上的压紧动力机构，压力动力机构传动连接有压紧杆，压紧杆的下端部设置有弹性件。作为一种优化的技术方案，所述压紧动力机构为气缸。作为一种优化的技术方案，所述弯管机本体上设置有控制器，气缸内设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器、气缸。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术实现四个方向固定管件，保证折弯精度高，生产效率更为顺利、快捷，功能多，结构合理，操作简单，工作自动，适合批量生产。同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术一种实施例中的结构示意图。【具体实施方式】实施例:如图1所示，一种自动弯管机弯管定位装置，与弯管机本体相对应，包括对称安装在弯管机本体两侧的安装板2，安装板2上对向设置有顶紧装置。所述两个安装板2之间设置有凹形输送通道9，并且在凹形输送通道9上设置有压紧装置，压紧装置安装在横梁架3上。所述横梁架3设置在弯管机本体上。在本实施例中，所述顶紧装置包括安装在安装板上的顶紧动力装置4，顶紧动力装置4传动连接有横向设置的连接杆5，连接杆5的顶部设置有弹性件6。考虑到实际的需要，所述顶紧动力装置为气缸。在本实施例中，所述压紧装置包括安装在横梁架上的压紧动力机构7，压力动力机构7传动连接有压紧杆，压紧杆的下端部设置有弹性件8。考虑到实际的需要，所述压紧动力机构为气缸。 所述弯管机本体上设置有控制器I，气缸内设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器、气缸。本技术实现四个方向固定管件，保证折弯精度高，生产效率更为顺利、快捷，功能多，结构合理，操作简单，工作自动，适合批量生产。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动弯管机弯管定位装置，与弯管机本体相对应，其特征在于:包括对称安装在弯管机本体两侧的安装板，安装板上对向设置有顶紧装置；所述两个安装板之间设置有凹形输送通道，并且在凹形输送通道上设置有压紧装置，压紧装置安装在横梁架上；所述横梁架设置在弯管机本体上。2.根据权利要求1所述的自动弯管机弯管定位装置，其特征在于:所述顶紧装置包括安装在安装板上的顶紧动力装置，顶紧动力装置传动连接有横向设置的连接杆，连接杆的顶部设置有弹性件。3.根据权利要求2所述的自动弯管机弯管定位装置，其特征在于:所述顶紧动力装置为气缸。4.根据权利要求3所述的自动弯管机弯管定位装置，其特征在于:所述压紧装置包括安装在横梁架上的压紧动力机构，压力动力机构传动连接有压紧杆，压紧杆的下端部设置有弹性件。5.根据权利要求4所述的自动弯管机弯管定位装置，其特征在于:所述压紧动力机构为气缸。6.根据权利要求5所述的自动弯管机弯管定位装置，其特征在于:所述弯管机本体上设置有控制器，气缸内设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器、气缸。【专利摘要】本技术公开一种自动弯管机弯管定位装置，与弯管机本体相对应，其特征在于：包括对称安装在弯管机本体两侧的安装板，安装板上对向设置有顶紧装置；所述两个安装板之间设置有凹形输送通道，并且在凹形输送通道上设置有压紧装置，压紧装置安装在横梁架上；所述横梁架设置在弯管机本体上。本技术实现四个方向固定管件，保证折弯精度高，生产效率更为顺利、快捷，功能多，结构合理，操作简单，工作自动，适合批量生产。【IPC分类】B21D43/00【公开号】CN204620887【申请号】CN201520079538【专利技术人】陈信宏 【申请人】合肥联鑫智能科技有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年2月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动弯管机弯管定位装置，与弯管机本体相对应，其特征在于：包括对称安装在弯管机本体两侧的安装板，安装板上对向设置有顶紧装置；所述两个安装板之间设置有凹形输送通道，并且在凹形输送通道上设置有压紧装置，压紧装置安装在横梁架上；所述横梁架设置在弯管机本体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈信宏，
申请(专利权)人：合肥联鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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