本实用新型专利技术公开了一种具有自动除污功能的过滤装置，它包括流通管，排污管与流通管呈Y型连接，排污管下部为直径由大变小的变径管段，在流通管内倾斜设置有流通管过滤结构，流通管过滤结构顶端采用不锈钢板与流通管内壁固定相连，不锈钢板以下部分的流通管过滤结构采用滤网，流通管滤网结构下端与排污管管口相接，在排污管内安装有排污管过滤结构，位于排污管等直径段内的排污管过滤结构采用滤网，位于排污管变径管段内的排污管过滤结构采用圆筒状不锈钢板，旁通管的进水口与排污管侧面相连通并且旁通管的出水口与位于流通管过滤结构后部的流通管的管段相连通以将流经排污管的流体再次输送到流通管内。采用本过滤器能够防止管道堵塞。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤装置，特别涉及具有自动除污功能的过滤装置。
技术介绍
过滤器被广泛应用于介质输送的管道中，主要起到过滤介质中杂质的作用，保护设备的正常运行。传统Y型过滤器呈Y字形，包括介质进口、出口和排污口，流体通过过滤器时，其中的杂质被沉积在过滤器的滤网上，从而保证了阀门或其他设备免受磨损，得到保护。Y型过滤精度取决于过滤网的网孔数，目数越大，过滤精度越高，但是阻力也越大，因而传统Y型过滤器属于粗过滤器。虽然过滤器滤网的目数较大，但网内外仍易沉积杂质，减小管道有效流通面积，使得流量过小，而且该问题往往在引起设备运行异常时，才被发现，才去清洗或者更换过滤器中滤网，这种滞后的处理，会带来不必要的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种能够防止管道堵塞，并具有自动排污功能的过滤装置。本技术的一种具有自动除污功能的过滤装置，它包括流通管，排污管与流通管呈Y型连接，所述的排污管下部为直径由大变小的变径管段，在所述的流通管内，在介质流动的方向上倾斜设置有流通管过滤结构，流通管过滤结构顶端采用不锈钢板与流通管内壁固定相连，不锈钢板以下部分的流通管过滤结构采用滤网，流通管滤网结构下端与排污管管口相接，在排污管内安装有排污管过滤结构，排污管过滤结构顺着排污管走向呈漏斗形状，位于排污管等直径段内的排污管过滤结构采用滤网，位于排污管变径管段内的排污管过滤结构采用圆筒状不锈钢板，排污管处的滤网目数大于流通管处的滤网目数，旁通管的进水口与排污管侧面相连通并且旁通管的出水口与位于流通管过滤结构后部的流通管的管段相连通以将流经排污管的流体再次输送到流通管内，在所述的变径管段下部接有电动阀，压差控制器的压力元件分别放置在旁通管的入口处和变径管段的入口处以测量旁通管和排污管内的压力，压差控制器将获得的旁通管和排污管内的压力信号进行计算得到两管道内的压差信号并反馈给电动阀的电机以控制电动阀的开闭。本技术的有益效果是:本新型过滤器由于流通管内滤网上部采用不锈钢板，改变流体的流向，使得流体介质中的杂质沉积在排污管内，并且介质冲刷流通管下部的滤网，带走滤网拦截的杂质，起到清洁滤网作用，其余介质则通过旁通管又回到流通管中。当压力控制器的压差增大到一定程度时，自动开启电动阀进行排污排出沉积在排污管内的污垢。能够防止管道堵塞。【附图说明】图1是本技术的一种具有自动除污功能的过滤装置的整体结构示意图；图2是图1所示过滤装置的剖视示意图；图3是图2中所示的流通管过滤结构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。如附图所示的本技术的一种具有自动除污功能的过滤装置，它包括流通管1，排污管2与流通管呈Y型连接，所述的排污管下部为直径由大变小的变径管段3，变径管段用于减小排污口尺寸，减少排污过程中水资源的浪费，同时减少电动阀的尺寸，降低成本。在所述的流通管内，在介质流动的方向上倾斜设置有流通管过滤结构7，优选的所述的流通管过滤结构7呈椭圆形，，过滤结构倾斜放置，与管道紧密连接，保证水流皆经过过滤结构，这样可以增加过滤效果。流通管过滤结构7顶端采用不锈钢板与流通管内壁固定相连，不锈钢板以下部分的流通管过滤结构7采用滤网，流通管滤网结构下端与排污管管口相接，在排污管内安装有排污管过滤结构8，排污管过滤结构顺着排污管走向呈漏斗形状，位于排污管等直径段内的排污管过滤结构采用滤网，位于排污管变径管段内的排污管过滤结构采用圆筒状不锈钢板，不锈钢板不具有滤网。排污管处的滤网目数大于流通管处的滤网目数，增大了过滤精度。旁通管5的进水口与排污管侧面相连通并且旁通管的出水口与位于流通管过滤结构后部的流通管的管段相连通以将流经排污管的流体再次输送到流通管内。在所述的变径管段下部接有电动阀4，压差控制器9的压力元件分别放置在旁通管的入口处和变径管段的入口处以测量旁通管和排污管内的压力，压差控制器将获得的旁通管和排污管内的压力信号进行计算得到两管道内的压差信号并反馈给电动阀的电机以控制电动阀的开闭。水流通过流通管内的滤网，部分杂质被滤网阻拦，但由于滤网上部具有不锈钢板，水流受阻挡，流向改为向下流动，水流向下流动的同时，冲刷流通管滤网的下半部分，带走部分滤网阻拦的杂质，水流方向的改变，也使得水流中的杂质有一定的影响，延长了杂质在该段管道内的流动时间，并在重力和水流的作用下，冲到排污管内，在排污管滤网的阻拦下，沉积下来。部分水流流到排污管内，并不会存留在此，而是通过旁通管回到流通管内，因而并不会造成水资源的浪费。虽然排污管中的滤网精度大，但若是滤网堵塞，旁通管无水流，压力下降，压差控制器则会检测到旁通管与排污管内压差增大，使电动阀开启，直接排污，排污结束后，关闭电动阀，系统又恢复初始状态。安装该Y型过滤器避免了杂质堵塞管道现象，同时可进行自动排污，解决了排污不及时的问题。本装置可以通过流通管两端的法兰6连接到介质输送的主管道上，安装简单方便。【主权项】1.一种具有自动除污功能的过滤装置，它包括流通管，排污管与流通管呈Y型连接，其特征在于:所述的排污管下部为直径由大变小的变径管段，在所述的流通管内，在介质流动的方向上倾斜设置有流通管过滤结构，流通管过滤结构顶端采用不锈钢板与流通管内壁固定相连，不锈钢板以下部分的流通管过滤结构采用滤网，流通管滤网结构下端与排污管管口相接，在排污管内安装有排污管过滤结构，排污管过滤结构顺着排污管走向呈漏斗形状，位于排污管等直径段内的排污管过滤结构采用滤网，位于排污管变径管段内的排污管过滤结构采用圆筒状不锈钢板，排污管处的滤网目数大于流通管处的滤网目数，旁通管的进水口与排污管侧面相连通并且旁通管的出水口与位于流通管过滤结构后部的流通管的管段相连通以将流经排污管的流体再次输送到流通管内，在所述的变径管段下部接有电动阀，压差控制器的压力元件分别放置在旁通管的入口处和变径管段的入口处以测量旁通管和排污管内的压力，压差控制器将获得的旁通管和排污管内的压力信号进行计算得到两管道内的压差信号并反馈给电动阀的电机以控制电动阀的开闭。2.根据权利要求1所述的具有自动除污功能的过滤装置，其特征在于:所述的流通管过滤结构呈椭圆形。【专利摘要】本技术公开了一种具有自动除污功能的过滤装置，它包括流通管，排污管与流通管呈Y型连接，排污管下部为直径由大变小的变径管段，在流通管内倾斜设置有流通管过滤结构，流通管过滤结构顶端采用不锈钢板与流通管内壁固定相连，不锈钢板以下部分的流通管过滤结构采用滤网，流通管滤网结构下端与排污管管口相接，在排污管内安装有排污管过滤结构，位于排污管等直径段内的排污管过滤结构采用滤网，位于排污管变径管段内的排污管过滤结构采用圆筒状不锈钢板，旁通管的进水口与排污管侧面相连通并且旁通管的出水口与位于流通管过滤结构后部的流通管的管段相连通以将流经排污管的流体再次输送到流通管内。采用本过滤器能够防止管道堵塞。【IPC分类】B01D35-02, B01D46-42, B01D35-16, B01D46-10【公开号】CN204601789【申请号】CN201520291212【专利技术人】马洪亭, 吕昕宇, 卢文倩, 沈晓朋, 尹立辉 【申请人】天津大学【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有自动除污功能的过滤装置，它包括流通管，排污管与流通管呈Y型连接，其特征在于：所述的排污管下部为直径由大变小的变径管段，在所述的流通管内，在介质流动的方向上倾斜设置有流通管过滤结构，流通管过滤结构顶端采用不锈钢板与流通管内壁固定相连，不锈钢板以下部分的流通管过滤结构采用滤网，流通管滤网结构下端与排污管管口相接，在排污管内安装有排污管过滤结构，排污管过滤结构顺着排污管走向呈漏斗形状，位于排污管等直径段内的排污管过滤结构采用滤网，位于排污管变径管段内的排污管过滤结构采用圆筒状不锈钢板，排污管处的滤网目数大于流通管处的滤网目数，旁通管的进水口与排污管侧面相连通并且旁通管的出水口与位于流通管过滤结构后部的流通管的管段相连通以将流经排污管的流体再次输送到流通管内，在所述的变径管段下部接有电动阀，压差控制器的压力元件分别放置在旁通管的入口处和变径管段的入口处以测量旁通管和排污管内的压力，压差控制器将获得的旁通管和排污管内的压力信号进行计算得到两管道内的压差信号并反馈给电动阀的电机以控制电动阀的开闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马洪亭，吕昕宇，卢文倩，沈晓朋，尹立辉，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：新型
国别省市：天津;12
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