可清洗过滤器制造技术

技术编号:12080569 阅读:95 留言:0更新日期:2015-09-19 17:48
本申请描述了可清洗过滤器以及清洗过滤器的方法。可清洗空气过滤器包括外壳和过滤件,所述过滤件安装在所述外壳内。所述过滤件配置为在给定应用中过滤工作流体。所述过滤件处于已安装于所述外壳内的状态下是可现场清洗的。可清洗空气过滤器进一步包括清洗流体施用装置,所述清洗流体施用装置配置为在所述过滤件处于已安装在所述外壳内的状态下时将清洗流体施用至所述过滤件,以便所述过滤件是可清洗的而不用从过滤器外壳上被拆下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关专利申请交叉引用本申请要求2013年1月14日提交的名称为“CLEANABLE FILTER”的美国临时专利申请第61/752,208号的优先权。该申请的全部内容且出于所有目的在此通过引用的方式纳入本文。
本专利技术涉及空气过滤系统。更具体地,本申请涉及用于空气过滤系统的可清洗过滤件。
技术介绍
空气过滤系统通常将颗粒(例如,灰尘和其它污染物)从污浊空气(例如,来自外部环境)中过滤出来,以为系统提供洁净空气。例如,汽车的空气进气系统通常包括空气过滤系统,该空气过滤系统被配置为在为发动机的燃烧室提供空气之前,过滤来自外部环境的污浊空气。该过滤可由过滤系统内的空气过滤件执行。空气过滤件可包括空气过滤介质。空气过滤介质可由一框架支撑在空气过滤件内。空气过滤介质被配置为当空气流经空气过滤介质时捕获污浊空气所含的颗粒。当污浊空气经过空气过滤介质过滤,随着颗粒积聚在空气过滤介质内和空气过滤介质的表面上,空气过滤介质负载。随着空气过滤介质的负载增加,空气过滤器的效率通常增大。另外,随着空气过滤介质的负载增加,空气流经空气过滤介质的阻碍通常加重。在空气过滤器的寿命的某一时点上,对空气过滤系统来说经过空气过滤介质的阻碍变得太大以致于不能正常运行。在该时点或者该时点之前,空气过滤件,包括空气过滤介质,通常已被新的或者刷新的空气过滤件更换。一直需要更换过滤系统内的过滤件带来相关缺陷。第一个缺陷是定期更换过r>滤件的成本。过滤件的更换可能是昂贵的。另外,技术人员的人工成本会提高过滤系统的操作成本。第二个缺陷是伴随使用过的过滤件在垃圾填埋场的废弃处置的负面环境影响。第三个缺陷是过滤系统的潜在污染,该潜在污染可能会在拆卸旧的过滤件时发生。例如,在拆卸旧的空气过滤件时,过滤系统内的密封件可能被损坏,以及在安装新的空气过滤件之前,污浊空气可能会行至空气过滤系统的洁净侧。以上缺陷迫使过滤系统的所有者和操作人员需要可自洁的过滤系统,从而消除在定期保养时更换过滤件的需要。
技术实现思路
一种示例性实施例涉及可清洗空气过滤器。可清洗空气过滤器包括外壳和过滤件,所述过滤件安装在所述外壳内。所述过滤件配置为在给定应用中过滤工作流体。所述过滤件在处于已安装于所述外壳内的状态下是可现场清洗的。可清洗空气过滤器进一步包括清洗流体施用装置,所述清洗流体施用装置配置为在所述过滤件处于已安装在所述外壳内的状态下时将清洗流体施用至所述过滤件,以便所述过滤件是可清洗的而不用从过滤器外壳上被拆下。另一种示例性实施例涉及清洗过滤件的方法,在给定应用中,所述过滤件处于已安装在过滤器外壳内的状态且过滤流体。所述方法包括在所述过滤件处于已安装在过滤器外壳内的状态下,通过控制器将清洗流体施用于所述过滤件,其中所述清洗流体从所述过滤件上释放颗粒。所述方法进一步包括通过控制器从过滤器外壳喷射已释放的颗粒。再一种示例性实施例涉及清洗安装于系统内的过滤器的方法。所述方法包括在控制器处接收清洗指令。所述方法进一步包括通过流体入口将清洗流体施用至过滤器的过滤件。所述方法进一步包括通过所述控制器激活振动机构,所述振动机构配置为振动所述过滤件。所述方法进一步包括在应用所述清洗流体和激活所述振动机构期间,通过过滤器的外壳内的开口喷射释放自所述过滤件的颗粒。结合附图,可显而易见地从下述具体实施方式中得出这些特征和其他特征,连同其操作机制和方法。附图说明图1为根据示例性实施例的可清洗空气过滤器的剖视图。图2为根据示例性实施例的可清洗空气过滤器的剖视图。图3为根据示例性实施例的可清洗空气过滤器的剖视图。图4为根据示例性实施例的可清洗空气过滤器的剖视图。图5为根据示例性实施例的可清洗空气过滤器的剖视图。图6为根据示例性实施例的图5中的可清洗空气过滤器省略外壳的立体图。图7至9为根据示例性实施例的歧管的空气传输端口的配置图。图10至12示出了根据示例性实施例的可清洗空气过滤器。图13为根据示例性实施例的可清洗空气过滤器的剖视图。图14至15示出了根据示例性实施例的可清洗空气过滤器。图16为根据示例性实施例的振动机构的剖视图。图17为根据示例性实施例的振动机构的剖视图。图18为根据示例性实施例的系统框图。图19为根据示例性实施例的清洗可清洗空气过滤器的方法的流程图。具体实施方式大体参见附图,本文公开的多种实施例涉及过滤系统内的可清洗过滤件。该可清洗过滤件不需要从过滤系统上拆下即可清洗。压缩空气供应可连接至过滤系统。来自压缩空气供应的空气可用于从过滤件的过滤介质上“吹出”或“吹掉”捕获的和粘结上的颗粒(例如,灰尘)。来自压缩空气供应的空气可驱动振动机构,该振动机构可振动过滤件,从而协助从过滤件的过滤介质上去除捕获的和粘结上的颗粒。真空装置可协助排出来自环绕过滤介质的区域的任何去除的颗粒。排出的颗粒可被喷射至外部环境。参照图1,根据示例性实施例,示出了可清洗空气过滤器100的剖视图。空气过滤器100包括外壳102和过滤介质104。过滤介质104以圆柱形方式布置在外壳102内。空气过滤器100被配置为将颗粒从污浊空气(例如,来自外部环境)中过滤出,以将洁净空气提供至另一个系统(例如,内燃机系统,压缩机系统,医疗系统,暖气设备,通风设备以及空气调节(HVAC)系统,等等)。过滤由过滤介质104执行。如图1所示,过滤介质104在外壳102内处于安装位置。过滤介质104可从过滤器外壳102上拆下。如图1所示,过滤介质104包括污浊侧106和洁净侧108。污浊侧106接收来自外部环境的污浊空气。然后该空气穿过过滤介质104,并从洁净侧108出来。随着空气从污浊测106移至洁净侧108,过滤介质捕获来自外部环境的空气中包含的颗粒110。然后洁净空气可从开口112输出至接收洁净空气的系统(例如,内燃机)。第一密封件可设置在过滤介质104和开口112之间,以使污浊侧106与洁净侧108相隔离。第二密封件可设置在过滤介质104和外壳102之间(例如,设置在相对着开口112的外壳顶部),以使污浊侧106与洁净侧108相隔离。第二密封件可与第一密封件间隔开来。随着过滤介质104收集颗粒110,颗粒110积聚在过滤介质104内以及积聚在过滤介质104的表面上。随着积聚的颗粒110数量增多,空气过滤器100的效率增大。另外,随着积聚的颗粒110数量增多,空气流经空气过滤器100的阻碍加重。在过滤介质104的寿命的某一本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种在给定应用中清洗过滤件以及过滤流体的方法,所述过滤件处于已安装在过滤器外壳内的状态,其特征在于,所述方法包括:在所述过滤件处于已安装在所述过滤器外壳内的状态下,通过控制器将清洗流体施用至所述过滤件,其中所述清洗流体从所述过滤件上释放颗粒;以及通过控制器从过滤器外壳喷射已释放的颗粒。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.01.14 US 61/752,2081.一种在给定应用中清洗过滤件以及过滤流体的方法,所述过滤件处于已安
装在过滤器外壳内的状态,其特征在于,所述方法包括:
在所述过滤件处于已安装在所述过滤器外壳内的状态下,通过控制器将清洗
流体施用至所述过滤件,其中所述清洗流体从所述过滤件上释放颗粒;以及
通过控制器从过滤器外壳喷射已释放的颗粒。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进一步包括在排放端口处设置
自外壳的清洗流体和污染物出口。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,进一步包括对所述排放端口施
加真空以提供真空辅助排空。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述过滤件被配置为过滤工作
流体,所述过滤件包括污浊侧和洁净侧,所述污浊侧接收污浊的工作流体,所述
洁净侧传送洁净的已过滤工作流体,以及其中主密封件将所述过滤件密封于所述
过滤器外壳以将所述洁净侧和所述污浊测相隔离,所述方法进一步包括设置具有
歧管的过滤件,所述歧管接收所述清洗流体并将所述清洗流体施用至所述过滤
件。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,进一步包括将来自所述歧管的
所述清洗流体施用至所述污浊测。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,进一步包括将来自所述歧管的
所述清洗流体施用至所述洁净测。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,进一步包括:
将所述清洗流体施用至所述污浊侧并施用至所述洁净侧,
提供流经所述歧管的单向流动,以允许流体从所述洁净侧流至所述污浊侧,
以及
阻止从所述污浊测至所述洁净侧的反向流体流动。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,进一步包括在排放端口处设置
自外壳的清洗流体和污染物出口。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,进一步包括对所述排放端口施
加真空以提供真空辅助排空。
10.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述歧管包括多个流通通道,
所述流通通道将所述清洗流体引导至所述过滤件的多个位置。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进一步包括通过控制器激活

\t振动机构,所述振动机构配置为振动所述过滤件,其中所述振动机构有助于从所
述过滤件移除所述颗粒。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,进一步,所述振动机构选自
至少包括振荡机构,往复机构,以及旋转机构的组合。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述给定应用选自至少包括
内燃机系统,压缩机系统,以及HVAC系统的组合,以及在现场已安装于系统内
的状态下在给定清洗周期期间施用清洗过滤,而不用从系统上拆下所述过滤件。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,进一步包括自动实施所述清
洗周期。
15.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,进一步包括根据接收来自用
户的指令实施所述清洗周期。
16.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,进一步包括在系统运行时实
施所述清洗周期。
17.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,进一步包括在系统未运行时
实施所述清洗周期。
18.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述给定应用是内燃机,以
及包括在现场已安装在发动机上的状态下在给定清洗周期内清洗所述过滤件,而
不用从所述发动机上拆下所述过滤件。
19.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述过滤件是空气过滤件,
所述工作流体是空气,以及所述清洗流体是空气。
20.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述清洗流体是压缩空气。
21.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述清洗流体是脉冲空气。
22.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述清洗流体是水。
23.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述清洗流体是加压水。
24.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述清洗流体是脉冲水。
25.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述清洗流体包括清洁剂。
26.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述清洗流体包括脱脂剂。
27.一种可清洗过滤器,其特征在于,包括:
外壳;
过滤件,所述过滤件安装在所述外壳内,所述过滤件配置为在给定应用中过
滤工作流体,所述过滤件在处于安装于所述外壳内的状态下是可现场清洗的;以

清洗流体施用装置,所述清洗流体施用装置配置为在所述过滤件处于已安装
在所述外壳内的状态下时将清洗流体施用至所述过滤件,以便所述过滤件是可清

\t洗的而不用从过滤器外壳上被拆下。
28.根据权利要求27所述的可清洗过滤器,其特征在于,所述过滤件过滤器
包括污浊侧和洁净侧,所述污浊侧接收污浊的工作流体,所述洁净侧传送洁净的
已过滤工作流体,以及所述可清洗过滤器进一步包括:
主密封件,所述主密封件配置为所述过滤件至所述外壳以将所述洁净侧和所
述污浊侧相隔离;以及
歧管,所述歧管配置为接纳所述清洗流体以及将所述清洗流体施用至所述过
滤件。
29.根据权利要求28所述的可清洗过滤器,其特征在于,所述歧管是所述过
滤件的组成部分,以及从所述外壳上拆下所述过滤件时,所述歧管依然是所述过
滤件的一部分。
30.根据权利要求28所述的可清洗过滤器,其特征在于,进一步包括辅助密
封件,所述辅助密...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·V·霍尔兹曼R·A·班尼斯特B·安东尼S·W·施瓦兹B·W·西万特S·R·桑科贝尔C·E·霍尔曼E·A·詹尼克斯科S·曼克
申请(专利权)人:康明斯过滤IP公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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