一种自动控制的太阳能锅炉系统技术方案

本发明专利技术涉及太阳能设备技术领域，具体涉指一种自动控制的太阳能锅炉系统，包括太阳能集热容器、圆弧形的太阳能反射板、锅炉、室外温度传感器、控制器、电能收集设备以及数组热能利用设备；太阳能反射板和室外温度传感器都安装在底座上；太阳能集热容器设置在太阳能反射板上方，其外部设有吸热板；热能利用设备都与锅炉连接，且每组热能利用设备的进水管路上均安装带流量调节功能的压差控制阀，回水管路上均安装回水温度传感器；回水温度传感器以及室外温度传感器均通过电路与控制器连接；控制器还连接压差控制阀，并控制其开度；电能收集设备与吸热板连接。本发明专利技术能自动控制供水流量，能将多余的太阳能转化成电能，太阳能利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制的太阳能锅炉系统
本专利技术涉及太阳能设备
，具体涉及一种自动控制的太阳能锅炉系统。
技术介绍
节能减排是当今世界为了减缓地球气温上升而提出的目标，太阳能是自然界中最丰富的可再生能源。它既无污染、不计费，又取之不尽、无处不在。其开发利用，备受各国各界企业与人仕的关注。全世界开发利用太阳能的两个主攻方向—光伏发电和热利用，进入本世纪以来均已获得长足发展，产品年增长率都在25％以上。但因普遍存在着能量转换率低、生产制造成本高的问题，严重影响其推广应用。太阳能锅炉是相对于民用太阳能热水器而言的太阳能中高温利用。联合国能源署研究资料显示“人类消耗掉的化石能源当中，50％以上是为了获得工业蒸汽”，传统工业锅炉(电炉、油炉、汽炉等)假如用“太阳热能”替代，将节约50％的传统能源。由此对太阳能中高温利用(100-300度)就称谓“太阳能工业锅炉”或”太阳能锅炉“。蒸、烤、烘干、加热、保温、发酵等是工业蒸汽的基本功能，工业蒸汽的温度大多在100—250度之间，普通的脱水烘干的温度在80度左右，这样的温度利用“太阳热能工业锅炉”是完全可以顺利实现并且比较容易商业化推广。“太阳热能工业锅炉”可以轻松实现。太阳能锅炉是一种新兴的锅炉装置，由太阳能集热器和锅炉组成，太阳能把生产的热水注入保温水箱，并储存起来，然后水箱和锅炉的管道系统连接，水箱内的热水顺利进入锅炉的管道系统，太阳能本身能产生较高温度的热水，相当于锅炉需要加热的热媒水的起始温度大大增高，锅炉不需要满负荷运行就能把水加热到额定温度，这样用起来十分节能。现有的太阳能锅炉上普遍未采用先进的控制器，如公开号为203686984U的太阳能燃气锅炉系统专利，无法实现自动控制给水流量控制，吸收的太阳能全部供给燃气锅炉后供给用户侧热水，没有先进的自动控制装置，并且当外界环境温度升高，供热需求不大时，太阳能仍然为燃气锅供给炉热能，经常造成太阳能的浪费，同时，每个太阳能锅炉设备都需要专人在现场管控和维护，人力成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术提出一种自动控制的太阳能锅炉系统，包括太阳能集热容器、圆弧形的太阳能反射板、锅炉、室外温度传感器、控制器、电能收集设备以及数组热能利用设备；太阳能反射板和室外温度传感器都安装在底座上；太阳能集热容器设置在太阳能反射板上方，其外部设有吸热板；热能利用设备都与锅炉连接，且每组热能利用设备的进水管路上均安装带流量调节功能的压差控制阀，回水管路上均安装回水温度传感器；回水温度传感器以及室外温度传感器均通过电路与控制器连接；控制器还连接压差控制阀，并控制其开度；电能收集设备与吸热板连接。本专利技术能自动控制供水流量，能将多余的太阳能转化成电能，太阳能利用率高。本专利技术解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种自动控制的太阳能锅炉系统，包括太阳能集热容器、圆弧形的太阳能反射板、锅炉、室外温度传感器、控制器、电能收集设备以及数组热能利用设备；所述太阳能反射板和室外温度传感器都安装在底座上；所述太阳能集热容器设置在太阳能反射板上方，其外部设有吸热板；所述热能利用设备都与锅炉连接，且每组所述热能利用设备的进水管路上均安装带流量调节功能的压差控制阀，回水管路上均安装回水温度传感器；所述回水温度传感器以及室外温度传感器均通过电路与控制器连接；所述控制器还连接压差控制阀，并控制其开度；所述电能收集设备与吸热板连接。进一步，所述底座上还安装有自动行走装置；所述自动行走装置包括安装在底座下端的行走轮以及具有无线控制模块的驱动电机。进一步，所述吸热板环绕于太阳能集热容器外部设置，且吸热板上设有若干褶皱。进一步，所述太阳能反射板通过调整装置安装在底座上，在所述太阳能反射板上表面设有控制调整装置伸缩的感光元件。进一步，所述调整装置为电动缸，该电动缸由电能收集设备供电。进一步，所述进水管路和回水管路外部均包裹有保温层。进一步，所述控制器上安装有信号发射器，在控制室设有与信号发射器无线连接的监控设备。进一步，所述热能利用设备为散热器。进一步，所述电能收集设备包括与吸热板连接的太阳能电池板、以及与太阳能电池板电连接的蓄电池。进一步，所述太阳能电池板与蓄电池之间设有开关。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本太阳能锅炉系统具有温度补偿功能，并能够根据环境温度以及回水温度自动控制锅炉给用户侧的供水流量大小，同时多余的太阳能转化成电能储存和利用，不会造成太阳能的浪费，提高了太能能利用率，另外，还能够通过无线遥控操纵底座行走装置，在有太阳的时刻，可以始终保持太阳能反射板朝向太阳来反射和吸收太阳能，使太阳能的利用率大幅提高。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方案作详细说明。图1是本专利技术的系统结构示意图；图2是本专利技术实施例中安装有调整装置的底座结构示意图；图3是本专利技术实施例中安装有自动行走装置的底座结构示意图。图中：1-太阳能集热容器；2-太阳能反射板；3-锅炉；4-室外温度传感器；5-电能收集设备；6-热能利用设备；7-底座；8-吸热板；9-进水管路；10-压差控制阀；11-回水管路；12-回水温度传感器；13-控制器；14-行走轮；15-驱动电机；16-调整装置；17-感光元件；18-太阳能电池板；19-蓄电池；20-开关；21-单向阀。具体实施方案下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式做进一步详细描述：参照图1～图3的一种自动控制的太阳能锅炉系统，包括太阳能集热容器1、圆弧形的太阳能反射板2、锅炉3、室外温度传感器4、控制器13、电能收集设备5以及数组热能利用设备6；所述太阳能反射板2和室外温度传感器4都安装在底座7上；所述太阳能集热容器1设置在太阳能反射板2上方，其外部设有吸热板8；每组所述热能利用设备6都与锅炉3连接，且每组热能利用设备6的进水管路9上均安装带流量调节功能的压差控制阀10，回水管路11上均安装回水温度传感器12；所述回水温度传感器12以及室外温度传感器4均通过电路与控制器13连接；所述控制器13还连接压差控制阀10，并控制其开度；所述电能收集设备5与吸热板8连接。需要说明的是，一般在进水管路9上设置单向阀21，防止压力不稳时候，水回流，造成设备的损坏。其中，所述底座7上还安装有自动行走装置；所述自动行走装置包括安装在底座7下端的行走轮14以及具有无线控制模块的驱动电机15。可以无线遥控驱动电机15，驱动行走轮14转动，来移动本太阳能锅炉集热设备到合适的位置，操作方便，不受场地限制，机动性好。其中，所述吸热板8环绕于太阳能集热容器1外部设置，且吸热板8上设有若干褶皱，能最大限度的吸收太阳能。其中，所述太阳能反射板2通过调整装置16安装在底座7上，在所述太阳能反射板2上表面设有控制调整装置16伸缩的感光元件17。所述调整装置16为电动缸，该电动缸由电能收集设备5供电。当太阳能反射板2需要有一定的倾斜角度或需要调整倾斜角度时，可以通过调整装置16的伸缩来实现。这里需要说明的是，本太阳能锅炉系统的太阳能反射板2上安装有数个感光元件17，这些感光元件17自动感知太阳能的照射强度以及照射范围，当大部分感光元件17探测不到太阳照射时，会反馈给控制器13信号，由控制器13发出指令控制调整装置16伸缩，以使太阳能反射板2调整到朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控制的太阳能锅炉系统，其特征在于：包括太阳能集热容器、圆弧形的太阳能反射板、锅炉、室外温度传感器、控制器、电能收集设备以及数组热能利用设备；所述太阳能反射板和室外温度传感器都安装在底座上；所述太阳能集热容器设置在太阳能反射板上方，其外部设有吸热板；所述热能利用设备都与锅炉连接，且每组所述热能利用设备的进水管路上均安装带流量调节功能的压差控制阀，回水管路上均安装回水温度传感器；所述回水温度传感器以及室外温度传感器均通过电路与控制器连接；所述控制器还连接压差控制阀，并控制其开度；所述电能收集设备与吸热板连接，所述底座上还安装有自动行走装置；所述自动行走装置包括安装在底座下端的行走轮以及具有无线控制模块的驱动电机，所述吸热板环绕于太阳能集热容器外部设置，且吸热板上设有若干褶皱。

【技术特征摘要】
1.一种自动控制的太阳能锅炉系统，包括太阳能集热容器、圆弧形的太阳能反射板、锅炉、室外温度传感器、控制器、电能收集设备以及数组热能利用设备；所述太阳能反射板和室外温度传感器都安装在底座上，其特征在于：所述太阳能集热容器设置在太阳能反射板上方，其外部设有吸热板；所述热能利用设备都与锅炉连接，且每组所述热能利用设备的进水管路上均安装带流量调节功能的压差控制阀，回水管路上均安装回水温度传感器；所述回水温度传感器以及室外温度传感器均通过电路与控制器连接；所述控制器还连接压差控制阀，并控制其开度；所述电能收集设备与吸热板连接，所述底座上还安装有自动行走装置；所述自动行走装置包括安装在底座下端的行走轮以及具有无线控制模块的驱动电机，所述吸热板环绕于太阳能集热容器外部设置，且吸热板上设有若干褶皱。2.根据权利要求1所述的一种自动控制的太阳能锅炉系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：车国容，
申请(专利权)人：成都赋阳技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51