一种新型的钢丝绳卡头铆接模具制造技术

技术编号:12000224 阅读:90 留言:0更新日期:2015-09-03 23:34
本实用新型专利技术公开了一种新型的钢丝绳卡头铆接模具,包括有滑动斜契固定板,滑动斜契固定板上环形分布有多个固定孔,滑动斜契固定板内环形开设有8个楔槽,8个楔槽内分布配合有滑动斜契,8个滑动斜契向模具中心收缩合拢,将钢丝绳紧紧包裹在钢丝绳卡头内孔中,滑动斜契呈直角状,滑动斜契拐角处具有斜面。本实用新型专利技术上下模合模过程中,利用上模的固定斜契结构推动下模部分的滑动斜契向模具中心收缩合拢,生产效率高,铆接质量稳定,产生了很好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆接领域,具体属于一种新型的钢丝绳卡头铆接模具
技术介绍
钢丝绳现在在各行各业上都有了广泛的运用,对于钢丝绳头部在使用时的连接方式,一般有插编、压制和浇铸等形式,在汽车行业上,钢丝绳头部卡头一般用浇铸的方式比较多,一般都是由钢丝绳制造厂制成一个总成件来提供主机厂或次总成配套厂,如各种汽车上用的拉索。也有的是直接要求钢索厂提供短钢丝绳,回公司后再进行其他的装配,等装配完成后,最后才能将钢丝绳头部卡头与钢丝绳铆接起来。浇铸方式在装配线上不合适,所以探索采用冲压模具,使用冲铆的方式来完成。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的钢丝绳卡头铆接模具,生产效率高,铆接质量稳定,产生了很好的经济效益。本技术的技术方案如下:一种新型的钢丝绳卡头铆接模具,包括有滑动斜契固定板,滑动斜契固定板上环形分布有多个固定孔,滑动斜契固定板内环形开设有8个楔槽,8个楔槽内分布配合有滑动斜契,8个滑动斜契向模具中心收缩合拢,将钢丝绳紧紧包裹在钢丝绳卡头内孔中,滑动斜契呈直角状,滑动斜契拐角处具有斜面。所述的滑动斜契的后端呈尖角状。本技术为了实现上述的铆接效果,钢丝绳卡头比较小,而钢丝绳本身是软的,弯曲的形状不固定,这对铆接定位都提出了挑战,铆接后钢丝绳与卡头的连接强度要求与钢丝绳本身的强度要求一致,即既要卡头与钢丝绳铆接牢固,又不能铆接过紧而破坏了钢丝绳的强度,需要模具的闭合精度高。本技术模具的工作原理:上下模合模过程中,利用上模的固定斜契结构推动下模部分的滑动斜契向模具中心收缩合拢,让钢丝绳卡头从径向的8个方向上均匀受挤压,产生一定程度的塑性变形,将钢丝绳紧紧包裹在钢丝绳卡头内孔中,让钢丝绳卡头给钢丝绳产生一定的正压力而被固定紧。在下模部分中心位置有一定位销,控制钢丝绳从卡头出来的长度,斜契固定板上平面支撑卡头的端面,控制卡头在模具上的上下位置,在定位销的外面套上圆柱形橡皮,利用橡皮的伸缩让滑动斜契回位,在上模上开一个通槽,钢丝绳在工作状态合模后,让钢丝绳与模具不产生干涉,有一个让位。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术滑动斜契的结构示意图。【具体实施方式】参见附图,一种新型的钢丝绳卡头铆接模具,包括有滑动斜契固定板1,滑动斜契固定板I上环形分布有多个固定孔2,滑动斜契固定板I内环形开设有8个楔槽3,8个楔槽3内分布配合有滑动斜契4,8个滑动斜契4向模具中心收缩合拢,将钢丝绳紧紧包裹在钢丝绳卡头内孔中,滑动斜契4呈直角状,滑动斜契4拐角处具有斜面5,滑动斜契4的后端呈尖角状6。【主权项】1.一种新型的钢丝绳卡头铆接模具,其特征在于,包括有滑动斜契固定板,滑动斜契固定板上环形分布有多个固定孔,滑动斜契固定板内环形开设有8个楔槽,8个楔槽内分布配合有滑动斜契,8个滑动斜契向模具中心收缩合拢,将钢丝绳紧紧包裹在钢丝绳卡头内孔中,滑动斜契呈直角状,滑动斜契拐角处具有斜面。2.根据权利要求1所述新型的钢丝绳卡头铆接模具,其特征在于,所述的滑动斜契的后端呈尖角状。【专利摘要】本技术公开了一种新型的钢丝绳卡头铆接模具,包括有滑动斜契固定板,滑动斜契固定板上环形分布有多个固定孔,滑动斜契固定板内环形开设有8个楔槽,8个楔槽内分布配合有滑动斜契,8个滑动斜契向模具中心收缩合拢,将钢丝绳紧紧包裹在钢丝绳卡头内孔中,滑动斜契呈直角状,滑动斜契拐角处具有斜面。本技术上下模合模过程中,利用上模的固定斜契结构推动下模部分的滑动斜契向模具中心收缩合拢,生产效率高,铆接质量稳定,产生了很好的经济效益。【IPC分类】B21D37-10, B21D39-00【公开号】CN204603090【申请号】CN201520269524【专利技术人】李为民 【申请人】安徽江南机械有限责任公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的钢丝绳卡头铆接模具,其特征在于,包括有滑动斜契固定板,滑动斜契固定板上环形分布有多个固定孔,滑动斜契固定板内环形开设有8个楔槽,8个楔槽内分布配合有滑动斜契,8个滑动斜契向模具中心收缩合拢,将钢丝绳紧紧包裹在钢丝绳卡头内孔中,滑动斜契呈直角状,滑动斜契拐角处具有斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李为民
申请(专利权)人:安徽江南机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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