复合淀粉专用胶及其空心胶囊的制备方法技术

本发明专利技术公开的复合淀粉专用胶的重量百分比组成包括：淀粉50~85%、凝胶剂1~6.5%、助凝剂0.1~5%、增塑保湿剂2~15%、促崩剂0~15%、食用色素0~0.5%、遮光剂0~3%。本发明专利技术公开的复合淀粉专用胶是一种植物源空心胶囊，其主要原料为可食用性的淀粉，具有良好的人体生物相容性。以本发明专利技术复合淀粉专用胶为原料制备的复合淀粉空心胶囊具有一次投料、操作简单、养胶脱气时间短、适应明胶空心胶囊生产线、避免操作者受原料粉尘污染等优点。以本发明专利技术复合淀粉专用胶为原料制备的空心胶囊含水量为7~11%，在正常室温及湿度下不易吸潮、不易脆碎、不易生长微生物、无需添加防腐剂，符合国家药典对空心胶囊的制剂学指标要求，该复合淀粉空心胶囊属于真正的植物源空心胶囊，适合各类人群服用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空心胶囊及其制备，具体是一种以复合淀粉为原料的新型纯植物源的 。
技术介绍
空心胶囊是现代药品、保健品和膳食补充剂最常用的装填载体。在我国，95%以上 的空心胶囊是以猪或牛的皮骨制成的明胶为原料。显然，这类空心胶囊在人群中的适用范 围不及植物类原料受欢迎，以植物源空心胶囊取代动物源空心胶囊是该行业发展的必然趋 势。植物源空心胶囊要推广于市场，需要具备：（1)良好的人体相容性与安全性；（2)在指定 的保管条件下具有与明胶空心胶囊同等的产品性能（如崩解性、韧性、刚性等），达到《中国 药典》中相关的空心胶囊质量标准；（3)更重要的是应具有明显的价格竞争优势。在众多具 有较好成膜性的植物类原料中，淀粉以其良好的安全性、成膜性、糊化性以及与其它材料的 相容性，更主要的是较强的价格竞争性，成为植物胶囊的优选原料对象。 目前市场上还没有真正商品化的纯植物源的淀粉空心胶囊，其原因是单一种类的 淀粉都难以达到空心胶囊所需的强度、韧性、10分钟内崩解性以及对环境的稳定性等综合 要求，且市场缺乏专门生产淀粉空心胶囊的原料供应，这些因素均阻止了淀粉源空心胶囊 的开发与市场投放。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种生产空心胶囊的复合淀粉专用胶。 本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供一种上述复合淀粉专用胶的制备方法。 本专利技术所要解决的第三个技术问题是提供一种以上述复合淀粉专用胶为原料制 备空心胶囊的方法。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：复合淀粉专用胶，该专用胶的重 量百分比组成包括：淀粉50~85%、凝胶剂1~6. 5%、助凝剂0. 1~5%、增塑保湿剂2~ 15%、促崩剂0~15%、食用色素0~0· 5%、遮光剂0~3%。 所述的淀粉为复合淀粉，该复合淀粉的重量百分比组成包括：醋酸酯淀粉30~ 60 %和氧化羟丙基淀粉20~65%。 所述的复合淀粉的重量百分比组成还包括：0. 5~8%的羟丙基淀粉和1~9. 5% 的羟丙基二淀粉磷酸酯中的至少一种。 本专利技术通过醋酸酯淀粉和氧化羟丙基淀粉的复配制备空心胶囊专用胶，以该复合 淀粉专用胶为原料制备的复合淀粉空心胶囊具有良好的刚性、韧性与崩解性，与明胶空心 胶囊相比，具有显著的价格竞争优势。在醋酸酯淀粉和氧化羟丙基淀粉的基础上，进一步复 配羟丙基淀粉和羟丙基二淀粉磷酸酯中的至少一种，可赋予复合淀粉专用胶及复合淀粉空 心胶囊更好的刚性、韧性和崩解性。其中，醋酸酯淀粉分散性好、易溶于水，所配制的胶液具 有粘度低、固性物含量高、成膜性好、价格低等特性，但膜刚性强、较脆，不易在胃液中崩解； 氧化羟丙基淀粉易溶于水、糊化温度低，可赋予复合淀粉专用胶及复合淀粉空心胶囊良好 的成膜性、润泽柔韧性、晶莹透明性、膜的易崩解性等；羟丙基淀粉赋予复合淀粉专用胶及 复合淀粉空心胶囊胶液适当的粘度、易糊化性、提高透明度，使复合淀粉空心胶囊制备过程 中蘸胶后的抗下垂性好，同时提高胶膜的光滑性与保水性；羟丙基二淀粉磷酸酯赋予复合 淀粉空心胶囊良好的成膜及崩解性。这四种淀粉彼此间通过分子间相互作用而具有很好的 相容性，上述变性淀粉复配得到的专用胶在水中具有良好的分散溶解性、易脱泡性、胶液的 稳定性，赋予空心胶囊良好的成膜性、透明性、柔韧性、刚性与保水性。 所述的醋酸酯淀粉中乙酰基含量彡2. 5g/100g，所述的醋酸酯淀粉90°C时的20% 的水溶液的粘度小于70mPa *s ;所述的氧化羟丙基淀粉中羟丙基含量< 7. 0g/100g，所述的 氧化羟丙基淀粉90°C时的5%的水溶液的粘度大于350mPa · s ;所述的羟丙基淀粉中氯丙 醇含量<5.〇11^/1^，所述的羟丙基淀粉25°0时的5%的水溶液的粘度大于40〇11^^;所述 的羟丙基二淀粉磷酸酯中羟丙基含量彡7.0g/100g、氯丙醇含量彡1.0mg/kg，所述的羟丙 基二淀粉磷酸酯25°C时的5%的水溶液粘度大于200mPa · s。 所述的凝胶剂为低酰基结冷胶和K -卡拉胶中的一种或两种；所述的助凝剂为氯 化钾、柠檬酸钾和醋酸钾中的一种或几种。 所述的增塑保湿剂为丙三醇、丙二醇和聚乙二醇中的一种或几种。 所述的促崩剂为麦芽糊精、甘露醇、木糖醇和异麦芽糖醇和吐温-80中的一种或 几种；所述的食用色素为胭脂红、柠檬黄、苋菜红和日落黄中的一种或几种；所述的遮光剂 为钛白粉。 该复合淀粉专用胶为颗粒状，其粒径为1~2mm，堆密度为0. 50~0. 68g/mL，含水 量为 8·5±2·0%。 复合淀粉专用胶的制备方法，包括以下步骤： 1)原料预处理：所有原料均粉碎过100目筛，备用； 2)称量：按照淀粉50~85%、凝胶剂1~6. 5%、助凝剂0. 1~5 %、增塑保湿剂 2~15%、促崩剂0~15%、食用色素0~0. 5%、遮光剂0~3%的重量百分比称取各原 料； 3)混合：按照等量梯度递加法将各原料混合均匀； 4)制软材：采用湿法制粒工艺，边搅拌边喷洒含30~70%乙醇的水溶液，制软 材； 5)制颗粒：采用挤压制粒工艺将上述软材制备为粒径为1~2mm的湿颗粒； 6)干燥：将上述湿颗粒于60~80°C烘干，即得到颗粒状的复合淀粉专用胶。 由于各原料配比用量相差悬殊，因此在复合淀粉专用胶的制备方法步骤3)中，需 要采用等量梯度递加法进行物料的均匀混合；步骤4)中所用的含30~70%乙醇的水溶 液作为湿润剂，其用量应使所制软材达到"握之成团、压之即散"的状态即可；步骤4)~6) 也可采用干法制粒技术制备，将混合均匀的原料压制成块，再用万能粉碎机粉碎成粒径为 1~2mm的颗粒即可。 以复合淀粉专用胶为原料制备空心胶囊的方法，包括以下步骤： 1)配料：按照复合淀粉专用胶：去离子水为16~22 :100的比例准备配料； 2)溶胶：用准备好的去离子水中30%的水分散复合淀粉专用胶得到淀粉乳，将余 下的70%的去离子水煮沸，在不断搅拌下将上述淀粉乳以细流倒入沸水中，于75~95°C保 温15~60min，至胶液透明； 3)养胶：溶胶结束后，于50~65°C保温养胶1. 5~4小时至胶液无气泡； 4)制胚：选取适宜型号并经脱模剂涂抹的胶囊模具，于45~55°C蘸胶制备胶囊 胚，并于18~25°C翻转模具数次定型，所述的脱模剂为液体石蜡、色拉油、玉米油、花生油、 大豆油和芥子油中的一种或几种； 5)干燥、拔壳：将胶囊胚于25~35°C、湿度45~55 %的通风道中运动干燥1~ 2. 5小时，然后进行拔壳、切边、组装，即得到复合淀粉空心胶囊，其胶囊本体的重量百分比 组成包括：淀粉50~85%、凝胶剂1~6. 5%、助凝剂0. 1~5%、增塑保湿剂2~15%、促 崩剂0~15%、食用色素0~0.5%、遮光剂0~3%、水7~11%。 以复合淀粉专用胶为原料制备空心胶囊的方法的步骤1)中，按照复合淀粉专用 胶：去离子水为16~22 :100的比例配料，在溶胶后得到的胶液，其45~55°C温度下的粘 度可控制在300~600mPa · s，可确保蘸胶工艺的流畅性并满足胶囊壁的厚薄要求。 与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术公开的复合淀粉专用胶用于制备植 物空心胶囊，其主要原料为可食用性的淀粉，具有良本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合淀粉专用胶，其特征在于，该专用胶的重量百分比组成包括：淀粉50~85%、凝胶剂1~6.5%、助凝剂0.1~5%、增塑保湿剂2~15%、促崩剂0~15%、食用色素0~0.5%、遮光剂0~3%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利萍，陈虹，路春玲，潘春洋，钱国英，
申请(专利权)人：浙江万里学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33