一种无硫魔芋生产设备及其用于无硫魔芋粉的生产方法技术

技术编号:11980429 阅读:134 留言:0更新日期:2015-09-02 10:49
本发明专利技术的高湿、高黏性物料气流干燥设备,通过对发明专利技术专利201310748462.7所述循环流化床设备进行改进,将风机设置在管道转弯处解决打碎成浆状的魔芋在转弯处粘附在管壁上的问题,利用旋风除尘器进行一级料气分离使浆状的魔芋不再进入除尘器支路解决魔芋在除尘器布袋上附着的问题,由于干燥速度快,褐变作用不能深度进行就干燥完成;本发明专利技术的无硫魔芋粉的生产方法,通过将分级后的新鲜魔芋块加入所述高湿、高黏性物料气流干燥设备,生产中不使用二氧化硫,可产出无硫的魔芋粉,缩短了传统魔芋加工工序,降低了生产成本的同时,大幅提高了产品质量,三甲胺等异味物质在生产过程中被清除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于循环流化床和魔芋加工

技术介绍
魔芋精粉因其几乎不含热量、较高的吸水彭胀率和粘性而在健康食品和化工行业具有重要运用,魔芋精粉来源于魔芋。魔芋精粉生产工艺的研宄基本上是围绕解决魔芋加工过程中的褐变问题而展开,魔芋加工过程中的褐变分为酶促褐变和非酶促褐变两类,其中以酶促褐变为主,魔芋加工过程中的褐变会极大的影响产品的品相,从而影响到产品的价值。目前魔芋精粉的生产方法大体上可分为湿法和干法两种,湿法产品虽然品质好,但生产成本高,干法产品虽然成本低,但需要采用二氧化硫薰蒸护色而存在硫残留,二氧化硫残留降低了魔芋精粉的品质,对食品安全来说是个问题。用二氧化硫薰蒸护色主要是为了解决魔芋加工中的褐变问题,改善产品品相。为了降低和消除魔芋精粉中的二氧化硫残留,很多学者和研宄人员对此进行过大量探索并取得不少成果。对于魔芋精粉的干法生产工艺,陈运通的技术专利《CN200920298690:鲜魔芋无硫成粉专用干燥机》利用特制的粉碎系统将新鲜魔芋粉碎后,用类似现有的气流干燥机进行干燥,据称“在10秒时间内可将鲜魔芋干燥成干粉”;西南农业大学张盛林、钟耕、郑连姬、牛义、刘佩瑛等人的专利技术专利《CN200410004494:魔芋无硫干燥方法》通过将新鲜魔芋放入L 一半胱氨酸溶液或L 一半胱氨酸与柠檬酸等体积的混合溶液中浸泡进行护色后再干燥来解决褐变问题;关时瑜的专利技术专利《CN01128843:魔芋无硫加工方法》采用在魔芋快外面涂植物淀粉以隔离氧气后再进行烘烤干燥的方法解决褐变问题;湖北一致魔芋生物科技有限公司的专利技术专利《CN201110038148: 一种无硫魔芋精粉的制备方法》采用压榨脱水、粉碎到160目,从而实现快速干燥的方法解决褐变问题;西昌学院的巩发永、李静、张忠提交的专利技术专利《CN200710138967:—种魔芋精粉的加工方法》采用护色剂护色再用惰性气体保护干燥的方法解决褐变问题。尽管上述魔芋加工的相关文献提出了各种解决方案,但实际生产中却鲜有运用,说明这些解决方案仍然存在缺陷,进一步的研宄发现,存在的问题主要在于无法在符合魔芋加工要求的温度条件下在足够短的时间内使魔芋得以有效干燥,另一问题是经济性不好,包括惰性气体获得成本太高以及创造在足够短的时间内使魔芋在符合要求的温度条件下干燥需要的压力环境能耗太大等。目前广泛采用的魔芋干法生产方法还是在烘干设备中添加二氧化硫气体对魔芋片角进行干燥后,再粉碎干燥的魔芋片角后筛分得到以葡甘聚糖为主要成分的魔芋精粉和以粗蛋白、可溶糖、淀粉、粗纤维为主要成分的飞粉,存在产品含二氧化硫残留物,生产流程长,成本高等问题。另外传统方法不能清除所得飞粉中的三甲胺等异味物质,会影响到飞粉作为食饲性物料的适口性。专利技术专利201310748462.7公开了一种循环流化床设备,附图1为该专利技术专利的一个实施例,包括风机1、正压循环管I 2、旋风除尘器3、正压循环管II 4、除尘器支路5、负压循环管6,附图2是该专利技术专利所述的袋式除尘器,包括壳体104、滤材106和由反吹阀110、反吹三通108和排气阀109组成的反吹装置,进气管103是袋式除尘器的进口,排灰管105是袋式除尘器的出口,排气阀109的出口是袋式除尘器排风口。该专利技术利用风机及其产生的气流将物料分散形成流化态在循环通道内高速循环流动过程中实现干燥、粉碎、混合、筛分等操作,用于干燥作业时,物料在风机叶轮、管壁以及相互之间的撞击作用下不断被粉碎成微粒,物料与干燥介质间的热和水分交换速度提高到极致,具有能耗低、能够实现快速常温干燥、能够规模性利用空气中热能进行干燥、结构简单、蒸发速率高等优点,专利技术专利201310748462.7所述设备虽然能够在30分钟内将高湿物料如含水率70%的水洗松花粉干燥到含水率8%以下,但魔芋加入该设备中被风机打碎成浆后,会逐渐粘附在管道转弯处、阀门、除尘器布袋上,最终不能有效形成流化态而无法运用于魔芋的生产中。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的,是针对现有魔芋干法生产存在产品含二氧化硫残留物,生产流程长,成本高的问题和专利技术专利201310748462.7所公开的循环流化床设备无法运用于魔芋生产中的问题,通过对专利技术专利201310748462.7所公开的循环流化床设备进行改进,专利技术一种不使用二氧化硫,可大幅提高产品质量,清除魔芋中三甲胺等异味物质的无硫魔芋生产设备,本专利技术的另一个目的,是提供一种无硫魔芋粉的生产方法。为实现本专利技术的所采取的技术措施是这样的:一种无硫魔芋生产设备,在专利技术专利201310748462.7所述的循环流化床设备基础上进行以下改进而成:1、将旋风除尘器的灰斗出口接到负压循环管上,旋风除尘器作为一级料气分离装置将浆状魔芋与气流分离,分离出来浆状的魔芋进入负压循环管循环干燥,使浆状魔芋不再进入除尘器支路以解决其在除尘器布袋上附着的问题,2、将风机设置在管道转弯处,以解决浆状的魔芋容易粘附在管道转弯处的问题。经上述改进而成的一种无硫魔芋生产设备,由1#风机、管道1、2#风机、管道I1、3#风机、管道II1、旋风除尘器、管道IV、除尘器支路、负压循环管组成;管道1、管道I1、管道111、管道IV均是管道;旋风除尘器的排灰口小于进口,旋风除尘器上还设置有排料口,排料口上有排料阀,旋风除尘器进口与管道III的出口相接,旋风除尘器排风口与管道IV的进口相接;除尘器支路由袋式除尘器、排料三通和调节阀依次相连而成,袋式除尘器与专利技术专利201310748462.7所述袋式除尘器相同,排料三通的第三个口上有排料阀,袋式除尘器的进口是除尘器支路的进口,调节阀的出口是除尘器支路的出口,除尘器支路的进口与管道IV的出口相接;负压循环管的首端是进口,尾端是出口,在出口和进口之间设置有旋风除尘器排灰口接口、除尘器支路接口和加料装置接口,加料装置接口上有加料装置,所述负压循环管上的旋风除尘器排灰口接口与旋风除尘器排灰口相接,所述负压循环管上的除尘器支路接口与除尘器支路出口相接;负压循环管的出口,1#风机进口,1#风机出口,管道I进口,管道I出口、2#风机进口,2#风机出口,管道II进口,管道II出口、3#风机进口,3#风机出口,管道III进口依次相连。进一步地,所述袋式除尘器支路由多个袋式除尘器依次串联而成。物料流化状态关系着本专利技术设备工作的可靠性和效率,风速越高,流化状态越好,物料的分散状态越有利于干燥,为了提高风速,改善流化状态和物料的分散状态,作为本专利技术的一种改进,1#风机,2#风机,3#风机采用变频器控制,1#风机,2#风机,3#风机结构采取了增强措施,1#风机,2#风机,3#风机电机的额定功率增大,可通过提高风机转速而提高流化态物料的流动速度。为实现本专利技术的另一个目的,即提供提供一种无硫魔芋粉的生产方法,以用本专利技术的一种无硫魔芋生产设备进行魔芋粉生产为例,按以下步骤进行: 当前第1页1 2 3 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无硫魔芋生产设备,其特征在于,由1#风机、正压循环管Ⅰ、正压循环管Ⅱ、旋风除尘器、正压循环管Ⅲ、除尘器支路、负压循环管组成; 正压循环管Ⅰ、正压循环管Ⅱ、正压循环管Ⅲ是管道;旋风除尘器的排灰口小于进口,旋风除尘器上还设置有排料口,排料口上有排料阀,旋风除尘器进口与正压循环管Ⅱ的出口相接,旋风除尘器排风口与正压循环管Ⅲ的进口相接;除尘器支路由袋式除尘器、排料三通和调节阀依次相连而成,袋式除尘器与专利技术专利201310748462.7所述袋式除尘器相同,排料三通的第三个口上有排料阀,袋式除尘器的进口是除尘器支路的进口,调节阀的出口是除尘器支路的出口,除尘器支路的进口与正压循环管Ⅲ的出口相接;负压循环管的首端是进口,尾端是出口,在出口和进口之间设置有旋风除尘器排灰口接口、除尘器支路接口和加料装置接口,加料装置接口上有加料阀,旋风除尘器排灰口接口与旋风除尘器排灰口相接,除尘器支路接口与除尘器支路出口相接;负压循环管的出口,1#风机进口,1#风机出口,正压循环管Ⅰ进口,正压循环管Ⅰ出口、正压循环管Ⅱ的进口依次相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏跃金贾平
申请(专利权)人:楚雄博杉科技有限公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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