本实用新型专利技术公开了一种小麦除杂装置，包括：前支架、后支架、弹簧、筛体、上筛网、下筛网、上导槽、中导槽、下导槽、振动电机、加料斗，前支架上竖直焊接两个弹簧，后支架上竖直焊接两个弹簧，前支架比后支架高出15CM，筛体的前端下表面焊接在前支架上的两个弹簧上端，筛体的后端下表面焊接在后支架上的两个弹簧上端，上筛网焊接在筛体内部，上筛网的孔径比小麦的粒径大，下筛网焊接在筛体内部，下筛网的孔径比小麦的粒径小，下筛网的位置在上筛网的下部，上导槽焊接在上筛网后端，中导槽焊接在下筛网后端，下导槽焊接在筛体底面后端，筛体中间位置左右两侧通过螺栓分别安装一个振动电机，加料斗焊接在筛体的前端。本实用新型专利技术具有使用方便、省工省时等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小麦除杂装置，应用于小麦加工领域。
技术介绍
面食是我国重要的食物，尤其在北方地区，更是以面食作为主食，因此将小麦加工成面粉至关重要，小麦在磨成面粉之前需要对面粉进行除尘、除杂，目前，主要采用小麦除杂装置对小麦进行除尘除杂，但是现有的小麦除杂装置内只有一个网筛，这样有的小麦除杂装置的网筛的孔径比麦粒小，虽然除去了细小的灰尘，但是仍有粒径大的杂质和小麦一起留在网筛上，后期仍需要人工将大粒径的杂质捡拾出，因此比较麻烦，费工费时，有的小麦除杂装置的网筛的孔径比麦粒大，虽然网筛将大粒径的杂质留在了网筛上，但是小麦粒和细小的灰尘会一起从网筛上漏下，后期还需要更换另外一种具有比麦粒孔径小的网筛的小麦除杂装置的去对小麦进一步除细小灰尘，因此，也比较麻烦，浪费时间，而且设备增多，成本也就相应变大。
技术实现思路
为解决上述现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种使用方便、省工省时的小麦除杂装置。本技术公开了一种小麦除杂装置，包括:前支架、后支架、弹簧、筛体、上筛网、下筛网、上导槽、中导槽、下导槽、振动电机、加料斗，所述的前支架上竖直焊接两个弹簧，所述的后支架上竖直焊接两个弹簧，且四个弹簧的大小相同，所述的前支架比后支架高出15CM，所述的筛体的前端下表面焊接在前支架上的两个弹簧上端，所述的筛体的后端下表面焊接在后支架上的两个弹簧上端，所述的上筛网焊接在筛体内部，且上筛网与筛体的底面相平行，所述的上筛网的孔径比小麦的粒径大，所述的下筛网焊接在筛体内部，且下筛网与上筛网相平行，所述的下筛网的孔径比小麦的粒径小，所述的下筛网的位置在上筛网的下部，所述的上导槽焊接在上筛网后端，所述的中导槽焊接在下筛网后端，所述的下导槽焊接在筛体底面后端，所述的筛体中间位置左右两侧通过螺栓分别安装一个振动电机，所述的加料斗焊接在筛体的前端。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益优点:1、使用方便；2、省工省时；3、除尘效果好。【附图说明】图1是本技术一种小麦除杂装置的结构示意图。其中:1-前支架；2_后支架；3_弹簧；4_筛体；5_上筛网；6_下筛网；7_上导槽；8-中导槽；9_下导槽；10_振动电机；11-加料斗。【具体实施方式】如图1所示，本技术公开了一种小麦除杂装置，包括:前支架1、后支架2、弹簧3、筛体4、上筛网5、下筛网6、上导槽7、中导槽8、下导槽9、振动电机10、加料斗11，所述的前支架I上竖直焊接两个弹簧3，所述的后支架2上竖直焊接两个弹簧3，且四个弹簧3的大小相同，所述的前支架I比后支架2高出15CM，所述的筛体4的前端下表面焊接在前支架I上的两个弹簧3上端，所述的筛体4的后端下表面焊接在后支架2上的两个弹簧3上端，所述的上筛网5焊接在筛体4内部，且上筛网5与筛体4的底面相平行，所述的上筛网5的孔径比小麦的粒径大，所述的下筛网6焊接在筛体4内部，且下筛网6与上筛网5相平行，所述的下筛网6的孔径比小麦的粒径小，所述的下筛网6的位置在上筛网5的下部，所述的上导槽7焊接在上筛网5后端，所述的中导槽8焊接在下筛网6后端，所述的下导槽9焊接在筛体4底面后端，所述的筛体4中间位置左右两侧通过螺栓分别安装一个振动电机10，所述的加料斗11焊接在筛体4的前端。本技术是这样实施的:启动振动电机10，将小麦加入到加料斗11内，根据振动电机10的原理即振动电机10利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力从而带动筛体4振动，小麦从加料斗11进入到上筛网5上，因为前支架I比后支架2高出15CM，则筛体4由前往后向下倾斜，而上筛网5与筛体4底面相平行，下筛网6与上筛网5相平行，因此上筛网5、下筛网6也是由前往后向下倾斜，这样利用小麦、大颗粒杂质以及细小灰尘往后输送，筛体4的振动带动上筛网5和下筛网6均振动，因为上筛网5的孔径比小麦的粒径大，小麦和一些细小的灰尘从上筛网5上落入到下筛网6上，而大粒径的杂质被隔离在上筛网5上，并在上筛网5振荡着往后输送并经上导槽7排出，因为下筛网6的孔径比小麦的粒径小，这样细小的灰尘则从下筛网6上落到筛体4底面上并经下导槽9排出，而小麦则被隔离在下筛网6上，并在下筛网6振荡的过程中往后输送并经中导槽8输出，从而达到一次性清除小麦内含有的大颗粒杂质以及细小灰尘的目的，而不用再耗费人力和体力去捡拾大颗粒的杂质，也不用再使用其它设备去分别处理小麦内的大颗粒杂质和细小灰尘，很大的节约了成本，而且省工省时。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种小麦除杂装置，包括:前支架、后支架、弹簧、筛体、上筛网、下筛网、上导槽、中导槽、下导槽、振动电机、加料斗，所述的前支架上竖直焊接两个弹簧，所述的后支架上竖直焊接两个弹簧，所述的筛体的前端下表面焊接在前支架上的两个弹簧上端，所述的筛体的后端下表面焊接在后支架上的两个弹簧上端，所述的筛体中间位置左右两侧通过螺栓分别安装一个振动电机，所述的加料斗焊接在筛体的前端，其特征在于:四个弹簧的大小相同，所述的前支架比后支架高出15CM，所述的上筛网焊接在筛体内部，且上筛网与筛体的底面相平行，所述的上筛网的孔径比小麦的粒径大，所述的下筛网焊接在筛体内部，且下筛网与上筛网相平行，所述的下筛网的孔径比小麦的粒径小，所述的下筛网的位置在上筛网的下部，所述的上导槽焊接在上筛网后端，所述的中导槽焊接在下筛网后端，所述的下导槽焊接在筛体底面后端。【专利摘要】本技术公开了一种小麦除杂装置，包括：前支架、后支架、弹簧、筛体、上筛网、下筛网、上导槽、中导槽、下导槽、振动电机、加料斗，前支架上竖直焊接两个弹簧，后支架上竖直焊接两个弹簧，前支架比后支架高出15CM，筛体的前端下表面焊接在前支架上的两个弹簧上端，筛体的后端下表面焊接在后支架上的两个弹簧上端，上筛网焊接在筛体内部，上筛网的孔径比小麦的粒径大，下筛网焊接在筛体内部，下筛网的孔径比小麦的粒径小，下筛网的位置在上筛网的下部，上导槽焊接在上筛网后端，中导槽焊接在下筛网后端，下导槽焊接在筛体底面后端，筛体中间位置左右两侧通过螺栓分别安装一个振动电机，加料斗焊接在筛体的前端。本技术具有使用方便、省工省时等优点。【IPC分类】B07B1-28, B07B1-42, B07B1-46【公开号】CN204602590【申请号】CN201520004927【专利技术人】张士奎, 郝家燕 【申请人】安徽省颍上县雪黎面制品有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年1月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小麦除杂装置，包括：前支架、后支架、弹簧、筛体、上筛网、下筛网、上导槽、中导槽、下导槽、振动电机、加料斗，所述的前支架上竖直焊接两个弹簧，所述的后支架上竖直焊接两个弹簧，所述的筛体的前端下表面焊接在前支架上的两个弹簧上端，所述的筛体的后端下表面焊接在后支架上的两个弹簧上端，所述的筛体中间位置左右两侧通过螺栓分别安装一个振动电机，所述的加料斗焊接在筛体的前端，其特征在于：四个弹簧的大小相同，所述的前支架比后支架高出15CM，所述的上筛网焊接在筛体内部，且上筛网与筛体的底面相平行，所述的上筛网的孔径比小麦的粒径大，所述的下筛网焊接在筛体内部，且下筛网与上筛网相平行，所述的下筛网的孔径比小麦的粒径小，所述的下筛网的位置在上筛网的下部，所述的上导槽焊接在上筛网后端，所述的中导槽焊接在下筛网后端，所述的下导槽焊接在筛体底面后端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张士奎，郝家燕，
申请(专利权)人：安徽省颍上县雪黎面制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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