一种铝合金棒铸造平台，属于铝加工领域，包括装有冷却水的成型水池和设置在成型水池一侧的翻转平台，翻转平台上分布有浇铸通道；成型水池内设置有与翻转平台上的浇铸通道对应的模具管道，以使铝水通过浇铸通道进入到模具管道内成型。本实用新型专利技术通过在成型水池内设置分布有模具管道的成型架，然后用液压油缸控制翻转平台翻转到成型水池上，并使翻转平台上的每一条浇铸通道对应一个模具管道，从而实现了多根铝合金棒同时浇铸和冷却的目的，大幅度提高了生产效率，而且在铝液流管内设置一体结构的导流管，从而提高了防止了铝液对铝液流管的破坏，提高了铸造平台的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到铝加工领域用到的铸造平台，具体的说是一种铝合金棒铸造平台O
技术介绍
铝加工尤其是铝合金棒的加工过程，实际上是将铝锭和一些其它的合金元素在熔炼炉中熔炼成铝液，而后用铝液浇铸成铝合金棒的过程。现有技术中，铝合金棒的生产一般都是采用将铝水直接灌注到模具中成型并冷却的方法进行生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝合金棒铸造平台，该铸造平台具有浇铸效率高、冷却速度快的优点，从而大幅度提高了铝合金棒的生产效率。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种铝合金棒铸造平台，包括一装有冷却水的成型水池和设置在成型水池一侧的翻转平台，翻转平台上分布有浇铸通道，且翻转平台由液压油缸控制翻转覆盖在成型水池上；所述成型水池内设置有成型架，成型架上分布有与翻转平台上的浇铸通道对应的模具管道，以使铝水通过浇铸通道进入到模具管道内成型；所述浇铸通道包括流道、浇铸口和铝液流管，其中，所述流道沟通若干个浇铸口，每个浇铸口与一个铝液流管连通，在铝液流管内设置有一体结构的导流管，且导流管紧贴铝液流管的内壁。所述流道的两侧各设置有一排的浇铸口，且流道的高度高于浇铸口，以使流道内的铝液能够流入到两侧的浇铸口内。所述成型架为框架式结构，以使模具管道的外壁直接浸泡于冷却水中。有益效果:本技术通过在成型水池内设置分布有模具管道的成型架，然后用液压油缸控制翻转平台翻转到成型水池上，并使翻转平台上的每一条浇铸通道对应一个模具管道，从而实现了多根铝合金棒同时浇铸和冷却的目的，大幅度提高了生产效率，而且在铝液流管内设置一体结构的导流管，从而提高了防止了铝液对铝液流管的破坏，提高了铸造平台的使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为翻转平台的俯视图；图3为浇铸通道的剖视图；图4为成型架及模具管道的俯视图；附图标记:1、翻转平台，2、浇铸通道，201、浇铸口，202、铝液流管，203、流道，204、导流管，3、液压油缸，4、成型水池，5、成型架，6、模具管道。【具体实施方式】如图所示，一种铝合金棒铸造平台，包括一装有冷却水的成型水池4和设置在成型水池4 一侧的翻转平台1，翻转平台I上分布有浇铸通道2，且翻转平台I由液压油缸3控制翻转覆盖在成型水池4上；所述成型水池4内设置有成型架5，成型架5上分布有与翻转平台I上的浇铸通道2对应的模具管道6，以使铝水通过浇铸通道2进入到模具管道6内成型；所述浇铸通道2包括流道203、浇铸口 201和铝液流管202，其中，所述流道203沟通若干个浇铸口 201，每个浇铸口 201与一个铝液流管202连通，在铝液流管202内设置有一体结构的导流管204，且导流管204紧贴铝液流管202的内壁。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进或限定:如，所述流道203的两侧各设置有一排的浇铸口 201，且流道203的高度高于浇铸口 201，以使流道203内的铝液能够流入到两侧的浇铸口 201内，翻转平台I上设置若干条平行的流道203;又如，所述成型架5为框架式结构，以使模具管道6的外壁直接浸泡于冷却水中；再如，在成型水池4的一侧设置相连的冷却水池，并通过水泵使成型水池4中的冷却水在成型水池4和冷却水池中进行循环降温。【主权项】1.一种铝合金棒铸造平台，其特征在于:包括一装有冷却水的成型水池(4)和设置在成型水池(4) 一侧的翻转平台(1)，翻转平台(I)上分布有浇铸通道(2)，且翻转平台(I)由液压油缸(3)控制翻转覆盖在成型水池(4)上；所述成型水池(4)内设置有成型架(5)，成型架(5)上分布有与翻转平台(I)上的浇铸通道(2)对应的模具管道(6)，以使铝水通过浇铸通道(2)进入到模具管道(6)内成型；所述浇铸通道(2)包括流道(203)、浇铸口( 201)和铝液流管(202)，其中，所述流道(203)沟通若干个浇铸口(201)，每个浇铸口(201)与一个铝液流管(202 )连通，在铝液流管(202 )内设置有一体结构的导流管(204)，且导流管(204)紧贴铝液流管(202)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种铝合金棒铸造平台，其特征在于:所述流道(203)的两侧各设置有一排的浇铸口(201)，且流道(203)的高度高于浇铸口(201)，以使流道(203)内的铝液能够流入到两侧的浇铸口(201)内。3.根据权利要求1所述的一种铝合金棒铸造平台，其特征在于:所述成型架(5)为框架式结构，以使模具管道(6)的外壁直接浸泡于冷却水中。【专利摘要】一种铝合金棒铸造平台，属于铝加工领域，包括装有冷却水的成型水池和设置在成型水池一侧的翻转平台，翻转平台上分布有浇铸通道；成型水池内设置有与翻转平台上的浇铸通道对应的模具管道，以使铝水通过浇铸通道进入到模具管道内成型。本技术通过在成型水池内设置分布有模具管道的成型架，然后用液压油缸控制翻转平台翻转到成型水池上，并使翻转平台上的每一条浇铸通道对应一个模具管道，从而实现了多根铝合金棒同时浇铸和冷却的目的，大幅度提高了生产效率，而且在铝液流管内设置一体结构的导流管，从而提高了防止了铝液对铝液流管的破坏，提高了铸造平台的使用寿命。【IPC分类】B22D15-00【公开号】CN204603259【申请号】CN201520331611【专利技术人】晋少卿, 晋亚佗 【申请人】洛阳金龙精密铝材有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金棒铸造平台，其特征在于：包括一装有冷却水的成型水池（4）和设置在成型水池（4）一侧的翻转平台（1），翻转平台（1）上分布有浇铸通道（2），且翻转平台（1）由液压油缸（3）控制翻转覆盖在成型水池（4）上；所述成型水池（4）内设置有成型架（5），成型架（5）上分布有与翻转平台（1）上的浇铸通道（2）对应的模具管道（6），以使铝水通过浇铸通道（2）进入到模具管道（6）内成型；所述浇铸通道（2）包括流道（203）、浇铸口（201）和铝液流管（202），其中，所述流道（203）沟通若干个浇铸口（201），每个浇铸口（201）与一个铝液流管（202）连通，在铝液流管（202）内设置有一体结构的导流管（204），且导流管（204）紧贴铝液流管（202）的内壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：晋少卿，晋亚佗，
申请(专利权)人：洛阳金龙精密铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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