本实用新型专利技术提供了一种动态切割检测装置，包括一压力传感器、切割部件、夹具、导电部件以及检测部件；所述切割部件，与压力传感器一端连接，用于对试样施加剪切负荷；所述夹具为一支撑架，用于夹持试样；所述导电部件固定在所述夹具上，其一端与所述检测部件导电相连，用于放置试样；所述检测部件，一端与所述切割部件相连，另一端与所述导电部件相连，当所述切割部件完成试样动态切割时，所述检测部件发出提醒信号。本实用新型专利技术的目的是提供一种动态切割检测装置及检测方法，能够解决试样的动态切割检测，操作简单，具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种动态切割检测装置。
技术介绍
材料的力学性能是指材料在不同环境(温度、介质、湿度)下，承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征，一般包括材料强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。这些力学性能均需用标准试样在材料检测机上按照规定的检测方法和程序进行测定，是确定各种工程设计参数的主要依据。材料检测机用来针对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能检测用的机械加力的检测机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试，为材料开发，为物性检测、教学研宄、质量控制等不可缺少的检测设备。夹具作为材料检测机中必不可少的一个零件，是材料质量检测过程中用来固定检测对象，使之占有正确的位置以接受检测的装置。根据检测的力学性能不同，其种类也不同，一般分为拉伸类夹具，压缩类夹具，弯曲类夹具，剥离类夹具，剪切类夹具，拉剪类夹具，顶破、刺破类夹具等。目前在现有材料检测机的夹具中，使用较多的一般都是拉伸类夹具或者压缩类夹具，主要用于检测拉伸强度和断裂伸长率。对于检测材料的剪切强度，现有技术是采用圆形穿孔器用压缩剪切的方式，将剪切负荷施加于试样，使试样产生剪切形变或破坏，以测定材料的剪切强度，但是穿孔法不适合做试样的动态切割检测。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在解决的技术问题是在现有条件下提供一种检测动态切割的装置，能够用于检测试样的动态切割。本技术提供的技术方案如下:一种动态切割检测装置，包括一压力传感器，还包括切割部件、夹具、导电部件以及检测部件:所述切割部件与压力传感器一端连接，用于对试样施加剪切负荷；所述夹具为一支撑架，用于夹持试样；所述导电部件固定在所述夹具上，其一端与所述检测部件导电相连，用于放置试样；所述检测部件，一端与所述切割部件相连，另一端与所述导电部件相连，当所述切割部件完成试样动态切割时，所述检测部件发出提醒信号。进一步优选地，所述夹具的两端分别设置了第一限位块和第二限位块；所述夹具还包括可移动的第一 T型支架和可移动的第二 T型支架。进一步优选地，所述第一限位块包括一个与所述夹具呈水平方向的第一通孔和一个与所述夹具呈垂直方向的第二通孔；所述第二限位块包括一个与所述夹具呈水平方向的第三通孔和一个与所述夹具呈垂直方向的第四通孔。进一步优选地，所述第一 T型支架与所述第二 T型支架的顶部相互靠近且相互平行地放置于所述夹具上；所述第一 T型支架的尾部插入所述第一通孔内；所述第二 T型支架的尾部插入所述第三通孔内。进一步优选地，所述第一 T型支架和所述第二 T型支架通过移动改变其顶端相对距离，适用夹持不同尺寸的试样进一步优选地，所述切割部件侧端包括一个可拆卸突出螺丝，检测部件通过所述螺丝与所述切割部件导电相连。进一步优选地，所述导电部件为铜棒，所述铜棒与所述检测部件一端导电相连。进一步优选地，所述检测部件为绝缘电阻表，所述绝缘电阻表一端与所述铜棒相连，另一端与所述螺丝相连，当所述切割部件完成试样动态切割时，绝缘电阻表发出提醒信号。通过本技术提供的动态切割检测装置，能够带来以下技术效果: 1.夹具两端设置可移动的T型支架，通过调整两个T型支架的相对距离，适用于夹持不同尺寸的试样。2.通过检测部件连接切割部件和导电部件，形成闭合回路，当动态切割完成后能迅速发出提醒信号，使得检测实时且准确。3.解决了现有装置不能用于检测动态切割的难题，方法简便，操作简单，具有更好的应用前景。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的结构示意图；附图标号说明:I—压力传感器；2—切割部件；21—凹槽；22—切刀；3—夹具；31—第一限位块；311 一第一通孔；312—第—■通孔；32—第—■限位块；321—第二通孔；322—第四通孔；33—第一 T型支架；34—第二 T型支架；4一导电部件；5—检测部件。【具体实施方式】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。作为一个具体实施例一，如图1所示，一种动态切割检测装置，包括压力传感器1，一端与切割部件2相连，用于指示在检测过程中，任意时刻施加于试样的剪切负荷；切割部件2，用于将剪切负荷均匀施加于试样，其顶端与所述压力传感器I相连，底端设有一 T型凹槽以及安装于T型凹槽的切刀，所述凹槽与切刀成90度放置；夹具3，为一支撑架，由金属制成，上端为一方形平台，下端为用于支撑方形平台的圆柱体底座，所述圆柱体底座的顶端与平台底面相连；导电部件4，放置在夹具3上，一端连接在检测部件5，当所述切割部件2完成试样切割时，所述导电部件4与切割部件2接触，所述切割部件2与检测部件5另一端相连，切割部件2、导电部件4、检测部件5形成闭合回路；检测部件5，一端连接所述切割部件2，另一端连接所述导电部件4，当所述切割部件2完成试样切割时，所述切割部件2与导电部件4接触，切割部件2、导电部件4和检测部件5形成闭合回路，检测部件发出提醒切割完成的信号。对实施例一进行改进，得到优选的实施例二，其中所述夹具3两端分别设置了第一限位块31和第二限位块32，所述限位块固定在所述夹具3的平台顶面两端；以及，所述夹具3还包括可移动的第一 T型支架和可移动的第二 T型支架。对实施例一进行改进，得到优选的实施例三，其中所述第一限位块包括一个与所述夹具呈水平方向的第一通孔，所述第一通孔的大小形状与第一 T型支架的尾部大小形状相匹配，以及一个与所述夹具呈垂直方向的第二通孔，所述第二通孔安装一个螺丝，通过螺丝固定所述第一 T型支架的位置；所述第二限位块包括一个与所述夹具呈水平方向的第三通孔，所述第三通孔的大小形状与第二 T型支架的尾部大小形状相匹配，以及一个与所述夹具呈垂直方向的第四通孔，所述第四通孔安装一个螺丝，通过螺丝固定所述第二 T型支架的位置。对实施例一进行改进当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动态切割检测装置，包括一压力传感器，其特征在于，还包括切割部件、夹具、导电部件以及检测部件：所述切割部件与所述压力传感器连接，用于对试样施加剪切负荷；所述夹具，为一支撑架，用于夹持试样；所述导电部件，固定在所述夹具上，其一端与所述检测部件导电相连，用于放置试样；所述检测部件，一端与所述切割部件相连，另一端与所述导电部件相连，当所述切割部件完成试样动态切割时，所述检测部件发出提醒信号。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽芹，王志，黎晨，甘立民，许兰杭，
申请(专利权)人：上海长园电子材料有限公司，长园电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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