一种判断高炉炉况恢复过程中能否加风的方法技术

本发明专利技术涉及高炉冶炼领域，具体是一种判断高炉炉况恢复过程中能否加风的方法。一种判断高炉炉况恢复过程中能否加风的方法，依据炉料下料速度持续保持在0.9-1.5mm/s；上次加风前的炉内压力与现在炉内压力之差≤15KPa；炉顶煤气导出管上安装的四个热电偶相互之间的最大温度差值≤40℃三个条件进行判断是否加风。通过本发明专利技术可以准确地判断高炉炉况恢复过程中能否加风，从而极大地加快炉况恢复进程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高炉冶炼领域，具体是一种判断高炉炉况恢复过程中能否加风的方 法。
技术介绍
高炉冶炼生产系统复杂，其涉及原燃料质量，气候环境，高炉操作制度的合理性等 多方面，且高炉作为一个冶炼生铁的生产工具，其对技术经济指标的追求一直在进行。高炉 生产过程中就难免会出现热制度，或煤气流失常等生产故障，高炉出现一定程度的，或不定 期的炉况失常就在所难免。而且高炉冶炼尽管在炉本体上安装了大量的检测电偶和炉身测 压点，但均未能直接反映出高炉内实际冶炼状态，炉内煤气流上升和炉料下降过程，这一重 要的生产状态，由此对高炉操作者在进行炉况恢复过程中是一个巨大的挑战。尤其是在炉 况失常时，对加风恢复操作要求的操作技术水平更高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：如何判断高炉炉况恢复过程中能否加风，以形成 合理的煤气流分布，使的炉况快速恢复。 本专利技术所采用的技术方案是：，其 特征在于：在高炉炉况恢复正常前，每隔10~20min，查看以下三个条件是否满足，如果满 足则增加风量一次，如果以下三个条件不能都满足则不加风，加风量的多少依据实时风量 进行，风量小于3000 m3/min时，每次增加风量500 m3/min，风量大于等于3000 m3/min小 于5000 m3/min时，每次增加风量300 m3/min，风量大于等于5000 m3/min小于6000 m3/min 时，每次增加风量200 m3/min，风量大于等于6000 m3/min时，每次增加风量100 m3/min，本 专利技术中所提到的加风，是指在原有风量的基础上增加风量。 条件一、炉料下料速度持续保持在0. 9-1. 5mm/s，高炉下料口安装有探尺用于衡量 炉料下料速度； 条件二、上次加风前的炉内压力与现在炉内压力之差< 15KPa，高炉上安装有多个用于 测量炉内压力的压力传感器，要求每个压力传感器上次加风前的炉内压力与现在炉内压力 之差彡15KPa (当然损坏的除外）； 条件三、炉顶煤气导出管上安装的四个热电偶相互之间的最大温度差值< 40°C，四个 热电偶沿煤气导出管一个横截面上同一圆周均匀排列，四个热电偶连线组成一个正方形。 本专利技术的有益效果是：通过本专利技术可以准确地判断高炉炉况恢复过程中能否加 风，形成合理的煤气流分布，从而极大地加快炉况恢复进程。【具体实施方式】 山西太钢不锈钢股份有限公司五高炉于2014年10月14日6 :40~16日7 :05 进行了第44次检修，检修时间48h25min。本次检修前炉况较好，休风料全炉焦比414. 4kg/ t，燃料比570. 9kg/t，休风前2炉铁 =0. 7%~0. 9%，铁水温度1525 °C。检修后送风恢 复时，8:50累计风量27万m3料开始动，无崩料，压量关系好转。16日15 :55风量6100 m3/ min，富氧量12000 m3/h，下料好，压量关系较好，炉况基本恢复正常。 2014年10月14日5号高炉送风恢复过程炉况参数【主权项】1. ，其特征在于：在高炉炉况恢复正常 前，每隔10~20min，查看以下三个条件是否满足，如果满足则增加风量一次，如果以下三 个条件不能都满足则不加风，加风量的多少依据实时风量进行，风量小于3000 m3/min时， 每次增加风量500 m3/min，风量大于等于3000 m3/min小于5000 m3/min时，每次增加风量 300 m3/min，风量大于等于5000 m3/min小于6000 m3/min时，每次增加风量200 m3/min，风 量大于等于6000 m3/min时，每次增加风量100 m3/min 条件一、炉料下料速度持续保持在〇. 9-1. 5mm/s ; 条件二、上次加风前的炉内压力与现在炉内压力之差< 15KPa ; 条件三、炉顶煤气导出管上安装的四个热电偶相互之间的最大温度差值<40°C。【专利摘要】本专利技术涉及高炉冶炼领域，具体是。，依据炉料下料速度持续保持在0.9-1.5mm/s；上次加风前的炉内压力与现在炉内压力之差≤15KPa；炉顶煤气导出管上安装的四个热电偶相互之间的最大温度差值≤40℃三个条件进行判断是否加风。通过本专利技术可以准确地判断高炉炉况恢复过程中能否加风，从而极大地加快炉况恢复进程。【IPC分类】C21B5-00【公开号】CN104878142【申请号】CN201510336119【专利技术人】唐顺兵, 李夯为, 梁建华, 杨志荣 【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种判断高炉炉况恢复过程中能否加风的方法,其特征在于：在高炉炉况恢复正常前，每隔10～20min，查看以下三个条件是否满足，如果满足则增加风量一次，如果以下三个条件不能都满足则不加风，加风量的多少依据实时风量进行，风量小于3000 m3/min时，每次增加风量500 m3/min，风量大于等于3000 m3/min小于5000 m3/min时，每次增加风量300 m3/min，风量大于等于5000 m3/min小于6000 m3/min时，每次增加风量200 m3/min，风量大于等于6000 m3/min时，每次增加风量100 m3/min条件一、炉料下料速度持续保持在0.9‑1.5mm/s；条件二、上次加风前的炉内压力与现在炉内压力之差≤15KPa；条件三、炉顶煤气导出管上安装的四个热电偶相互之间的最大温度差值≤40℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐顺兵，李夯为，梁建华，杨志荣，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14