锁体、锁芯及防撬锁制造技术

锁体，其包括一体成型的壳体，且该壳体包括连接部、及截面呈葫芦形的外壳体和内壳体，所述的外壳体通过所述的连接部与所述的内壳体固定相连，并所述连接部的高度小于所述外壳体和内壳体的高度，以使得在所述的外壳体与所述内壳体之间形成一用于容纳拨块的拨块腔，并在所述的外壳体上设有一用于固定锁壳的凹槽。本发明专利技术提供了一种强度高、防盗效果好且便于安装的锁体，以解决现有锁体抗折断效果差、不方便安装的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
锁体、锁芯及防撬锁
本专利技术涉及一种葫芦形锁具，具体涉及一种锁体、锁芯及防撬锁。
技术介绍
葫芦锁使用非常广泛，其锁体轴向设有通孔，用于安装锁芯，锁体上有一与轴向垂直的缺口，用于安装锁芯拨件，锁体在缺口的上方处设有安装孔，用于将葫芦锁锁体安装在门锁内。葫芦锁是通过锁心360度的转动，来推动与勾回门锁的栓，使用非常方便。现有葫芦锁的锁体是采用黄铜、易切削钢或锌合金等一体制成，这些材料的加工性能好，但是抗冲击的强度差。在遇到垂直冲击时(冲击方向与锁体位于同一平面内，与通孔轴线垂直)，整个锁体在安装孔处的结构最单薄，强度最差，是整个锁体的薄弱处，锁体容易在此处断裂而导致锁头失效，从而失去了防盗的功能。而目前常见的撬锁工具主要是利用杠杆原理，将锁体与锁壳固定处作为支点，使用暴力将锁体折断，从而实现其撬锁的目的。而一旦出现锁体折断，人们就需要更换这个锁体。为了解决上述传统锁的问题，在中国专利200920135355.6中提供了一种分体式的葫芦锁锁体，采用分体式的锁头体和锁头体盖结构，避免了当锁体一处断裂时需更换整个锁体的缺陷，但是，这种分体式的设计，其一方面本身就降低了其锁体的整体强度；而且支点强度不足以抵御杠杆原理产生的压力，实际效果差由于锁头体盖结构较为单薄，当遇到撬锁情况时，锁头体盖断裂，这样就很容易导致锁失效，从而使锁失去了其防盗功能。进一步，在中国专利201310020866.4中提供了一种防盗葫芦锁，其虽然采用连接件与定位孔和滚槽配合连接，解决了内外锁芯的连接结构强度低、连接不够牢固、易断裂、使用起来不够可靠的技术问题，但是，由于该防盗葫芦锁，其外锁芯与锁壳的固定仍然沿用传统的葫芦锁结构，即在连接部开设螺孔以实现锁芯与锁壳之间的固定连接，因此，当锁芯收到外界垂直作用力时，连接部仍然会因其强度为整个锁芯的最薄弱环节，而折断，从而使得锁芯失去防盗的作用。因此，市场上急需提供一种新的锁体与锁壳之间的连接结构，以解决现有葫芦锁的连接部容易受力折断的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种强度高、防盗效果好且便于安装的锁体，以解决现有锁体抗折断效果差、不方便安装的缺陷。为实现上述目的，本专利技术之一种锁体，其特征在于：其包括一体成型的壳体，且该壳体包括连接部、及截面呈葫芦形的外壳体和内壳体，所述的外壳体通过所述的连接部与所述的内壳体固定相连，并所述连接部的高度小于所述外壳体和内壳体的高度，以使得在所述的外壳体与所述内壳体之间形成一用于容纳拨块的拨块腔，并在所述的外壳体上设有一用于固定锁壳的凹槽。在上述方案的基础上优选，所述外壳体的凹槽内装设有一锁紧钢圈。在上述方案的基础上优选，所述的内壳体上还装有一呈葫芦形的锁紧卡扣，所述的锁紧卡扣上设有与所述的内壳体相适配的弧形通孔，并在该锁紧卡扣的相对侧端面设有一对锁紧螺钉。在上述方案的基础上优选，所述的内壳体上还设有一卡簧槽，并在所述该卡簧槽内装设有一C型卡簧。在上述方案的基础上优选，所述的拨块腔内还装有一拨块，并在所述拨块腔靠近所述的内壳体一侧装设有一葫芦形锁紧垫片。本专利技术还提供了一种锁芯，其特征在于：其包括如上所述的锁体。在上述方案的基础上优选，所述的外壳体和内壳体上分别设有一同轴的前锁骨通孔和后锁骨通孔，并在所述的前锁骨通孔和后锁骨通孔内装设有一锁骨。本专利技术还提供了一种防撬锁，包括如上所述的锁芯，其特征在于：所述的防撬锁进一步包括装设在门上的锁壳，该锁壳由钢板制作而成，且该锁壳上设有一与所述的锁体外形相适配的安装孔，所述的锁芯装设在所述的安装孔内，并通过外壳体上的凹槽装设一锁紧钢圈以固定所述的锁芯。在上述方案的基础上优选，所述的锁紧钢圈的强度大于所述锁壳的强度。本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：本专利技术的一种锁体，藉由一体成型的壳体所构成，在外壳体上设置一凹槽，通过在凹槽内装设锁紧钢圈从而实现锁体与锁壳的固定，即通过在外壳体上设置凹槽替代传统的在连接体上设置螺丝孔，以增强锁体的连接部强度，以防止其受力时折断从而提高其防盗效果；同时，安装时，通过配合在内壳体上装设锁紧卡扣及锁紧卡扣侧端面上的锁紧螺钉，将锁体装设在锁壳上，并使锁壳的强度小于锁芯的强度，从而一旦遇到暴力撬锁时，使得锁体与锁壳之间的所形成的受力点强度要小于锁体的强度，这样使得在锁体未发生变形时，而锁壳产生变形，从而使得锁体与撬锁工具之所形成的支点发生改变，而使得撬锁工具无法继续对锁体施加作用力，以达到防盗的目的。附图说明图1是本专利技术的锁体的第一种结构示意图。图2是本专利技术的锁体的第二种结构示意图。图3是本专利技术的锁芯的第一种结构示意图。图4是本专利技术的锁芯的第二种结构示意图。图5是本专利技术的防撬锁的立体结构图。具体实施方式为详细说明本专利技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。请参阅图1所示，并结合图2至图5所示，本专利技术提供的而一种锁体，其包括用四十五号钢作或者锌合金为坯料或者用粉末冶金铸造一体成型的壳体10，且该壳体10包括截面呈矩形的连接部11、截面呈葫芦形的外壳体12和内壳体13，外壳体12与内壳体13通过连接部11相连，且连接部11的高度小于外壳体12和内壳体13的高度，从而在外壳体12与内壳体13之间形成一用于装设拨块31的拨块腔14，并在该外壳体12上设有一用于固定锁体的凹槽121。由于本专利技术的壳体10是采用一体成型加工工艺，与传统的采用分体设计的锁体相比较，其而增加了连接部11与外壳体12和内壳体13之间的连接强度，从而以增加锁芯40体的硬度，使其达到防撬、防破坏开锁的技术效果；并在外壳体12上设有一凹槽121用于固定锁体，与传统的在连接部11上设置螺孔的锁体相比较，其增加了连接部11的强度，避免在锁体的连接部11增设螺孔降低了锁体强度，而导致锁体受力连接部11折断，从而导致锁体失效的问题，增加了锁体安全性能。为了进一步说明本专利技术的锁体的结构，请继续参阅图2至图5所示，本专利技术还提供了一种包括上述锁体的锁芯40及防撬锁，该防撬锁进一步包括装设在门上的锁壳20，该锁壳20由钢板制作而成，且该锁壳20上设有一与锁体外形相适配且呈葫芦形的安装孔，锁芯40装设在安装孔内，并通过外壳体12上的凹槽121装设一锁紧钢圈15以将锁芯40固定在锁壳20内。当施加垂直作用力在锁体上时，由于锁紧钢圈15的作用，使得锁体与锁壳20接触点形成一支点70，而目前大部分的锁壳20其是由较薄的钢板制作而成，其厚度相对于由不锈钢或锌合金一体加工成型的锁体而言，其强度远小于锁体的强度，因此，施加在锁体上的垂直作用力过大，则会导致与锁体接触的锁壳20表面发生变形，而一旦锁壳20发生变形，则就会导致施加在锁体上的垂直作用力失去了支点或支点发生倾斜（即锁壳20表面发生变形），这就导致施加在锁体上垂直作用力的作用效果打折扣，即通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
锁体，其特征在于：其包括一体成型的壳体，且该壳体包括连接部、及截面呈葫芦形的外壳体和内壳体，所述的外壳体通过所述的连接部与所述的内壳体固定相连，并所述连接部的高度小于所述外壳体和内壳体的高度，以使得在所述的外壳体与所述内壳体之间形成一用于容纳拨块的拨块腔，并在所述的外壳体上设有一用于固定锁壳的凹槽。

【技术特征摘要】
1.锁体，其特征在于：其包括一体成型的壳体，且该壳体包括连接部、及截面呈葫芦形的外壳体和内壳体，所述的外壳体通过所述的连接部与所述的内壳体固定相连，并所述连接部的高度小于所述外壳体和内壳体的高度，以使得在所述的外壳体与所述内壳体之间形成一用于容纳拨块的拨块腔，并在所述的外壳体上设有一用于固定装设在门上的锁壳的凹槽。2.如权利要求1所述的锁体，其特征在于:所述外壳体的凹槽内装设有一锁紧钢圈。3.如权利要求2所述的锁体，其特征在于：所述的内壳体上还装有一呈葫芦形的锁紧卡扣，所述的锁紧卡扣上设有与所述的内壳体相适配的弧形通孔，并在该锁紧卡扣的相对侧端面设有一对锁紧螺钉。4.如权利要求2所述的锁体，其特征在于：所述的内壳体上还设有一卡簧槽，并在所述该卡簧槽内装设有一C型卡簧。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水华，
申请(专利权)人：徐水华，
类型：发明
国别省市：浙江;33