本实用新型专利技术公开了一种用于离合器摩擦片快速加工的车铣装置，包括机架和驱动电机，转动机构上传动连接一带花键的花键轴，花键轴中花键一端用于套装离合器摩擦片，机架上设有与转动机构平行的铣刀机构，铣刀机构上具有可向花键轴移动的若干铣刀以及可转动的夹持端头，移动夹持端头与花键轴结合可将离合器摩擦片夹持固定在两者之间。本实用新型专利技术中待处理离合器采用套装的方式套置在花键轴上，移动夹持端头与花键轴相抵从而将离合器牢固的夹持，与此同时，各铣刀就位于待处理的部位，从而实现铣销处理，与现有技术相比，提高了离合器安装速度，大大提高了加工效率，采用花键轴配合转动的方式使离合器转动平稳，提高加工精度，使产品质量稳定。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及离合器加工设备的
，特别是一种用于离合器摩擦片快速加工的车铣装置。【
技术介绍
】离合器被广泛应用与于机械传动系统，如汽车、起重机等，其结构包括皮带轮总成、线圈和吸盘，皮带轮总成为主动盘，吸盘为从动盘。使用时，皮带轮总成通过其内部的轴承安装在压缩机的壳体上，线圈固定安装在压缩机的壳体上并且位于皮带轮总成的线圈槽内，当线圈通电时，吸盘上的吸片被吸引，从而向线圈方向运行并与皮带轮总成端面接触，利用皮带轮的摩擦面与吸盘中摩擦面的摩擦作用，皮带轮总成将动力传递给了吸盘，吸盘随着皮带轮一起转动，从而通过吸盘的轮毂带动压缩机主轴转动，当线圈失电时，吸片所受到的吸引力消失，在弹簧片的作用下吸盘的吸片回弹，从而使得两者脱离，皮带轮便不能把动力传递给压缩机主轴。摩擦片是主动盘和从动盘的重要组成部分，其最初加工成型的毛坯件在摩擦面、沟槽和边缘等部位都存在毛边，一般由铣床对其进行铣削加工，通过铣床可得到光滑无毛边的坯件，而现有技术中，通常采用人工拧紧夹具将摩擦片固定，然后将能够旋转的铣刀靠近需处理部位，对其进行铣销加工。不但其固定过程繁琐，同时由于夹具夹持在摩擦片边沿，使得铣刀无法对其边沿毛边进行处理，导致生产效率低，而且该装置的加工精度差十分依赖摩擦片固定的水平效果，难以保证产品质量。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于离合器摩擦片快速加工的车铣装置，能够实现机械化的快速夹持固定待加工的离合器，并对其进行铣销处理，提尚加工效率，保证广品质量稳定。为实现上述目的，本技术提出了一种用于离合器摩擦片快速加工的车铣装置，包括机架和驱动电机，所述机架上设置与驱动电机驱动连接的转动机构，所述转动机构上传动连接一带花键的花键轴，花键轴中花键一端用于套装离合器摩擦片，所述机架上设有与转动机构平行的铣刀机构，所述铣刀机构上具有可向花键轴移动的若干铣刀以及可转动的夹持端头，移动夹持端头与所述花键轴结合可将离合器摩擦片夹持固定在两者之间。采用上述方案后，待处理离合器采用套装的方式套置在花键轴上，移动夹持端头与花键轴相抵从而将离合器牢固的夹持，与此同时，各铣刀就位于待处理部位，经花键与离合器的联动轴中的花键孔配合驱动其转动，从而实现铣销处理，与现有技术相比，提高了离合器安装速度，大大提高了加工效率，采用花键轴配合转动的方式使离合器转动平稳，提高加工精度，使产品质量稳定。作为优选，所述转动机构包括设置在机架上的底座、滚轴以及所述的花键轴，所述滚轴转动连接在底座中，滚轴两端从所述底座中伸出，其中一端与驱动电机驱动连接，另一端经联轴器与所述花键轴呈可拆卸连接。采用上述结构后，滚轴能够由驱动电机驱动在底座上做转动运动，驱动结构合理，花键轴采用可拆卸的方式固定，可根据不同规格离合器更换不同尺寸的花键轴，提高加工范围。作为优选，所述铣刀机构包括与底座同轴线设置的固定座、安装座以及固定在机架上的气缸，所述固定座上滑动安装一滑座，所述滑座一端连接安装座，其另一端与所述气缸连接固定，所述铣刀及可转动的夹持端头连接固定在安装座上。由气缸驱动安装座在固定座中往复滑动，使得位于安装座上的铣刀及可转动的夹持端头能够往花键轴方向移动，夹持端头与花键轴端部相抵结合，从而将离合器固定，同时铣刀已就位与各待处理部位上，使用方便、灵活，大大提高加工效率。作为优选，所述安装座中设有轴承，所述夹持端头经轴承转动连接在安装座上，所述夹持端头可与所述花键轴结合并跟随其转动。转动连接的夹持端头跟随离合器转动，使其转动稳定，具有结构合理的优点。作为优选，所述花键轴顶部端面设置向外延伸的销轴，夹持端头顶部端部设置与所述销轴形状对应可供其插入的销槽。夹持端头通过轴承实现转动连接，销槽经移动后供销轴嵌入，使得夹持端头能够跟随花键轴转动，共同驱动离合器旋转，使其转动更加稳定。作为优选，所述铣刀经连接板固定在安装座上，所述铣刀分布在夹持端头周边。通过调整铣刀在连接板上的位置可应对离合器中不同的加工部位，如摩擦面、沟槽和边缘等，提高加工范围。本技术的有益效果:本技术中待处理离合器采用套装的方式套置在花键轴上，移动夹持端头与花键轴相抵从而将离合器牢固的夹持，与此同时，各铣刀就位于待处理的部位，经花键与离合器的联动轴中的花键孔配合驱动其转动，从而实现铣销处理，与现有技术相比，提高了离合器安装速度，大大提高了加工效率，采用花键轴配合转动的方式使离合器转动平稳，提高加工精度，使产品质量稳定。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术的主视图；图2是图1中A处剖视图；图中:1-机架、2-驱动电机、3-花键、4-花键轴、5-夹持端头、6-铣刀、7-滚轴、8-底座、9-联轴器、10-固定座、11-安装座、12-气缸、13-滑座、14-轴承、15-销轴、16-销槽、17-连接板。【【具体实施方式】】参阅图1和图2，本技术包括水平放置的机架I和固定在该机架上的驱动电机2，所述机架I上设置与驱动电机2驱动连接的转动机构，所述转动机构上传动连接一带花键3的花键轴4，花键轴4中花键3 —端用于套装离合器摩擦片，所述机架I上设有与转动机构平行的铣刀机构，所述铣刀机构上具有可向花键轴4移动的若干铣刀6以及可转动的夹持端头5，移动夹持端头5与所述花键轴4结合可将离合器摩擦片夹持固定在两者之间。具体的，所述转动机构包括设置在机架I上的底座8、滚轴7以及所述的花键轴4，所述滚轴7转动连接在底座8中，滚轴7两端从所述底座8中伸出，其左端与驱动电机2驱动连接，右端经联轴器9与所述花键轴4呈可拆卸连接。具体的，所述铣刀机构包括与底座同轴线设置的固定座10、安装座11以及固定在机架I上的气缸12，所述固定座10上滑动安装一滑座13，所述滑座13左端连接安装座11，该滑座13经滑槽与滑块的配合实现滑动连接，其右端与所述气缸12连接固定，所述铣刀6及可转动的夹持端头5连接固定在安装座11上。所述安装座11中设有轴承14，所述夹持端头5经轴承14转动连接在安装座11上，所述夹持端头5可与所述花键轴4结合并跟随其转动。所述花键轴4顶部端面设置向外延伸的销轴15，夹持端头5顶部端部设置与所述销轴15形状对应可供其插入的销槽16。所述铣刀6经连接板17固定在安装座11上，所述铣刀6分布在夹持端头5周边。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于离合器摩擦片快速加工的车铣装置，包括机架(I)和驱动电机(2)，所述机架(I)上设置与驱动电机(2)驱动连接的转动机构，其特征在于:所述转动机构上传动连接一带花键(3)的花键轴(4)，花键轴(4)中花键(3) —端用于套装离合器摩擦片，所述机架(I)上设有与转动机构平行的铣刀机构，所述铣刀机构上具有可向花键轴(4)移动的若干铣刀(6)以及可转动的夹持端头(5)，移动夹持端头(5)与所述花键轴(4)结合可将离合器摩擦片夹持固定在两者之间。2.如权利要求1所述的一种用于离合器摩擦片快速加工的车铣装置，其特征在于:所述转动机构包括设置在机架(I)上的底座(8)、滚轴(7)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于离合器摩擦片快速加工的车铣装置，包括机架(1)和驱动电机(2)，所述机架(1)上设置与驱动电机(2)驱动连接的转动机构，其特征在于：所述转动机构上传动连接一带花键(3)的花键轴(4)，花键轴(4)中花键(3)一端用于套装离合器摩擦片，所述机架(1)上设有与转动机构平行的铣刀机构，所述铣刀机构上具有可向花键轴(4)移动的若干铣刀(6)以及可转动的夹持端头(5)，移动夹持端头(5)与所述花键轴(4)结合可将离合器摩擦片夹持固定在两者之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛烨锋，葛国平，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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