电回转焙烧窑制造技术

一种电回转焙烧窑包括：喂料进口、保温棉、窑体、尾气出口烟道，密闭料仓、料斗、高温加热区、中温加热区、低温加热区；喂料进口处于窑体一头，另一头为密闭料仓，旋转窑体外部装有保温棉，窑体底部依次分布高温加热区、中温加热区和低温加热区，均由电热丝加热，密闭料仓顶部有尾气出口烟道，底部为料斗。本发明专利技术由传统的烧煤静态焙烧改为电回转焙烧，转速、温度、下料均可精确控制，焙烧渣颗粒均匀；硒回收率可达98%以上，密闭生产，环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铜阳极电回转焙烧窑，属于铜加工综合利用

技术介绍
在铜加工过程中会留下大量的铜阳极泥，其中含有贵金属金、银等，为了综合利用提高企业经济效益，从阳极泥中提取贵金属十分必要，在分铜提取贵金属工艺步骤之前必须对阳极泥进行焙烧，先提取砸(se)，然后再分铜提取金、银等贵金属。以前对铜阳极泥进行焙烧是以煤为燃料静态进行焙烧，能耗高，砸回收离低，只有80%左右，焙烧的渣粒也不均匀，而且烧煤会污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足提供一种电回转焙烧窑。本专利技术所述电回转焙烧窑结构包括:喂料进口、保温棉、窑体、尾气出口烟道，密闭料仓、料斗、高温加热区、中温加热区、低温加热区； 喂料进口处于窑体一头，另一头为密闭料仓，旋转窑体外部装有保温棉，窑体底部依次分布高温加热区、中温加热区和低温加热区，均由电热丝加热，密闭料仓顶部有尾气出口烟道，底部为料斗。本专利技术的有益效果:由传统的烧煤静态焙烧改为电回转焙烧，转速、温度、下料均可精确控制，焙烧渣颗粒均匀；砸回收率可达98%以上，密闭生产，环保。【附图说明】图1为本专利技术所述电回转焙烧窑结构示意图； 图中:1.喂料进口、2.保温棉、3.窑体、4.尾气出口烟道，5.密闭料仓、6.料斗、7.高温加热区、8.中温加热区、9.低温加热区。【具体实施方式】结合【附图说明】如下: 本专利技术所述电回转焙烧窑结构包括:喂料进口、保温棉、窑体、尾气出口烟道，密闭料仓、料斗、高温加热区、中温加热区、低温加热区；喂料进口处于窑体一头，另一头为密闭料仓，旋转窑体外部装有保温棉，窑体底部依次分布高温加热区、中温加热区和低温加热区，均由电热丝加热，密闭料仓顶部有尾气出口烟道，底部为料斗。【主权项】1.一种电回转焙烧S，其特征在于，所述焙烧窑结构包括:喂料进口、保温棉、窑体、尾气出口烟道，密闭料仓、料斗、高温加热区、中温加热区、低温加热区； 喂料进口处于窑体一头，另一头为密闭料仓，旋转窑体外部装有保温棉，窑体底部依次分布高温加热区、中温加热区和低温加热区，均由电热丝加热，密闭料仓顶部有尾气出口烟道，底部为料斗。【专利摘要】一种电回转焙烧窑包括：喂料进口、保温棉、窑体、尾气出口烟道，密闭料仓、料斗、高温加热区、中温加热区、低温加热区；喂料进口处于窑体一头，另一头为密闭料仓，旋转窑体外部装有保温棉，窑体底部依次分布高温加热区、中温加热区和低温加热区，均由电热丝加热，密闭料仓顶部有尾气出口烟道，底部为料斗。本专利技术由传统的烧煤静态焙烧改为电回转焙烧，转速、温度、下料均可精确控制，焙烧渣颗粒均匀；硒回收率可达98%以上，密闭生产，环保。【IPC分类】C22B1-216, C01B19-02, C22B7-00【公开号】CN104878196【申请号】CN201510316448【专利技术人】叶礼平, 叶声赟, 余琳 【申请人】江西新金叶实业有限公司, 江西新金叶科技协同创新有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电回转焙烧窑，其特征在于，所述焙烧窑结构包括：喂料进口、保温棉、窑体、尾气出口烟道，密闭料仓、料斗、高温加热区、中温加热区、低温加热区；喂料进口处于窑体一头，另一头为密闭料仓，旋转窑体外部装有保温棉，窑体底部依次分布高温加热区、中温加热区和低温加热区，均由电热丝加热，密闭料仓顶部有尾气出口烟道，底部为料斗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶礼平，叶声赟，余琳，
申请(专利权)人：江西新金叶实业有限公司，江西新金叶科技协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36