本实用新型专利技术涉及钢丝拉拔技术领域，特别涉及一种去抖动装置。该去抖动装置包括底座，在底座下部嵌装有强磁铁，在底座上部通过锁丝螺钉连接一调整丝杆，在调整丝杆上端设有一倒“T”形结构支架，在支架顶部设有一限位螺钉，在支架的三个边上分别设有一压线轮轴，所述压线轮轴通过固定螺母与支架固连，在各压线轮轴上设有一压线轮，所述压线轮通过固定轴承螺母连接在所述压线轮轴上。该装置能根据钢丝的粗细及高低，调整压线轮上下、左右间距，保证钢丝在三组过线轮中间通过时不会跳线抖动，避免出现竹节线，既提高产品质量，又可提高车台速度，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
本技术涉及钢丝拉拔
，特别涉及一种在钢丝拉拔高速运转时能最大限度降低其抖动的装置。(二)
技术介绍
不锈钢线材在进行高速拉拔收线时，由于车速过快，车台振动大，引起钢丝抖动，出现竹节线，影响产品质量，而且制约车速的提高，降低了生产效率。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种能在钢丝拉拔高速运转时最大限度降低其抖动的装置。本技术是通过如下技术方案实现的:去抖动装置，包括底座，在底座下部嵌装有强磁铁，在底座上部通过锁丝螺钉连接一调整丝杆，所述调整丝杆高度由锁丝螺钉控制；在调整丝杆上端固连一倒“T”形结构支架，在支架的顶部设有一限位螺钉，在支架的三个边上分别设有一压线轮轴，所述压线轮轴通过固定螺母与支架固连，在支架竖直边上的压线轮轴通过固定螺母与限位螺钉固定，在各压线轮轴上设有一压线轮，所述压线轮通过固定轴承螺母连接在压线轮轴上；所述压线轮之间宽度、高低通过固定轴承螺母、限位螺钉及固定螺母共同调节。所述压线轮由轴承改装。本技术的有益效果是:本技术调整丝杆的高度可通过锁丝螺钉调节，使钢丝便于穿过三组压线轮的线槽；由于压线轮之间的宽度、高度可通过固定轴承螺母、限位螺钉及固定螺母共同调节，保证了钢丝刚好与三组过线轮线槽相切通过，能够防止钢线跳线抖动，避免出现竹节线，既提高产品质量，又可提高车速，提高生产效率。(四)【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A向剖面结构示意图；图中，I底座，2固定轴承螺母，3压线轮，4压线轮轴，5限位螺钉，6支架，7固定螺母，8调整丝杆，9锁丝螺钉，10强磁铁，11钢丝。(五)【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，本技术去抖动装置包括底座1，在底座I下部嵌装有强磁铁，在底座I上部通过锁丝螺钉9连接一调整丝杆8，所述调整丝杆8高度由锁丝螺钉9控制；在调整丝杆8上端固连一倒“T”形结构支架6，在支架6的顶部设有一限位螺钉5，在支架6的三个边上分别设有一压线轮轴4，所述压线轮轴4通过固定螺母7与支架6连接，在支架6竖直边上的压线轮轴4通过固定螺母7与限位螺钉5共同固定，在各压线轮轴4上设有一压线轮3，所述压线轮3通过固定轴承螺母2连接在所述压线轮轴4上；所述压线轮3之间宽度、高度通过固定轴承螺母2、限位螺钉5及固定螺母7共同调节。所述压线轮3由轴承改装。使用时，将该去抖动装置安装在模盒与收线卷筒之间，通过底座I上嵌装的强磁铁将该装置随意固定在机台任意一个位置，根据钢丝11的高度，通过锁丝螺钉9调节调整丝杆8的高低，使钢丝便于穿过支架6上三组压线轮3的线槽；根据钢丝11的粗细，通过限位螺钉5和固定螺母7调节支架6竖直边上的上压线轮3的高低，便于不同生产线径的钢丝通过；通过限位螺钉5、固定轴承螺母2及固定螺母7共同调节左右压线轮3之间的距离，以上调节保证了钢丝11与三组压线轮3线槽刚好相切，稳固的通过，防止钢线跳线抖动，避免出现竹节线，既提高产品质量，又可提高车台速度，提高生产效率。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.去抖动装置，其特征是:包括底座，在底座下部嵌装有强磁铁，在底座上部通过锁丝螺钉连接一调整丝杆，在调整丝杆上端固连一倒“T”形结构支架，在支架的顶部设有一限位螺钉，在支架的三个边上分别设有一压线轮轴，所述压线轮轴通过固定螺母与支架相连，在支架竖直边上的压线轮轴通过固定螺母与限位螺钉固定，在各压线轮轴上设有一压线轮，所述压线轮通过固定轴承螺母连接在压线轮轴上。【专利摘要】本技术涉及钢丝拉拔
，特别涉及一种去抖动装置。该去抖动装置包括底座，在底座下部嵌装有强磁铁，在底座上部通过锁丝螺钉连接一调整丝杆，在调整丝杆上端设有一倒“T”形结构支架，在支架顶部设有一限位螺钉，在支架的三个边上分别设有一压线轮轴，所述压线轮轴通过固定螺母与支架固连，在各压线轮轴上设有一压线轮，所述压线轮通过固定轴承螺母连接在所述压线轮轴上。该装置能根据钢丝的粗细及高低，调整压线轮上下、左右间距，保证钢丝在三组过线轮中间通过时不会跳线抖动，避免出现竹节线，既提高产品质量，又可提高车台速度，提高生产效率。【IPC分类】B21C47-26, B21C1-02, B21C47-04【公开号】CN204602836【申请号】CN201520303143【专利技术人】顾叶忠, 李明 【申请人】山东腾达不锈钢制品有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
去抖动装置，其特征是：包括底座，在底座下部嵌装有强磁铁，在底座上部通过锁丝螺钉连接一调整丝杆，在调整丝杆上端固连一倒“T”形结构支架，在支架的顶部设有一限位螺钉，在支架的三个边上分别设有一压线轮轴，所述压线轮轴通过固定螺母与支架相连，在支架竖直边上的压线轮轴通过固定螺母与限位螺钉固定，在各压线轮轴上设有一压线轮，所述压线轮通过固定轴承螺母连接在压线轮轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾叶忠，李明，
申请(专利权)人：山东腾达不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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