本实用新型专利技术提供一种深孔槽测量量具，包括内径百分表，内径百分表包括依次连接的百分表、表杆和测量座，所述测量部上背对地设置有第一测量头和第二测量头，所述第一测量头安装在测量座内通过定位销固定，所述第二测量头与测量座通过螺纹连接，所述第一测量头和第二测量头的测量部为锥形，测量端均为球面。本实用新型专利技术第一测量头和第二测量头的结构尺寸合理，设计时将量头顶端设计为锥体加球面，使测量头较好进入到槽孔，准确的测量出槽孔的孔径。而且可以更具不同大小的槽孔更换不同长度的第二测量头，第一测量头可以通过弹簧进行微调，适应内径在小范围内变化的槽孔，第一测量头和第二测量头采用铬不锈钢制成，具有较高硬度和耐磨性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种深孔槽测量量具，包括内径百分表，内径百分表包括依次连接的百分表、表杆和测量座，所述测量部上背对地设置有第一测量头和第二测量头，所述第一测量头安装在测量座内通过定位销固定，所述第二测量头与测量座通过螺纹连接，所述第一测量头和第二测量头的测量部为锥形，测量端均为球面。本技术第一测量头和第二测量头的结构尺寸合理，设计时将量头顶端设计为锥体加球面，使测量头较好进入到槽孔，准确的测量出槽孔的孔径。而且可以更具不同大小的槽孔更换不同长度的第二测量头，第一测量头可以通过弹簧进行微调，适应内径在小范围内变化的槽孔，第一测量头和第二测量头采用铬不锈钢制成，具有较高硬度和耐磨性。【专利说明】 深孔槽测量量具
本技术涉及检测量具
，特别涉及一种深孔槽测量量具。
技术介绍
在管筒类工件的内孔加工如卡圈槽，档圈槽的槽孔时，有部分因离端面的距离较长，孔的宽度窄，无法用常规的内槽卡尺、内径百分表、内径千分尺等量具对槽的槽径进行测量，槽宽度可通过测量刀具确定。内槽卡尺的测量爪长度小于65毫米，不能测量深度大于65的工件槽孔孔径，且测量爪的测量误差大；内径百分表的活动测量头短且直径偏大，无法进入槽孔的孔内，可换测头的直径大了无法进入到槽孔的孔内，无法对槽孔孔径进行测量。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种深孔槽测量量具，能够对管类或者筒类零件内部的卡圈孔或者挡圈槽直径进行测量，且测量准确、操作简单方便。 为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种深孔槽测量量具，包括内径百分表，内径百分表包括依次连接的百分表、表杆和测量座，所述测量部上背对地设置有第一测量头和第二测量头，所述第一测量头安装在测量座内通过定位销固定，所述第二测量头与测量座通过螺纹连接，所述第一测量头和第二测量头的测量部为锥形，测量端均为球面。 采用上述结构，制作第一测量头和第二测量头，对内径百分表的测量头进行更换，利用内径百分表原来的主体进行，组成一个专用的测量管筒类工件的内孔深处的卡圈槽、档圈槽的槽孔孔径量具，第一测量头和第二测量头的结构尺寸合理，设计时将量头顶端设计为锥体加球面，使测量头较好进入到槽孔，准确的测量出槽孔的孔径。 所述测量座上开设有第一安装孔，第一安装孔底部安装有弹簧，所述第一安装孔外设置有挡板，所述第一测量头安装在第一安装孔内，第一测量头的侧壁开设有定位孔，所述定位销插入定位孔内，所述弹簧抵在第一测量头底端，使限位销压在所述挡板上，所述第一测量头的测量端伸出第一安装孔。 上述结构，使第一测量头具有径向的移动空间，通过弹簧抵紧第一测量头，定位销和挡板限制其滑出，可以适应不同大小的卡圈槽或者挡圈槽的测量。 所述第一测量头主体成圆柱状，所述第一测量头测量部的锥度小于等于30°，所述测量端的球面半径为0.6mm。 所述第一测量头的主体直径为2_，第一测量头的长度LI为7_。 对第一测量头增长，并将量头顶端设计为了 30度的锥体加SR0.6的球面，使第一测量头更好进入到槽孔，准确的测量出槽孔的孔径。 所述测量座上开设有与第一安装孔同轴心的第二安装孔，该第二安装孔内螺纹孔，所述第二测量头的主体为带外螺纹的圆柱状，第二测量头的主体与第二安装孔螺纹连接。 所述第二测量头的长度L2为16_-24_，第二测量头的主体直径为4_，所述第二测量头测量部的锥度小于等于30°，其测量端的球面半径为0.6_。 对第二测量头增长，并将量头顶端设计为了 30度的锥体加SR0.6的球面，使第二测量头更好进入到槽孔，准确的测量出槽孔的孔径，该第二测量头可以设计成不同长度尺寸，根据需要而快速更换测量头，其中的第一测量头主要在槽孔内径相差不大的情况下其微调作用，如果差的较大则更换第二测量头即可。 所述第二测量头的主体中部为扁形的夹持部，便于夹持拧动连接。 所述第一测量头和第二测量头测量部截面的两侧边相对于水平方向的倾斜度为15°，该第一测量头和第二测量头均由铬不锈钢制成。铬不锈钢具有较高硬度和耐磨性性。 如上所述，本技术的有益效果是:本技术第一测量头和第二测量头的结构尺寸合理，设计时将量头顶端设计为锥体加球面，使测量头较好进入到槽孔，准确的测量出槽孔的孔径。而且可以更具不同大小的槽孔更换不同长度的第二测量头，第一测量头可以通过弹簧进行微调，适应内径在小范围内变化的槽孔。第一测量头和第二测量头采用铬不锈钢制成，具有较高硬度和耐磨性性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图； 图2为本技术实施例中I的放大视图； 图3为本技术实施例中第一测量头的结构示意图； 图4为本技术实施例中第二测量头的结构示意图。 零件标号说明 I百分表 2表杆 3测量座 31 第一安装孔 32 第二安装孔 4第一测量头 41 定位孔 42测量部 5第二测量头 51测量部 52夹持部 6定位销 7弹簧 8挡板 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 如图1至图4所示，本技术提供一种深孔槽测量量具，包括内径百分表，内径百分表包括依次连接的百分表1、表杆2和测量座3，测量座3上背对地设置有第一测量头4和第二测量头5，第一测量头4安装在测量座3内通过定位销6固定，第二测量头5与测量座3通过螺纹连接，第一测量头4和第二测量头5的测量部42、51为锥形，测量端均为球面。 测量座3上开设有第一安装孔31，第一安装孔31底部安装有弹簧7，第一安装孔31外设置有挡板8，第一测量头4安装在第一安装孔31内，第一测量头4的侧壁开设有定位孔41，定位销6插入定位孔41内，弹簧7抵在第一测量头4底端，使限位销压在挡板8上，第一测量头4的测量端伸出第一安装孔31，测量座3上开设有与第一安装孔31同轴心的第二安装孔32，该第二安装孔32内螺纹孔，第二测量头5的主体为带外螺纹的圆柱状，第二测量头5的主体与第二安装孔32螺纹连接。使第一测量头4具有径向的移动空间，通过弹簧7抵紧第一测量头4，定位销6和挡板8限制其滑出，可以适应不同大小的卡圈槽或者挡圈槽的测量。 第一测量头4的长度LI为7mm，第一测量头4主体成圆柱状，第一测量头4的主体直径为2mm，，第二测量头5的长度L2为16mm-24mm，可以制成16mm、21mm、24mm等，第二测量头5的主体直径为4_，第二测量头5的主体中部为扁形的夹持部52，便于夹持拧动连接，第一测量头4测量部42的锥度和第二测量头551的锥度小于等于30°，第一测量头4和第二测量头5测量端的球面半径为0.6mm。本例中第一测量头4测量部42和第二测量头5测量部51截面的两侧边相对于水平方向的倾斜度为15°，该第一测量头4和第二测量头5均由铬不锈钢制成。铬不锈钢具有较高硬度和耐磨性性。 本技术对第一测量头4和第二测量头5增长，并将量头顶端设计为了 30度的锥体加SR0.6的球面，使第二测量头5更好进入到槽孔，准确的测量出槽孔的孔径，该第二测量头5可以设计成不同长度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深孔槽测量量具，其特征在于：包括内径百分表，内径百分表包括依次连接的百分表、表杆和测量座，所述测量座上背对地设置有第一测量头和第二测量头，所述第一测量头安装在测量座内通过定位销固定，所述第二测量头与测量座通过螺纹连接，所述第一测量头和第二测量头的测量部为锥形，测量端均为球面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，李耀勇，谭庆洪，田祥云，黄强，翁长江，周明元，杨志明，
申请(专利权)人：重庆耀勇减震器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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