一种边框成型设备上的带料导向装置，包括固定于设备机架上的横梁，横梁的中部固定有两支撑板，支撑板的下端固定有支撑梁，两支撑板之间设有手轮，手轮固定连接在支轴上，支轴的两端分别穿过两支撑板成型有螺纹，螺纹段的支轴上螺接有调节块，调节块的底面上成型有竖直的支柱，所述两支撑板两侧的支撑梁上成型有第一导向槽，第一导向槽上方的横梁上成型有相对应的第二导向槽，调节块上支柱的下端穿过第一导向槽并通过轴承铰接有导轮，调节块的上端面上螺接有螺栓，螺栓穿过横梁上的第二导向槽。它为一种边框成型设备上对中导行装置，能够满足对钢带的对中导向，同时能进行调节满足用于各种料宽度的钢带的使用。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及边框成型设备的
，更具体地说涉及一种边框成型设备上的带料导向装置。
技术介绍
:目前一些风机风箱或风筒上的边框逐步采用板料成型设备进行一体成型，以代替原先采用角铁焊接的形式。其边框成型设备的原料来至于钢带料，其将钢带折弯成角铁形状，然后在钢带切除边框所需边角的切料，从而只需进行折弯就能成为边框，无需在进行焊接，大大节省了生产成本，而在钢带进入边框成型设备前需要对钢带进行对中导向，同时又能适用于各种料宽度的钢带。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种边框成型设备上的带料导向装置，能满足对钢带的对中导向，同时能进行调节满足用于各种料宽度的钢带的使用。本技术的技术解决措施如下:一种边框成型设备上的带料导向装置，包括固定于设备机架上的横梁，横梁的中部固定有两支撑板，支撑板的下端固定有支撑梁，两支撑板之间设有手轮，手轮固定连接在支轴上，支轴的两端分别穿过两支撑板成型有螺纹，螺纹段的支轴上螺接有调节块，调节块的底面上成型有竖直的支柱，所述两支撑板两侧的支撑梁上成型有第一导向槽，第一导向槽上方的横梁上成型有相对应的第二导向槽，调节块上支柱的下端穿过第一导向槽并通过轴承铰接有导轮，调节块的上端面上螺接有螺栓，螺栓穿过横梁上的第二导向槽。所述手轮的厚度小于两支撑板之间的间距，手轮与支撑板之间的支轴上插套有第一隔套。所述支轴两端的螺纹的螺纹旋向相反，支轴两端插接在辅助支撑板上，辅助支撑板的上下端分别固定在横梁和支撑梁上。所述的螺栓采用梅花头的螺栓，横梁上方的螺栓上插套有第二隔套。本技术的有益效果在于:它为一种边框成型设备上对中导行装置，能够满足对钢带的对中导向，同时能进行调节满足用于各种料宽度的钢带的使用。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的换角度结构示意图。图中:1、横梁；la、第二导向槽；2、支撑板；3、辅助支撑板；4、手轮；5、支轴；6、调节块；6a、支柱；7、轴承；8、导轮；9、支撑梁；9a、第一导向槽；10、第一隔套；11、第二隔套；12、螺栓。【具体实施方式】:实施例:见图1、2所示，一种边框成型设备上的带料导向装置，包括固定于设备机架上的横梁1，横梁I的中部固定有两支撑板2，支撑板2的下端固定有支撑梁9，两支撑板2之间设有手轮4，手轮4固定连接在支轴5上，支轴5的两端分别穿过两支撑板2成型有螺纹5a，螺纹5a段的支轴5上螺接有调节块6，调节块6的底面上成型有竖直的支柱6a，所述两支撑板2两侧的支撑梁9上成型有第一导向槽9a，第一导向槽9a上方的横梁I上成型有相对应的第二导向槽la，调节块6上支柱6a的下端穿过第一导向槽9a并通过轴承7铰接有导轮8，调节块6的上端面上螺接有螺栓12，螺栓12穿过横梁I上的第二导向槽la。所述手轮4的厚度小于两支撑板2之间的间距，手轮4与支撑板2之间的支轴5上插套有第一隔套10。所述支轴5两端的螺纹5a的螺纹旋向相反，支轴5两端插接在辅助支撑板3上，辅助支撑板3的上下端分别固定在横梁I和支撑梁9上。所述的螺栓12采用梅花头的螺栓，横梁I上方的螺栓12上插套有第二隔套11。工作原理:本技术设置在边框成型设备进入口，进入的钢带穿过两导轮8之间，导轮8对钢带起到对中导向的作用，而选择不同宽度的钢带时，松开螺栓12，转动手轮4能实现调节块6的同步移动，从而实现导轮8的同步移动，从而改变导轮8之间的间距，而锁紧螺栓12，则能限制导轮8的移动。【主权项】1.一种边框成型设备上的带料导向装置，包括固定于设备机架上的横梁(1)，其特征在于:横梁(I)的中部固定有两支撑板(2)，支撑板(2)的下端固定有支撑梁(9)，两支撑板(2)之间设有手轮(4)，手轮(4)固定连接在支轴(5)上，支轴(5)的两端分别穿过两支撑板(2)成型有螺纹(5a)，螺纹(5a)段的支轴(5)上螺接有调节块￠)，调节块(6)的底面上成型有竖直的支柱(6a)，所述两支撑板(2)两侧的支撑梁(9)上成型有第一导向槽(9a)，第一导向槽(9a)上方的横梁(I)上成型有相对应的第二导向槽(Ia)，调节块(6)上支柱(6a)的下端穿过第一导向槽(9a)并通过轴承(7)铰接有导轮(8)，调节块(6)的上端面上螺接有螺栓(12)，螺栓(12)穿过横梁(I)上的第二导向槽(la)。2.根据权利要求1所述的一种边框成型设备上的带料导向装置，其特征在于:所述手轮⑷的厚度小于两支撑板⑵之间的间距，手轮⑷与支撑板⑵之间的支轴(5)上插套有第一隔套(10)。3.根据权利要求1所述的一种边框成型设备上的带料导向装置，其特征在于:所述支轴(5)两端的螺纹(5a)的螺纹旋向相反，支轴(5)两端插接在辅助支撑板(3)上，辅助支撑板(3)的上下端分别固定在横梁(I)和支撑梁(9)上。4.根据权利要求1所述的一种边框成型设备上的带料导向装置，其特征在于:所述的螺栓(12)采用梅花头的螺栓，横梁(I)上方的螺栓(12)上插套有第二隔套(11)。【专利摘要】一种边框成型设备上的带料导向装置，包括固定于设备机架上的横梁，横梁的中部固定有两支撑板，支撑板的下端固定有支撑梁，两支撑板之间设有手轮，手轮固定连接在支轴上，支轴的两端分别穿过两支撑板成型有螺纹，螺纹段的支轴上螺接有调节块，调节块的底面上成型有竖直的支柱，所述两支撑板两侧的支撑梁上成型有第一导向槽，第一导向槽上方的横梁上成型有相对应的第二导向槽，调节块上支柱的下端穿过第一导向槽并通过轴承铰接有导轮，调节块的上端面上螺接有螺栓，螺栓穿过横梁上的第二导向槽。它为一种边框成型设备上对中导行装置，能够满足对钢带的对中导向，同时能进行调节满足用于各种料宽度的钢带的使用。【IPC分类】B21D53-74, B21D43-02【公开号】CN204584120【申请号】CN201520291444【专利技术人】张洁 【申请人】张洁【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种边框成型设备上的带料导向装置，包括固定于设备机架上的横梁(1)，其特征在于：横梁(1)的中部固定有两支撑板(2)，支撑板(2)的下端固定有支撑梁(9)，两支撑板(2)之间设有手轮(4)，手轮(4)固定连接在支轴(5)上，支轴(5)的两端分别穿过两支撑板(2)成型有螺纹(5a)，螺纹(5a)段的支轴(5)上螺接有调节块(6)，调节块(6)的底面上成型有竖直的支柱(6a)，所述两支撑板(2)两侧的支撑梁(9)上成型有第一导向槽(9a)，第一导向槽(9a)上方的横梁(1)上成型有相对应的第二导向槽(1a)，调节块(6)上支柱(6a)的下端穿过第一导向槽(9a)并通过轴承(7)铰接有导轮(8)，调节块(6)的上端面上螺接有螺栓(12)，螺栓(12)穿过横梁(1)上的第二导向槽(1a)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张洁，
申请(专利权)人：张洁，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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