衬套自动攻丝机制造技术

技术编号:11992184 阅读:144 留言:0更新日期:2015-09-02 20:15
本实用新型专利技术公开了一种衬套自动攻丝机,该衬套自动攻丝机包括衬套供给机构和攻丝机构,衬套供给机构安装于工厂地面,衬套供给机构右侧设有攻丝机构,所述衬套供给机构包括箱式框架、指示灯塔、滚轮式支撑座、主控电柜、空气组件、料仓装置和传送装置,箱式框架的横梁上安装有指示灯塔,箱式框架内部上端设有料仓装置,料仓装置的出料口处设有传送装置,传送装置固定于箱式框架,箱式框架内部下端设有主控电柜,箱式框架下底面设有四个滚轮式支撑座,箱式框架左侧面安装有空气组件。通过上述方式,本实用新型专利技术能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料,节省劳动力,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械自动化领域,特别是涉及一种衬套自动攻丝机
技术介绍
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,全自动攻丝机自动化程度最高,工作时只要把毛坯料放入料斗中即可自动送料、自动定位、自动夹紧、自动攻牙和自动卸料,但生产成本高,一般的攻丝机的毛坯料都是由工人摆放后手工安装的,不仅效率低,而且在安装时容易安装不到位,攻牙时容易出错,导致产品报废,有鉴于此,有必要对现有的衬套自动攻丝机予以改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种衬套自动攻丝机,能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料,节省劳动力,降低生产成本。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种衬套自动攻丝机,该衬套自动攻丝机包括衬套供给机构和攻丝机构,衬套供给机构安装于工厂地面,衬套供给机构右侧设有攻丝机构,所述衬套供给机构包括箱式框架、指示灯塔、滚轮式支撑座、主控电柜、空气组件、料仓装置和传送装置,箱式框架的横梁上安装有指示灯塔,箱式框架内部上端设有料仓装置,料仓装置的出料口处设有传送装置,传送装置固定于箱式框架,箱式框架内部下端设有主控电柜,箱式框架下底面设有四个滚轮式支撑座,箱式框架左侧面安装有空气组件;优选的是,所述料仓装置包括料仓、振料机构和出料机构,箱式框架的横梁上设有料仓,料仓底面的矩形缺口处设有振料机构的振动送料槽,振料机构的“I ”形气缸安装板安装于箱式框架,“I ”形气缸安装板上平面固定有出料机构的推拉气缸,所述振料机构还包括从动杆、转盘、振料减速电机、电机安装板、电机连接板、第一支架、第二支架和衬套导向槽,振动送料槽的右端连接着衬套导向槽的进料口,振动送料槽底面的一端通过销钉连接着从动杆的一端,从动杆的另一端通过销钉固定于转盘的侧面,转盘安装于振料减速电机的驱动轴上,振料减速电机固定于电机安装板,电机安装板安装于电机连接板,电机连接板固定于箱式框架上,振动送料槽底面的另一端设有第一支架,第一支架通过销钉连接着第二支架,第二支架固定于“I ”形气缸安装板上平面;优选的是,所述出料机构还包括动力转换机构、衬套分料机构、衬套推板、衬套连接板和衬套导向板,动力转换机构的从动带轮安装于衬套分料机构的旋转轴上,衬套分料机构的双工位分料模外框架后侧面连接着衬套连接板,衬套连接板左边沿连接着衬套导向板,衬套导向板左侧设有衬套推板,衬套推板连接着推拉气缸的活塞杆,所述动力转换机构还包括盘式薄型电机、薄型电机安装板、主驱动带轮和齿形皮带,盘式薄型电机固定于薄型电机安装板,薄型电机安装板安装于箱式框架上,盘式薄型电机的驱动轴上安装有主驱动带轮,主驱动带轮上套有齿形皮带,齿形皮带连接着从动带轮;所述衬套分料机构还包括旋转轴安装板、轴承和双工位分料模,双工位分料模外框架后侧面安装有旋转轴安装板,旋转轴安装板的圆形通孔里设有轴承,轴承内插装有旋转轴,旋转轴的前端插装于双工位分料模,双工位分料模镶嵌于双工位分料模外框架内,双工位分料模设有两个上下对称的分料型腔,分料型腔的外形尺寸与衬套的外形尺寸一致,靠上的分料型腔位置与衬套导向槽的出料口位置对应;优选的是,所述传送装置包括传送带、传送带支架、“ L”形挡板、笔型气缸、笔型气缸支架、感应器、步进电机和减速箱,传送带支架左端固定于箱式框架,传送带支架两端设有传送带用滚轮,传送带支架上套有传送带,传送带前后两侧各设有一个“ L”形挡板,“ L”形挡板均固定于传送带支架,后侧“ L”形挡板的左端设有进料口,进料口对着双工位分料模靠下的分料型腔,后侧“ 形挡板的右端设有两个笔型气缸,笔型气缸通过笔型气缸支架安装于后侧“ L”形挡板上,笔型气缸的活塞杆对着后侧“ L”形挡板上的圆形通孔,前侧“ 形挡板上安装有感应器,感应器位置与笔型气缸位置前后一致,传送带支架右端的一侧设有减速箱,减速箱的输入端安装有步进电机,减速箱的输出端连接着传送带用滚轮;优选的是,所述攻丝机构包括攻丝机、升降夹紧装置和成品料箱,升降夹紧装置安装于工厂地面,升降夹紧装置后侧设有攻丝机,升降夹紧装置右侧设有成品料箱,所述升降夹紧装置包括铝合金框架,框架滚轮式支撑座、升降机构和夹紧机构,铝合金框架下底面设有四个框架滚轮式支撑座,铝合金框架的横梁上安装有升降机构的导柱固定法兰安装板,升降机构的衬套安装板上平面固定有夹紧机构的衬套模具,所述升降机构还包括导柱、导柱固定法兰、导套、升降气缸和升降气缸安装板,四根导柱成矩形分布于铝合金框架的横梁上,每根导柱下端设有导柱固定法兰,导柱固定法兰均固定于导柱固定法兰安装板,导柱上均设有可滑动的导套,导套均固定于衬套安装板,衬套安装板下平面连接着四个升降气缸的活塞杆,四个升降气缸成矩形分布于衬套安装板下平面,升降气缸均安装于升降气缸安装板,升降气缸安装板安装于铝合金框架的横梁上;优选的是,所述夹紧机构还包括伸缩气缸,伸缩气缸支架、鱼眼轴承接头、“L”形连接杆、连接杆支架、直连杆和衬套夹紧模,衬套模具为正六边形,衬套模具上平面的六个拐角处设有避让凹槽,避让凹槽的下凹台阶上均设有沉头安装孔,衬套模具通过螺丝固定于衬套安装板上平面,衬套模具中间设有六边形的避让通孔,衬套模具下平面设有六等分矩形开口通槽,开口通槽均位于两沉头安装孔之间,开口通槽里插装有衬套夹紧模,衬套夹紧模通过销钉连接着直连杆的一端,直连杆的另一端通过销钉连接着“L”形连接杆的短臂端,“L”形连接杆的拐角处通过销钉连接着连接杆支架,连接杆支架固定于衬套安装板,“L”形连接杆的长臂端通过销钉连接着鱼眼轴承接头,鱼眼轴承接头安装于伸缩气缸的活塞杆,伸缩气缸通过销钉连接着伸缩气缸支架,伸缩气缸支架均固定于衬套安装板,六个伸缩气缸成环形均匀分布于衬套模具四周。本技术的有益效果是:本技术一种衬套自动攻丝机,能够自动夹紧、自动攻牙和自动卸料,节省劳动力,降低生产成本。【附图说明】图1是本技术衬套自动攻丝机的结构示意图;图2是本技术衬套自动攻丝机的衬套供给机构的内部结构示意图;图3是本技术衬套自动攻丝机的料仓装置的结构示意图;图4是本技术衬套自动攻丝机的振料机构和出料机构的结构示意图;图5是本技术衬套自动攻丝机的出料机构的结构示意图;图6是本技术衬套自动攻丝机的双工位分料模的结构示意图;图7是本技术衬套自动攻丝机的传送装置的结构示意图;图8是本技术衬套自动攻丝机的传送装置的局部放大示意图;图9是本技术衬套自动攻丝机的攻丝机构的结构示意图;图10是本技术衬套自动攻丝机的升降夹紧装置的侧视图;图11是本技术衬套自动攻丝机的升降夹紧装置的结构示意图;图12是本技术衬套自动攻丝机的夹紧机构的结构示意图;图13是本技术衬套自动攻丝机的衬套模具的结构示意图;图14是本技术衬套自动攻丝机的夹紧机构的局部放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述,以使技术的优点和特征能更易于被本领域技当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬套自动攻丝机,其特征在于:该衬套自动攻丝机包括衬套供给机构和攻丝机构,衬套供给机构安装于工厂地面,衬套供给机构右侧设有攻丝机构,所述衬套供给机构包括箱式框架、指示灯塔、滚轮式支撑座、主控电柜、空气组件、料仓装置和传送装置,箱式框架的横梁上安装有指示灯塔,箱式框架内部上端设有料仓装置,料仓装置的出料口处设有传送装置,传送装置固定于箱式框架,箱式框架内部下端设有主控电柜,箱式框架下底面设有四个滚轮式支撑座,箱式框架左侧面安装有空气组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶显华
申请(专利权)人:吴中区横泾嘉运模具厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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