本发明专利技术一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于用生物质材料生产燃气的装置由气化炉(1)、除尘罐(2)、干燥罐(3)、脱焦罐(4)、风机(5)和储气罐(6)通过管道串联组成，所述的气化炉(1)上设有夹套，气化炉(1)顶部设有进料斗(11)，在燃烧区下设有炉桥(17)，炉桥(17)下设有除尘筒(15)和挡板(16)，所述的风机(5)为罗茨风机，为整个系统的可燃气体提供动力，将可燃气体从气化炉(1)抽出，经除尘罐(2)、干燥罐(3)和脱焦罐(4)除尘、除水和脱焦油，再将可燃气体加压送入储气罐(6)中贮存。本发明专利技术热效率高，节能30％以上，是一种使用生物质燃料的理想炉具。
【技术实现步骤摘要】
用生物质材料生产燃气的装置
本专利技术涉及用生物质材料生产燃气的装置，尤其是工业上用的用生物质材料生产燃气的装置。
技术介绍
生物质颗粒燃料多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料，是一种可再生能源，成本低，可替代燃煤作为生活及生产用能源。因此，生物质燃料备受广大用户的青睐。目前，对生物质能源的开发和利用已逐步得到推广和应用，20世纪90年代初期在市场上出现了生物质气化炉，一般采用下吸式气化炉，燃料以锯末、散碎的树枝、秸秆、玉米芯等，优点是一次填料多次使用，但结构比较复杂，有发生炉(料仓和气化室)、鼓风机、管道、阀门和灶具等，售价较高，主要的问题是产生焦油含量较高，焦油难分离、易堵管，加料时要停气，不能循环进料，油和水一起排出来。由于农作物秸秆等燃烧时由于助燃空气不足而形成的烟气，不仅污染环境，而且其中的焦油是世界卫生组织公认的致癌物，严重的影响了人体健康。因此，目前急需一种环保、节能、安全的生物质燃料装置来解决这一不足。生物质炉具是近几年迅速发展起来的一种设备，他改变了传统炉具以煤炭为燃料的取暖方式，以秸秆、稻草等一切可燃生物质作燃料，在炉内既有明火燃烧也有气化成分，具有没有焦油，不冒黑烟，燃烧充分，热效率高，烟气排放低的优点，非常适合农村家庭使用。但是，现有的大多数生物质炉具炉膛上方没有任何的辅助燃烧的装置，进风也只设置在灰斗抽屉处，而使煤或生物质固体燃料燃烧时缺乏足够的氧气造成燃烧不充分，而且这种不充分的燃烧产生大量的可燃性气体及粒状碳黑直接外排，存在污染环境的问题。PM2.5列入国家标准后，城市环境空气质量达标问题面临着严峻考验，尤其是化石燃料的燃烧污染环境不利于节能环保，生物质锅炉作为一种环保节能的生产生活设备逐渐受到重视和广泛利用。目前生物质颗粒燃料用炉具的种类很多，但是大多炉具的结构复杂，移动起来不方便，且制造成本高，大多选用传统方式生产，一般用户难以接受。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是为了弥补现有技术的不足，提供了一种具有多功能节能环保的用生物质材料生产燃气的装置。本专利技术一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于用生物质材料生产燃气的装置由气化炉(1)、除尘罐(2)、干燥罐(3)、脱焦罐(4)、风机(5)和储气罐(6)通过管道串联组成，所述的气化炉(1)上设有夹套，气化炉(1)顶部设有进料斗(11)，进料斗(11)下为贮料区和燃烧区，在燃烧区下设有炉桥(17)，炉桥(17)下设有除尘筒(15)和挡板(16)，除尘筒(15)周边设有孔洞，在气化炉(1)上炉桥(17)下部设有抽气管(12)，挡板(16)设在抽气管(12)与除尘筒(15)之间，在气化炉(1)底部设有封闭的排渣口(14)；所述的风机(5)为罗茨风机，风机(5)上设有进气管(51)和出气管(52)，为整个系统的可燃气体提供动力，将可燃气体从气化炉(1)抽出，经除尘罐(2)、干燥罐(3)和脱焦罐(4)除尘、除水和脱焦油，再将可燃气体加压送入储气罐(6)中贮存。本专利技术公开了一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于所述的除尘罐(2)上设有从中心通向罐底的进气管(21)，除尘罐(2)上设有向内喷水的进水管(27)和用于排渣的排污阀(28)，喷水管(25)设在除尘罐(2)内的下部连接在进水管(27)上，喷水管(25)上设有用于喷水的喷雾孔(26)，除尘罐(2)顶部设有密封的盖板(23)，除尘罐(2)内设有旋转的导气板(24)，除尘罐(2)底部设有封头(20)，排污阀(28)设在除尘罐(2)底部的封头(20)上。本专利技术公开了一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于所述的除尘罐(2)上的进气管(21)端口处设有导气罩(29)。本专利技术公开了一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于所述的干燥罐(3)顶部设有密封的盖板(34)，盖板(34)上设有出气管(32)，干燥罐(3)底部设有封头(35)，封头(35)上设有排污阀(36)，干燥罐(3)底部设有支架(37)，干燥罐(3)下部设有向罐内送气的进气管(31)，干燥罐(3)内部设有相互错位设置的冷却隔板(33)。本专利技术公开了一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于所述的脱焦罐(4)为抽屉式过滤器，脱焦罐(4)中部设有隔板(48)将脱焦罐(4)分为进气区和出气区两区，进气区和出气区在脱焦罐(4)底部相连通，进气区和出气区顶部分别设有进气管(41)和出气管(42)，脱焦罐(4)顶部和底部设有盖板(46)和底板(45)，在底板(45)下设有支架(47)，脱焦罐(4)上设有可抽取出的抽盒(43)，抽盒(43)上设有脱焦丝网(44)。本专利技术公开了一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于所述的储气罐(6)为整个装置的可燃气体贮存处，储气罐(6)上设有从中心通向罐底的进气管(61)，储气罐(6)上部设有出气管(62)，储气罐(6)顶部和底部分别设有密封的盖板(64)和封头(66)，储气罐(6)下设有支架(67)。本专利技术公开了一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于所述的储气罐(6)上设有反映贮罐内可燃气板压力的压力表(68)，储气罐(6)上的进气管(61)端口处设有导气罩(63)。本专利技术公开了一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于所述的气化炉(1)的炉桥(17)上设有点火风管(18)。本专利技术公开了一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于所述的气化炉(1)的挡板(16)长度为整个圆周长度的1/3。本专利技术一种用生物质材料生产燃气的装置，使用时先将燃料通过进料斗添加入炉膛，从点火风管点燃生物质燃料，开启风机向炉内供气，在夹套内注入水，燃烧正常时关闭点火系统，让生物燃料在缺氧情况下碳化燃烧，开启风机，风机为罗茨风机，风机为整个系统的可燃气体提供动力，将可燃气体从气化炉抽出，经除尘罐、干燥罐和脱焦罐除尘、除水和脱焦油，再将可燃气体加压送入储气罐中贮存。需用燃气时从储气罐中抽出即可。本专利技术一种用生物质材料生产燃气的装置，使生物质燃料燃烧充分，提高了制气效率，节省能源，无烟尘排放，有效环保。在除尘塔内燃气与塔内的水雾充分接触，燃气中的尘埃和颗粒进入水雾中，随水排出塔外，净化了可燃气体，由于设计独特、科学，在助燃动力的作用下，使炉内形成连续加料到连续燃烧，添加燃料时不用中途停止使用燃气形成上火快、火力猛、无烟排放、节能、环保、效率高，是应大力推广普及的理想节能装置。通过各装置之间的协同作用可以将生物质材充分的利用起来，使其燃烧的更加充分。加料装置中的进料斗能够将生物质燃料均匀的加入，在整个装置中充分利用了风的作用，将空气及时的、不断的送进燃烧室，克服了目前生物质炉存在的燃烧不连续和不稳定的问题。本专利技术一种用生物质材料生产燃气的装置可广泛应用于人们的日常生活中，特别适合替换燃烧煤炭的锅炉设备使用。本专利技术一种用生物质材料生产燃气的装置的研发成功，能够将较大颗粒状的燃烧物或未完全燃烧的燃料阻挡在炉膛本体内，一方面避免了污染环境，另一方面有利于其进一步地燃烧。解决了以前生物质燃炉热效率低的问题。本专利技术一种用生物质材料生产燃气的装置中改变烟气的路径，进而实现火力调整的效果，增强了本专利技术对火力的可调性，提高了火力的利用效率。因此本专利技术的可调性较强。本专利技术在炉膛处本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于用生物质材料生产燃气的装置由气化炉(1)、除尘罐(2)、干燥罐(3)、脱焦罐(4)、风机(5)和储气罐(6)通过管道串联组成，所述的气化炉(1)上设有夹套，气化炉(1)顶部设有进料斗(11)，进料斗(11)下为贮料区和燃烧区，在燃烧区下设有炉桥(17)，炉桥(17)下设有除尘筒(15)和挡板(16)，除尘筒(15)周边设有孔洞，在气化炉(1)上炉桥(17)下部设有抽气管(12)，挡板(16)设在抽气管(12)与除尘筒(15)之间，在气化炉(1)底部设有封闭的排渣口(14)；所述的风机(5)为罗茨风机，风机(5)上设有进气管(51)和出气管(52)，为整个系统的可燃气体提供动力，将可燃气体从气化炉(1)抽出，经除尘罐(2)、干燥罐(3)和脱焦罐(4)除尘、除水和脱焦油，再将可燃气体加压送入储气罐(6)中贮存。
【技术特征摘要】
1.一种用生物质材料生产燃气的装置，其特征在于用生物质材料生产燃气的装置由气化炉(1)、除尘罐(2)、干燥罐(3)、脱焦罐(4)、风机(5)和储气罐(6)通过管道串联组成，所述的气化炉(1)上设有夹套，气化炉(1)顶部设有进料斗(11)，进料斗(11)下为贮料区和燃烧区，在燃烧区下设有炉桥(17)，炉桥(17)下设有除尘筒(15)和挡板(16)，除尘筒(15)周边设有孔洞，在气化炉(1)上炉桥(17)下部设有抽气管(12)，挡板(16)设在抽气管(12)与除尘筒(15)之间，在气化炉(1)底部设有封闭的排渣口(14)；所述的风机(5)为罗茨风机，风机(5)上设有进气管(51)和出气管(52)，为整个系统的可燃气体提供动力，将可燃气体从气化炉(1)抽出，经除尘罐(2)、干燥罐(3)和脱焦罐(4)除尘、除水和脱焦油，再将可燃气体加压送入储气罐(6)中贮存，所述的除尘罐(2)上设有从中心通向罐底的进气管(21)，除尘罐(2)上设有向内喷水的进水管(27)和用于排渣的排污阀(28)，喷水管(25)设在除尘罐(2)内的下部连接在进水管(27)上，喷水管(25)上设有用于喷水的喷雾孔(26)，除尘罐(2)顶部设有密封的盖板(23)，除尘罐(2)内设有旋转的导气板(24)，除尘罐(2)底部设有封头(20)，排污阀(28)设在除尘罐(2)底部的封头(20)上，所述的除尘罐(2)上的进气管(21)端口处设有导气罩(29)，所述的干燥罐(3)顶部设有密封的盖板(34)，盖板(34)上设有出气...
【专利技术属性】
技术研发人员：张品军，
申请(专利权)人：湖北环太生物质设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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