一种大功率高频激励源的阻抗匹配装置及其实现方法制造方法及图纸

技术编号:12021652 阅读:145 留言:0更新日期:2015-09-09 18:46
本发明专利技术公开了一种大功率高频激励源的阻抗匹配装置,包括信号源、DE类射频功率放大器、阻抗匹配网络和电磁超声换能器;DE类射频功率放大器的电路中,第一功率管S1与第二功率管S2串联,第一电容C1及第二电容C2分别并联在S1和S2上,在S1和S2中点处,连接由谐振电容Ct和谐振电感Lt构成的串联谐振电路,谐振电感Lt另一端为补偿电感Lx、负载等效阻抗Z=R与S2的源极构成的回路,串联谐振输出电路的工作频率为fo;阻抗匹配网络分为串联型阻抗匹配网络或并联型阻抗匹配网络;电磁超声换能器的等效阻抗为串联型等效阻抗Zo=Ro+jXo或并联型等效阻抗本发明专利技术的有益效果为:实现电磁超声激励源的高性能输出,且能够激励换能器的能量高效转化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及大功率高频激励源
,具体设及一种大功率高频激励源的阻抗 匹配装置及实现方法,能够实现电磁超声激励源的高性能输出,可应用于埋地钢质管道电 磁超声内检测

技术介绍
目前,管道定期检验主要采用外检测的方式,但是外检测难W发现未融合、夹渣、 气孔及裂纹等焊接缺陷和应力腐蚀微裂纹等微观缺陷,单纯依靠人工巡检和传统外检测方 式并不能保证管道的安全运行,必须实施管道在线内检测。国内外在油气管线内检测方面 做了大量的工作,提出了多种检测技术,其中部分技术已被应用并取得了良好的效果。该些 技术包括;超声检测技术、漏磁检测技术、祸流检测技术、射线检测技术等。然而上述检测 技术在实际应用中存在操作复杂性高、检测精度低、检测效率低等缺点,限制了其在管道内 检测上的进一步推广和应用。埋地钢质管道电磁超声内检测技术相比其他内检测技术,具 有非接触、无需任何禪合剂、不受检测条件限制、检测速度快、能产生各类波形等显著优点, 在直接评估管线的缺陷类型、位置与安全等级等方面更具有独特优势。但电磁超声技术的 特殊工作机制,其换能器的换能效率很低,加之管道复杂的内检测环境,管壁往往附着有石 油、蜡等其它杂物,限制了换能器的换能效率,影响了检测的效果,而提高换能器的工作效 率,需要通过改善大功率高频激励源和高灵敏度检测探头阵列两种途径加W解决。在激励 源研发方面,相关的技术难题尚未得到突破,因此为了使其得到高性能输出,且能够激励换 能器的能量高效转化,需要提出一种能够实现其高性能输出的阻抗匹配网络及其参数计算 方法。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种能够实现其高性能输出的阻抗匹配 装置及其实现方法。 本专利技术提供了一种大功率高频激励源的阻抗匹配装置,包括信号源、DE类射频功 率放大器、阻抗匹配网络和电磁超声换能器;所述DE类射频功率放大器的电路中,第一功率管Si与第二功率管S2串联,第一电 容Cl及第二电容C2分别并联在所述第一功率管S1和所述第二功率管S2上,在所述第一功 率管和所述第二功率管中点处,连接由谐振电容Ct和谐振电感Lt构成的串联谐振电路,所 述谐振电感Lt的另一端为补偿电感Ly、负载等效阻抗Z=R与S2的源极构成的回路,所述 串联谐振输出电路的工作频率为f。; 所述阻抗匹配网络分为串联型阻抗匹配网络或并联型阻抗匹配网络; 所述电磁超声换能器的等效阻抗为串联型等效阻抗2。=R"+jX。或并联型等效阻 巧 作为本专利技术进一步的改进,若所述电磁超声换能器的等效阻抗为串联型等效阻抗 2。=R"+jX。,所述阻抗匹配网络为: 等效负载阻抗Z与电抗X。串联,再连接电抗Xb和阻抗Z。;或, 等效负载阻抗Z与电抗Xb并联,再连接电抗X。和阻抗Z。。 作为本专利技术进一步的改进,若所述电磁超声换能器的等效阻抗为并联型等效阻抗,所述阻抗匹配网络为: 等效负载阻抗Z与电抗X。串联,再连接电抗Xb和阻抗Z。;或, 等效负载阻抗Z与电抗Xb并联,再连接电抗X。和阻抗Z。。 作为本专利技术进一步的改进,串联谐振输出电路的工作频率满足;fi< fa< f 2;其中,L= Lt+Lx。 本专利技术还提供了一种大功率高频激励源的阻抗匹配装置的实现方法,包括W下步 骤: 步骤1,设定所述DE类射频功率放大器的负载等效阻抗为Z=R,根据所述电磁超 声换能器的额定功率来确定所述阻抗匹配装置的输出功率P。,由公式(1)可W得出所述DE 类射频功率放大器的直流电压V。。;[001 引(1)步骤2,根据公式(2)计算出所述第一功率管Si与所述第二功率管S 2上并联的第 一电容Cl及第二电容C2的值;(2) 其中,所述第一功率管Si和所述第二功率管S2自身的寄生电容; 步骤3,设定所述串联谐振输出电路Lt-Ct的品质因素Q,工作频率为f。,根据公式 (3)、(4)、(5)、做分别计算出所述补偿电感Ly、谐振电感Lt、谐振电容Ct和总电感L的值; 步骤4,根据所述电磁超声换能器的说明书选取其阻抗形式为串联型或并联型,选 取其阻抗为感性或容性,计算所选取的阻抗匹配网络的参数; 步骤5,根据计算出的阻抗匹配网络的参数,选出所述阻抗匹配装置的工作效率最 高的阻抗匹配网络。 作为本专利技术进一步的改进,步骤4中,若所述电磁超声换能器为串联型等效阻抗Z。 =R〇+jX〇, 阻抗匹配系数A1由公式(7)计算得出,将A1代入公式巧)、(9)得出X。和Xb的 电抗值;若电抗值为正数时,则为感抗,得出电感值;若电抗值为负数,则为容抗,得出电容 值;或,[003引阻抗匹配系数由公式(10)计算得出,将A2代入公式(11)、(12),得出X。和Xb的电抗值诺电抗值为正数时,则为感抗,得出电感值诺电抗值为负数,则为容抗,得出 电容值。 作为本专利技术进一步的改进,步骤4中,若所述电磁超声换能器为并联型等效阻抗,根据公式(13)、(14)先将并联型等效阻抗转换为串联型等效 阻抗2。=R"+巧。;[004引再根据公式(7)计算出阻抗匹配系数Ai,将代入公式巧)、(9)得出X。和的Xb电抗值;若电抗值为正数时,则为感抗,得出电感值;若电抗值为负数,则为容抗,得出电 容值;或,[004引再根据公式(10)计算出匹配系数^2,将代入公式(11)、(12),得出X。和Xb的 电抗值;若电抗值为正数时,则为感抗,得出电感值;若电抗值为负数,则为容抗,得出电容 值。 本专利技术的有益效果为; 1、阻抗匹配装置一方面满足了大功率输出,另一方面提高了换能器的换能效率; 2、DE类射频功率放大器拓扑电路的简化,减小了大功率阻抗匹配装置的体积,W 适应管道内检测技术对仪器小型化的苛刻要求; 3、提出了阻抗匹配装置高效工作的最佳操作频率范围f。,可大幅地提高DE类射频 功率放大器的输出功率,并实现电磁超声换能器能量的高效转化; 4、本专利技术提出的阻抗匹配装置的实现方法可同时获得二至四种阻抗匹配网络,从 而为激励源与电磁超声换能器之间的高性能传输提供多种阻抗匹配网络选择。【附图说明】 图1为本专利技术实施例所述的大功率高频激励源的阻抗匹配装置结构示意图。 图2为图1中DE类射频功率放大器原理图。 图3为图1中阻抗匹配网络的示意图。 图4为当电磁超声换能器为串联型等效阻抗Z。的阻抗匹配网络。 图5为又一种当电磁超声换能器为串联型等效阻抗Z。的阻抗匹配网络。 图6为当电磁超声换能器为并联型等效阻抗Z。的阻抗匹配网络。图7为又一种当电磁超声换能器为并联型等效阻抗Z。的阻抗匹配网络。 图8为电磁超声换能器的并联型等效阻抗Z。转换为串联型等效阻抗Z。的转换方 法不意图。【具体实施方式】 下面通过具体的实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。 如图1-3所示,本专利技术实施例的一种大功率高频激励源的阻抗匹配装置,包括信 号源、DE类射频功率放大器、阻抗匹配网络和电磁超声换能器;DE类射频功率放大器的电路中,第一功率管Si与第二功率管S2串联,第一电容Cl 及第二电容C2分别并联在第一功率管S1和第二功率管S2上,在第一功率管和第二功率管 中点处,连接由谐振电容Ct和谐振电感Lt构成的串联谐振电路,谐振电感Lt的另一端为补 偿电感Ly、负载等效阻抗Z=R与S2的源极构成的回路,串联谐振本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种大功率高频激励源的阻抗匹配装置,其特征在于,包括信号源、DE类射频功率放大器、阻抗匹配网络和电磁超声换能器;所述DE类射频功率放大器的电路中,第一功率管S1与第二功率管S2串联,第一电容C1及第二电容C2分别并联在所述第一功率管S1和所述第二功率管S2上,在所述第一功率管和所述第二功率管中点处,连接由谐振电容Ct和谐振电感Lt构成的串联谐振电路,所述谐振电感Lt的另一端为补偿电感Lx、负载等效阻抗Z=R与S2的源极构成的回路,所述串联谐振输出电路的工作频率为fo;所述阻抗匹配网络分为串联型阻抗匹配网络或并联型阻抗匹配网络;所述电磁超声换能器的等效阻抗为串联型等效阻抗Zo=Ro+jXo或并联型等效阻抗Zn=jRnXnRn+jXn.]]>

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王新华王奇之周文清滕利臣张璇
申请(专利权)人:北京工业大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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