一种塑料造粒机烟尘处理器，包括一箱体，箱体分为第一除尘室和第二除尘室，在第一除尘室和第二除尘室内底部均注入有水，第一除尘室上部设有烟气进口和喷淋进水口，第一除尘室内通过第一隔板和第二隔板分为进烟室、第一喷淋室和第二喷淋室，第一隔板底部位于水面上方，与水面之间形成通道，第二隔板底部位于水面以下，第二隔板上部与第一除尘室顶部之间形成通道，第二喷淋室一侧设有填料腔，填料腔上部通过漩涡气泵连接第二除尘室，第二除尘室上部设有活性炭过滤层，第二除尘室顶部设有排烟口，喷淋进水口一端连接有喷淋管道，另一端经循环泵连接至箱体底部，将箱体底部的水泵入喷淋管道，喷淋管道位于第一喷淋室和第二喷淋室内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气处理
，具体涉及一种塑料造粒机烟尘处理器。
技术介绍
随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此填埋法已经得到很多专家的诟病；而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品，其生产的主要原料是石油，它是一种不可再生资源，目前全球石油争夺越来越激烈，原油成本越来越高，因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。废旧塑料的回收方法分为物理回收法和化学回收法。目前聚乙烯回收利用的主要方法是化学回收法，即在化学试剂、催化剂、热量等存在的条件下，将聚乙烯降解成为可重新利用的低聚物或者小分子化合物，从而实现废弃物的循环利用。回收后的塑料杂质较多，在挤出时含有多种颗粒状杂物，需要对其进行过滤，目前的方式是采用过滤网进行过滤。滤网在使用过程中更换是比较频繁的，过滤后的滤网需要进行处理才能再次使用。而传统的方法主要是燃烧，而燃烧不可避免的会产生大气污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种设备改造简单，经济效益好的塑料造粒机烟尘处理器。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种塑料造粒机烟尘处理器，包括一除尘箱体，该除尘箱体分为第一除尘室和第二除尘室，在第一除尘室和第二除尘室内底部均注入有水，水位在同一高度，所述第一除尘室上部设有烟气进口和喷淋进水口，所述第一除尘室内通过第一隔板和第二隔板分为进烟室、第一喷淋室和第二喷淋室，所述第一隔板底部位于水面上方，与水面之间形成通道，使进烟室与第一喷淋室相通，所述第二隔板底部位于水面以下，第二隔板上部与第一除尘室顶部之间形成通道，使第一喷淋室与第二喷淋室相通，所述第二喷淋室一侧设有填料腔，所述填料腔上部通过漩涡气泵连接第二除尘室，所述第二除尘室上部设有活性炭过滤层，第二除尘室顶部设有排烟口，所述喷淋进水口一端连接有喷淋管道，另一端经循环泵连接至箱体底部，将箱体底部的水泵入喷淋管道，所述喷淋管道位于第一喷淋室和第二喷淋室内；所述填料腔内填充有填料；所述箱体底部设有水位阀门和放空阀门。所述烟气进口连接至滤网燃烧器，收集过来的滤网送入滤网燃烧器进燃烧处理，产生的烟气、粉尘等直接进入到箱体内进行处理，燃烧后的滤网又可以重新使用。工作时:烟气通过漩涡气泵工作，使箱体内形成真空，焚烧的烟气经过烟气进口进入箱体，从第一隔板下部进入第一喷淋室，从第一喷淋室上部进入第二喷淋室，去除大直径颗粒，然后从第二喷淋室下部进入填料腔，烟气在填料腔打散，微细颗粒停留在填料上，通过漩涡气泵进入活性炭吸附腔去除气味，最后达标排出。本技术的有益效果是:本技术对传统过滤设备进行改造，对内部结构进行重新布局，并通过实验创新改进了过滤剂、沉降剂，针对废旧塑料造粒产生的尾气、过滤网燃烧烟气进行处理，使得排放后的尾气无任何污染物，对大气环保，对人体无伤害。【附图说明】图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术结构俯视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1-3所示，一种塑料造粒机烟尘处理器，包括一除尘箱体，该除尘箱体分为第一除尘室10和第二除尘室20，在第一除尘室10和第二除尘室20内底部均注入有水30，水位在同一高度，第一除尘室10上部设有烟气进口 101和喷淋进水口 102，第一除尘室10内通过第一隔板103和第二隔板104分为进烟室105、第一喷淋室106和第二喷淋室107，第一隔板103底部位于水面上方，与水面之间形成通道，使进烟室105与第一喷淋室106相通，第二隔板103底部位于水面以下，第二隔板103上部与第一除尘室10顶部之间形成通道，使第一喷淋室106与第二喷淋室107相通，第二喷淋室107 —侧设有填料腔108，填料腔108上部通过漩涡气泵40连接第二除尘室20，第二除尘室20上部设有活性炭过滤层201，第二除尘室20顶部设有排烟口，喷淋进水口 102 —端连接有喷淋管道109，另一端经循环泵110连接至除尘箱体底部，将除尘箱体底部的水泵入喷淋管道109，喷淋管道109位于第一喷淋室106和第二喷淋室107内；填料腔108内填充有填料111 ;除尘箱体底部设有水位阀门112和放空阀门113。实施例2在实施例1的基础上，将烟气进口 101直接连接滤网燃烧器的出烟口上；收集过来的滤网送入滤网燃烧器进燃烧处理，产生的烟气、粉尘等直接进入到箱体内进行处理，燃烧后的滤网又可以重新使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种塑料造粒机烟尘环保处理装置，其特征在于:包括一除尘箱体，该除尘箱体分为第一除尘室和第二除尘室，在第一除尘室和第二除尘室内底部均注入有水，水位在同一高度，所述第一除尘室上部设有烟气进口和喷淋进水口，所述第一除尘室内通过第一隔板和第二隔板分为进烟室、第一喷淋室和第二喷淋室，所述第一隔板底部位于水面上方，与水面之间形成通道，使进烟室与第一喷淋室相通，所述第二隔板底部位于水面以下，第二隔板上部与第一除尘室顶部之间形成通道，使第一喷淋室与第二喷淋室相通，所述第二喷淋室一侧设有填料腔，所述填料腔上部通过漩涡气泵连接第二除尘室，所述第二除尘室上部设有活性炭过滤层，第二除尘室顶部设有排烟口，所述喷淋进水口 一端连接有喷淋管道，另一端经循环泵连接至箱体底部，将箱体底部的水泵入喷淋管道，所述喷淋管道位于第一喷淋室和第二喷淋室内。2.根据权利要求1所述的塑料造粒机烟尘环保处理装置，其特征在于:所述填料腔内填充有填料；所述箱体底部设有水位阀门和放空阀门。3.根据权利要求1所述的塑料造粒机烟尘环保处理装置，其特征在于:所述烟气进口连接至滤网燃烧器。【专利摘要】一种塑料造粒机烟尘处理器，包括一箱体，箱体分为第一除尘室和第二除尘室，在第一除尘室和第二除尘室内底部均注入有水，第一除尘室上部设有烟气进口和喷淋进水口，第一除尘室内通过第一隔板和第二隔板分为进烟室、第一喷淋室和第二喷淋室，第一隔板底部位于水面上方，与水面之间形成通道，第二隔板底部位于水面以下，第二隔板上部与第一除尘室顶部之间形成通道，第二喷淋室一侧设有填料腔，填料腔上部通过漩涡气泵连接第二除尘室，第二除尘室上部设有活性炭过滤层，第二除尘室顶部设有排烟口，喷淋进水口一端连接有喷淋管道，另一端经循环泵连接至箱体底部，将箱体底部的水泵入喷淋管道，喷淋管道位于第一喷淋室和第二喷淋室内。【IPC分类】B01D47-1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料造粒机烟尘环保处理装置，其特征在于：包括一除尘箱体，该除尘箱体分为第一除尘室和第二除尘室，在第一除尘室和第二除尘室内底部均注入有水，水位在同一高度，所述第一除尘室上部设有烟气进口和喷淋进水口，所述第一除尘室内通过第一隔板和第二隔板分为进烟室、第一喷淋室和第二喷淋室，所述第一隔板底部位于水面上方，与水面之间形成通道，使进烟室与第一喷淋室相通，所述第二隔板底部位于水面以下，第二隔板上部与第一除尘室顶部之间形成通道，使第一喷淋室与第二喷淋室相通，所述第二喷淋室一侧设有填料腔，所述填料腔上部通过漩涡气泵连接第二除尘室，所述第二除尘室上部设有活性炭过滤层，第二除尘室顶部设有排烟口，所述喷淋进水口一端连接有喷淋管道，另一端经循环泵连接至箱体底部，将箱体底部的水泵入喷淋管道，所述喷淋管道位于第一喷淋室和第二喷淋室内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于建华，李亚雷，徐凡修，辛延军，田新民，
申请(专利权)人：安徽浩瀚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。