仿PU皮革线材的制备方法及制品技术

技术编号:12020909 阅读:102 留言:0更新日期:2015-09-09 18:13
本发明专利技术公开一种仿PU皮革线材的制备方法,包括以下步骤:(1)制备绝缘材料混合物,按照以下重量份的组份制成:聚氨脂8-10份;超细纤维2-4份;热塑性弹性体1-3份;(2)制备仿皮革质感电线:(21)将绝缘材料混合物放入挤出模具中塑化,在成型后段用金属滚轮加热烫印出仿皮革表面的图案,形成仿皮革质感绝缘带;(22)在导体外通过绕包机缠绕仿皮革质感绝缘带,形成仿皮革质感电线;(3)制备仿皮革质感的线材:用PET胶在仿皮革质感的电线的表面粘贴仿皮革质感原料,再利用金属滚轮加热烫印,使仿皮革质感的电线表面均匀粘贴上仿皮革质感原料,制得仿皮革质感的线材。同时,还公开了仿PU皮革线材。其外观新颖,整体具备柔软、有质感、耐磨的特性。

【技术实现步骤摘要】
仿PU皮革线材的制备方法及制品
本专利技术涉及线材
,尤其涉及一种仿PU皮革线材的制备方法及制品。
技术介绍
目前,市场上利用到线材制作的产品很多,比如耳机线、数据线及麦克风线等,同时线材的种类繁多,但所有产品所使用的材料都是比较普通,不管是结构外观或耐用性能都没那么好,如线材的柔软性、耐磨性、弹性、抗拉性都不是很好。现有线材经过多次弯折或用力拉扯后易断,弹性和耐磨性比较差,大角度折弯后不易弹回原形,而且折弯处会留下折痕,多次与其它物体磨擦后,外部线材易磨损或发白变色的现象,因此线材耐用性不强。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术的目的在于提供一种仿PU皮革线材的制备方法及制品,其制品外观新颖,有质感,有弹性,且柔软、耐磨。本专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种仿PU皮革线材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备绝缘材料混合物,按照以下重量份的组份制成:聚氨脂8-10份;超细纤维2-4份;热塑性弹性体1-3份;(2)制备仿皮革质感的电线:(21)将绝缘材料混合物放入挤出模具中,并在160℃~250℃范围内塑化,在成型后段使用金属滚轮加热,通过连续性烫印出仿皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿PU皮革线材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备绝缘材料混合物,按照以下重量份的组份制成:聚氨脂        8‑10份;超细纤维      2‑4份;热塑性弹性体  1‑3份;(2)制备仿皮革质感的电线:(21)将绝缘材料混合物放入挤出模具中,并在160℃~250℃范围内塑化,在成型后段使用金属滚轮加热,通过连续性烫印出仿皮革表面的图案,形成仿皮革质感绝缘带;(22)在导体外通过绕包机缠绕仿皮革质感绝缘带,形成仿皮革质感的电线;(3)制备仿皮革质感的线材:用PET胶在仿皮革质感的电线的表面粘贴仿皮革质感原料,再利用金属滚轮加热烫印,将两者进行完美结合,使仿皮革质感的电线表...

【技术特征摘要】
1.一种仿PU皮革线材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备绝缘材料混合物,按照以下重量份的组份制成:聚氨脂8-10份;超细纤维2-4份;热塑性弹性体1-3份;(2)制备仿皮革质感的电线:(21)将绝缘材料混合物放入挤出模具中,并在160℃~250℃范围内塑化,在成型后段使用金属滚轮加热,通过连续性烫印出仿皮革表面的图案,形成仿皮革质感绝缘带;(22)在导体外通过绕包机缠绕仿皮革质感绝缘带,形成仿皮革质感的电线;(3)制备仿皮革质感的线材:用PET胶在仿皮革质感的电线的表面粘贴仿皮革质感原料,再利用金属滚轮加热烫印,将两者进行结合,使仿皮革质感的电线表面均匀粘贴上仿皮革质感原料,制得仿皮革质感的线材。2.如权利要求1所述的仿PU皮革线材的制备方法,其特征在于,在所述步骤(21)中,通过连续性烫印出仿皮革表面的图案,为具有不规则花纹或纹理的图案。3.如权利要求1所述的仿PU...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晖傅华良
申请(专利权)人:东莞市瀛通电线有限公司湖北瀛通电子有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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