本实用新型专利技术公开一种改进型线条双侧边抛光机，包括机架、设置在所述机架上的输送装置、分别设置在所述输送装置两侧的固定磨削装置和移动磨削装置、用于防止石材线条移位的压轮装置、进出尺装置和过渡架；所述移动磨削装置连接有用于调整所述移动磨削装置位移的中心调节装置；所述固定磨削装置和所述移动磨削装置分别设置在所述输送装置的前段和后段，所述压轮装置位于所述输送装置的上方，所述进出尺装置分别安装在所述机架上且位于所述输送装置的两侧，所述过渡架安装在所述机架的前后两端。本实用新型专利技术一种改进型线条双侧边抛光机占地体积小，降低了设备的生产成本，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石材加工机械领域，具体涉及的是一种改进型线条双侧边抛光机。
技术介绍
石材线条广泛地应用于家庭、别墅和酒店等装潢方面，多种石材线条的加工设备已逐渐普及。通常需要对加工装饰好的石材线条的两个侧面进行抛光，一种专门针对石材线条的两个侧面进行抛光的石材线条机应运而生，其工作原理是:将已加工好的石材线条放在输送带上面(上面用橡胶托轮压着)缓缓向前移动，装在石材线条侧面的数个抛光磨轮，按照从粗到细的排列，对石材线条的其中一个侧面进行抛光，当石材线条的一个侧面抛光完成后，石材线条随着输送带流动到在同一条直线上的另外一套抛光机构上，装在石材线条另一侧的数个抛光磨轮再对石材线条的另一侧进行抛光。现有的石材线条双侧面抛光机，解决了人工繁琐地对石材线条进行抛光的问题，但尚有很多不足，由于石材线条双侧面抛光机采用两套抛光机构，每套抛光机构均包括输送带和电机等设备，两套抛光机构之间还有一定距离的过渡带，导致:1、加工设备体积庞大，浪费工厂占地面积；2、加工速度慢，耗时长；3、生产成本高，机器耗材损耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型线条双侧边抛光机，占地体积小，降低了设备的生产成本。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种改进型线条双侧边抛光机，包括机架、设置在所述机架上的输送装置、分别设置在所述输送装置两侧的固定磨削装置和移动磨削装置、用于防止石材线条移位的压轮装置、进出尺装置和过渡架；所述固定磨削装置和所述移动磨削装置均包括抛光装置，所述移动磨削装置连接有用于调整所述移动磨削装置位移的中心调节装置；以石材线条的输入位置为前，输出位置为后，所述固定磨削装置和所述移动磨削装置分别设置在所述输送装置的前段和后段，所述压轮装置位于所述输送装置的上方，所述抛光装置位于所述输送装置的两侧边，所述进出尺装置分别安装在所述机架上且位于所述输送装置的两侧，所述过渡架安装在所述机架的前后两端。作为优选，所述输送装置包括滚筒、链条、链轮、张紧链轮、张紧链轮轴、摆线针减速机和输送机座，所述输送机座沿着输送方向均匀安装所述机架上，所述滚筒安装在所述输送机座上，所述滚筒的两端分别套设有带座轴承，并通过所述链条和链轮与所述摆线针减速机上的主链轮连接在一起，所述滚筒还通过所述链条与所述张紧链轮连接，所述张紧链轮设置在所述张紧链轮轴上。作为优选，所述移动磨削装置包括工作台、移动固定座、电机和抛光装置，所述移动固定座设置在所述工作台上，所述电机固定在所述移动固定座上，所述抛光装置安置在移动固定座面向石材线条的侧面上，所述中心调节装置包括调节手柄、滑块和与所述滑块配合的直线导轨，所述调节手柄安装在所述工作台上，所述滑块安装在所述移动固定座的底部两侧边沿，所述直线导轨设置在所述工作台对应于所述滑块的位置上。作为优选，所述抛光装置包括多套抛光机构，所述抛光机构包括气缸、万向轴承盒、主轴皮带轮、花键套、花键轴、内滑筒、外滑套和磨轮，所述磨轮包括磨轮座和磨轮头，所述花键轴的一端穿过所述主轴皮带轮，所述花键套固定在所述内滑筒内，所述内滑筒嵌套在所述外滑套内，所述万向轴承盒的两端分别连接着所述气缸的活塞和所述花键轴的另一端，所述内滑筒的一端设置有磨轮座，所述磨轮座上设置有磨轮头。作为优选，所述压轮装置包括固定杆、手摇轮、压杆、压轮转轴和拉杆，所述压轮转轴和所述拉杆配合固定安装在所述固定杆上，所述压轮转轴的一端与所述手摇轮连接，所述拉杆的一端与所述压杆连接，所述压杆的下端面上均匀设置有多个压轮。作为优选，所述进出尺装置包括固定板和靠轮，所述固定板的下端均匀设置有多个靠轮，所述靠轮使得石材线条的中心大概在同一直线上，以达到加工要求。作为优选，所述过渡架包括架体、滚轮以及滚轮轴，所述架体上均匀设置有多排滚轮，每排滚轮之间通过所述滚轮轴连接，保证石材线条在抛光过程中与磨轮头的接触时间充足，充分磨削，避免石材破损。采用上述结构后，本技术一种改进型线条双侧边抛光机，可先后对生产出来的石材线条的两个侧面进行抛光，且固定磨削装置和移动磨削装置共用一套输送装置，具有以下有益效果:(I)采用输送装置固定，磨削装置移动的原理来调整石材线条的加工宽度，减少石材线条的过渡搬运环节，不仅节约了设备的占地面积，而且提高了石材抛光的速度。(2)降低了设备的成本。进一步，所述输送装置中由传统的输送带替换为滚筒，输送带在输送石材过程中易磨损，替换为独立的各个滚筒后，不易损耗，且检修方便。【附图说明】图1为本技术一种改进型线条双侧边抛光机的结构示意图；图2为本技术一种改进型线条双侧边抛光机的俯视示意图；图3为本技术中输送装置的结构示意图；图4为本技术中抛光机构的结构示意图；图5为本技术中压轮装置的结构示意图。图中:机架I输送装置2滚筒21链条22链轮23张紧链轮24张紧链轮轴 25摆线针减速机 26主链轮261输送机座27带座轴承28固定磨削装置 3工作台31固定座32电机33移动磨削装置4工作台41移动固定座42电机43压轮装置5固定杆51手摇轮52压杆53压轮转轴54拉杆55压轮56进出尺装置6固定板61靠轮62过渡架7架体71滚轮72滚轮轴73抛光装置8抛光机构81气缸811万向轴承盒812主轴皮带轮813花键套814花键轴815内滑筒816外滑套817磨轮818磨轮座818a磨轮头818b中心调节装置9调节手柄91滑块92直线导轨93【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。一种改进型线条双侧边抛光机，如图1-图2所示，包括机架1、设置在机架I上的输送装置2、分别设置在输送装置2两侧的固定磨削装置3和移动磨削装置4、用于防止石材线条移位的压轮装置5、进出尺装置6和过渡架7 ;固定磨削装置3和移动磨削装置4均包括抛光装置8，移动磨削装置4连接有用于调整移动磨削装置4位移的中心调节装置9 ;以石材线条的输入位置为前，输出位置为后，固定磨削装置3和移动磨削装置4分别设置在输送装置2的前段和后段，压轮装置5位于输送装置2的上方，抛光装置8设置在固定磨削装置3和移动磨削装置4上，并位于输送装置2的两侧边，进出尺装置6有两个，分别安装在机架I上且位于输送装置2的两侧，其中一个进出尺装置6从输送装置2的前端延伸至移动磨削装置4的前端，另一个进出尺装置6从固定磨削装置3的后端延伸至输送装置2的后端，过渡架7有两个，分别安装在机架I的前后端。作为优选，如图3所示，输送装置2包括滚筒21、链条22、链轮23、张紧链轮24、张紧链轮轴25、摆线针减速机26和输送机座27，输送机座27沿着输送方向均匀安装在机架I上，滚筒21安装在输送机座27上，滚筒21的两端分别套设有带座轴承28，并通过链条22和链轮23与摆线针减速机26上的主链轮261连接在一起，滚筒21还通过链条22与张紧链轮24连接，张紧链轮24设置在张紧链轮轴25上，当摆线针减速机26的主链轮261转动，同时带动滚筒21旋转，从而输送装置2带动被加当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型线条双侧边抛光机，其特征在于：包括机架、设置在所述机架上的输送装置、分别设置在所述输送装置两侧的固定磨削装置和移动磨削装置、用于防止石材线条移位的压轮装置、进出尺装置和过渡架；所述固定磨削装置和所述移动磨削装置均包括抛光装置，所述移动磨削装置连接有用于调整所述移动磨削装置位移的中心调节装置；以石材线条的输入位置为前，输出位置为后，所述固定磨削装置和所述移动磨削装置分别设置在所述输送装置的前段和后段，所述压轮装置位于所述输送装置的上方，所述抛光装置位于所述输送装置的两侧边，所述进出尺装置分别安装在所述机架上且位于所述输送装置的两侧，所述过渡架安装在所述机架的前后两端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许青云，
申请(专利权)人：晋江市万益机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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