一种新型无水汽回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无水汽回转窑，包括安装筒和电动推杆，所述安装筒内部一侧设置有第一回转窑体，所述安装筒内部另一侧设置有第二回转窑体；本实用新型专利技术通过在安装环内设有对称排布的两组电动液压推杆能够有效的借助万向球的滑动作用实现第一回转窑体与第二回转窑体的位置高度差的调节作用，进而使得调节出的高低位置差实现第一回转窑体与第二回转窑体相邻端处进行泄气处理，有效的避免第一回转窑体与第二回转窑体之间残留水汽的情况，同时也能够进一步调整第一回转窑体与第二回转窑体内物料烧制过程中，通过重力作用实施来回反复烧制的效果，进而有效的提升去除残留水汽的效果。汽的效果。汽的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无水汽回转窑


[0001]本技术涉及回转窑
，具体为一种新型无水汽回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。而现有技术中的回转窑在实际烧制过程中还存在以下不足：
[0003]现有技术中的回转窑在实施烧制过程中由于其结构上的缺陷，无法有效的去除残留水汽的效果，以达到反复烧制的目的故而满足不了现有技术所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型无水汽回转窑，以解决由于其结构上的缺陷，无法有效的去除残留水汽的效果，以达到反复烧制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型无水汽回转窑，包括安装筒和电动推杆，所述安装筒内部一侧设置有第一回转窑体，所述安装筒内部另一侧设置有第二回转窑体，所述第一回转窑体外围顶端与底端靠近一端处、第二回转窑体外围顶端与底端靠近一端处均设置有调节机构，所述第一回转窑体外围与第二回转窑体外围上表面与下表面相离端均设置有驱动机构，所述安装筒上表面中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆动力输出端贯穿安装筒固定连接有固定环，所述固定环内壁与第一回转窑体和第二回转窑体活动套接。
[0006]优选的，所述固定环内壁呈U型结构，所述固定环内壁与第一回转窑体和第二回转窑体之前镶嵌有钢珠。
[0007]优选的，所述调节机构还包括：安装环；所述安装筒内壁靠近两端处均固定连接有安装环，所述安装环内壁上表面与内壁下表面均固定连接有两组电动液压推杆，所述电动液压推杆用于作为第一回转窑体和第二回转窑体在安装筒内的位置调节装置。
[0008]优选的，所述电动液压推杆动力输出端固定连接有万向球，所述第一回转窑体外围靠近一端处固定套接有限位环，所述电动液压推杆通过万向球在限位环内滑动。
[0009]优选的，所述驱动机构还包括：复位弹簧；所述安装筒内壁上表面中部两侧和内壁下表面中部两侧均固定连接有四组复位弹簧，四组复位弹簧一端固定连接有安装板，所述安装板一侧中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定连接有齿轮，所述第一回转窑体与第二回转窑体外围相离端均固定套接有齿轮环，所述齿轮环与齿轮啮合。
[0010]优选的，所述齿轮环外围两端均固定套接有定位环，定位环用于作为齿轮在齿轮环上的限位机构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在安装筒内借助两组安装环与限位环，能够有效的将第一回转窑体与第二回转窑体实施位置限位安置，同时在安装环内设有对称排布的两组电动液压推杆
能够有效的借助万向球的滑动作用实现第一回转窑体与第二回转窑体的位置高度差的调节作用，同时配合在安装筒上借助电动推杆设有的固定环，使得第一回转窑体与第二回转窑体相邻端处能够通过钢珠的配合实施位置调节，进而使得调节出的高低位置差实现第一回转窑体与第二回转窑体相邻端处进行泄气处理，有效的避免第一回转窑体与第二回转窑体之间残留水汽的情况，同时也能够进一步调整第一回转窑体与第二回转窑体内物料烧制过程中，通过重力作用实施来回反复烧制的效果，进而有效的提升去除残留水汽的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体半剖结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0016]图4为图1中C处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术主视结构示意图。
[0018]图中：1
‑
安装筒；11
‑
第一回转窑体；12
‑
第二回转窑体；2
‑
安装环；21
‑
电动液压推杆；22
‑
万向球；23
‑
限位环；3
‑
复位弹簧；31
‑
安装板；32
‑
伺服电机；33
‑
齿轮；34
‑
齿轮环；35
‑
定位环；4
‑
电动推杆；41
‑
固定环；42
‑
钢珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种新型无水汽回转窑，包括安装筒1和电动推杆4，安装筒1内部一侧设置有第一回转窑体11，安装筒1内部另一侧设置有第二回转窑体12；
[0021]其中，通过第一回转窑体11与第二回转窑体12能够有效的实施两段连续式的连接，从而提升回转窑结构的整体长度；
[0022]第一回转窑体11外围顶端与底端靠近一端处、第二回转窑体12外围顶端与底端靠近一端处均设置有调节机构，第一回转窑体11外围与第二回转窑体12外围上表面与下表面相离端均设置有驱动机构；
[0023]其中，通过调节装置能够有效的调节第一回转窑体11和第二回转窑体12之间的位置高度差，且配合驱动机构能够有效的实施相邻端的位置高度差调节，实现相邻端的角度调节；
[0024]安装筒1上表面中部通过螺栓固定连接有电动推杆4，电动推杆4动力输出端贯穿安装筒1通过螺栓固定连接有固定环41，固定环41内壁与第一回转窑体11和第二回转窑体12活动套接，固定环41内壁呈U型结构，固定环41内壁与第一回转窑体11和第二回转窑体12之前镶嵌有钢珠42；
[0025]其中，通过同步协调调整上下位置的电动推杆4实施同步反向伸长调节，从而调整第一回转窑体11与第二回转窑体12相离端处的位置高度差，使得内部产生斜向重力滑动方
便物料输送。
[0026]调节机构还包括：安装环2；安装筒1内壁靠近两端处均通过螺栓固定连接有安装环2，安装环2内壁上表面与内壁下表面均通过螺栓固定连接有两组电动液压推杆21，电动液压推杆21用于作为第一回转窑体11和第二回转窑体12在安装筒1内的位置调节装置，电动液压推杆21动力输出端通过螺栓固定连接有万向球22，第一回转窑体11外围靠近一端处固定套接有限位环23，电动液压推杆21通过万向球22在限位环23内滑动；
[0027]其中，通过限位环23能够有效的限定万向球22的位置，进而限定安装筒1与第一回转窑体11和第二回转窑体12之间的位置。
[0028]驱动机构还包括：复位弹簧3；安装筒1内壁上表面中部两侧和内壁下表面中部两侧均通过螺栓固定连接有四组复位弹簧3，四组复位弹簧3一端通过螺栓固定连接有安装板31，安装板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无水汽回转窑，包括：安装筒(1)；电动推杆(4)；其特征在于：所述安装筒(1)内部一侧设置有第一回转窑体(11)，所述安装筒(1)内部另一侧设置有第二回转窑体(12)；所述第一回转窑体(11)外围顶端与底端靠近一端处、第二回转窑体(12)外围顶端与底端靠近一端处均设置有调节机构，所述第一回转窑体(11)外围与第二回转窑体(12)外围上表面与下表面相离端均设置有驱动机构；所述安装筒(1)上表面中部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)动力输出端贯穿安装筒(1)固定连接有固定环(41)，所述固定环(41)内壁与第一回转窑体(11)和第二回转窑体(12)活动套接。2.根据权利要求1所述的一种新型无水汽回转窑，其特征在于：所述固定环(41)内壁呈U型结构，所述固定环(41)内壁与第一回转窑体(11)和第二回转窑体(12)之前镶嵌有钢珠(42)。3.根据权利要求1所述的一种新型无水汽回转窑，其特征在于：所述调节机构还包括：安装环(2)；所述安装筒(1)内壁靠近两端处均固定连接有安装环(2)，所述安装环(2)内壁上表面与内壁下表面均固定连接有两组电动液压推杆(21)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立凯，
申请(专利权)人：江西新金叶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：