防止皮带跑偏的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止皮带跑偏的装置，用于设置在皮带机上，包括限位立辊、限位辊轮、用于设置在所述皮带机的上层皮带两侧的立辊支架和用于设置在所述皮带机的下层皮带两侧的辊轮支架，所述限位立辊设置在所述立辊支架上使所述限位立辊的外圆面和所述上层皮带接触，限制所述上层皮带跑偏，所述限位辊轮设置在所述辊轮支架上使所述限位辊轮的外圆周面和所述下层皮带接触，限制所述下层皮带跑偏。本实用新型专利技术的防止皮带跑偏的皮带机，通过分别设置限位立辊和限位辊轮的结构形式，可以对上层皮带和下层皮带进行强制纠偏。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带机
，具体地说，涉及一种防止皮带跑偏的装置。
技术介绍
皮带机运用输送皮带的连续或间歇运动为锅炉原煤斗输送煤粉。皮带机运行时皮带跑偏是最常见的故障，使用中易造成设备主要部件的非正常磨损，引起系统故障停机影响输煤系列正常生产运行，容易形成安全隐患，严重时可致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，引起皮带横向撕裂。一般解决这类故障的重点是注意安装尺寸精度和日常的设备维护，当出现皮带跑偏现象时，常采用调整承载托辊组、安装调心托辊组、调整驱动滚筒和改向滚筒的位置、调整皮带张紧度等方法，但对于这类方法存在调节上的困难、职工劳动强度大、投资成本高等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防止皮带跑偏的装置，通过分别设置限位立辊和限位辊轮的结构形式，可以对上层皮带和下层皮带进行强制纠偏。本技术的技术方案如下:一种防止皮带跑偏的装置，用于设置在皮带机上，包括限位立辊、限位辊轮、用于设置在所述皮带机的上层皮带两侧的立辊支架和用于设置在所述皮带机的下层皮带两侧的辊轮支架，所述限位立辊设置在所述立辊支架上使所述限位立辊的外圆面和所述上层皮带接触，限制所述上层皮带跑偏，所述限位辊轮设置在所述辊轮支架上使所述限位辊轮的外圆周面和所述下层皮带接触，限制所述下层皮带跑偏。进一步:所述立辊支架上设置有纵向和横向的立辊支架长孔，所述限位立辊上设置有立辊通孔，第一螺栓穿过所述立辊通孔和所述立辊支架长孔将所述限位立辊设置在所述立辊支架上，通过调节所述第一螺栓的松紧度使所述限位立辊在所述立辊支架上可纵向和横向活动。进一步:所述辊轮支架上设置有纵向和横向的辊轮支架长孔，所述限位辊轮上设置有辊轮通孔，第二螺栓穿过所述辊轮通孔和所述辊轮支架长孔将所述限位辊轮设置在所述辊轮支架上，通过调节所述第二螺栓的松紧度使所述限位辊轮在所述辊轮支架上可纵向和横向活动。进一步:所述限位辊轮的外圆周面上设置有限位凹槽，用于将所述下层皮带限制在所述限位凹槽内。进一步:所述限位辊轮的所述限位凹槽的宽度比所述下层皮带的厚度大。进一步:当所述防止皮带跑偏的装置设置在皮带机上的状态下，所述立辊支架用于设置在所述皮带机的中间架的连接梁上，使所述立辊支架和所述皮带机的中间架平行设置。进一步:当所述防止皮带跑偏的装置设置在皮带机上的状态下，所述辊轮支架用于设置在所述皮带机的中间架的连接梁上，所述辊轮支架设置在所述立辊支架的下方。进一步:当所述防止皮带跑偏的装置设置在皮带机上的状态下，所述立辊支架和所述辊轮支架均设置在所述皮带机的机尾或者机头处。本技术的技术效果如下:1、本技术实施例的防止皮带跑偏的装置，结构简单、使用方便、投资低、效率高、减少维修量、减轻劳动强度、减少安全隐患、维护工作简易，尤其对于短程皮带效果更好。2、本技术实施例的防止皮带跑偏的装置的结构设置使皮带与托辊之间由非限制的柔性接触改为受限的滚动接触，大大提高了防跑偏效果。【附图说明】图1为本技术实施例的防止皮带跑偏的装置用于皮带机上的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种防止皮带跑偏的装置，用于设置在皮带机上。如图1所示，为本技术实施例的防止皮带跑偏的装置用于皮带机上的结构示意图。该防止皮带跑偏的装置该包括限位立辊2、限位辊轮4、用于设置在皮带机的上层皮带7两侧的立辊支架2和用于设置在皮带机的下层皮带10两侧的辊轮支架3。立辊支架I用于设置在皮带机的中间架6的连接梁8的上面，使立辊支架2和皮带机的中间架6平行设置。辊轮支架3用于设置在皮带机的中间架6的连接梁8的下面。辊轮支架3设置在立辊支架I的下方。优选地，立辊支架I和辊轮支架3用于设置在皮带机的机尾或者机头处。限位立辊2设置在立辊支架I上使限位立辊2的外圆面和上层皮带7接触，限制上层皮带7跑偏。限位辊轮4设置在辊轮支架3上使限位辊轮4的外圆周面和下层皮带10接触，限制下层皮带10跑偏。立辊支架I上设置有纵向和横向的立辊支架长孔。本技术所述的纵向为竖直方向，横向为皮带宽度方向。立辊支架I上设置有纵向和横向的立辊支架长孔。限位立辊2上设置有立辊通孔。第一螺栓5穿过立辊通孔和立辊支架长孔将限位立辊2设置在立辊支架I上，通过调节第一螺栓5的松紧度使限位立辊2在立辊支架I上可纵向和横向活动。辊轮支架3上设置有纵向和横向的辊轮支架长孔。限位辊轮4上设置有辊轮通孔。第二螺栓9穿过辊轮通孔和辊轮支架长孔将限位辊轮4设置在辊轮支架3上，通过调节第二螺栓9的松紧度使限位辊轮4在辊轮支架3上可纵向和横向活动。限位辊轮4的外圆周面上设置有限位凹槽，用于将下层皮带限制在限位凹槽内。限位辊轮4的限位凹槽的宽度比下层皮带10厚度大，以避免下层皮带10的上下表面与限位凹槽的侧壁之间发生摩擦。该防止皮带跑偏的装置具体装配到皮带机上并运行的过程为:在皮带机的中间架6的连接梁8上选择合适的位置分别焊接立辊支架I和辊轮支架3，可以选择为机尾或机头处的皮带机的中间架6的附近，以便于安装位置的调整。安装限位立辊2和限位辊轮4，限位立辊2通过第一螺栓5紧固在立辊支架I上，通过调整第一螺栓5的松紧度，可以使限位立辊2灵活移动。限位辊轮4通过第二螺栓紧固在辊轮支架3上，通过调整第二螺栓的松紧度，可以使限位辊轮4灵活移动。安装时，使限位辊轮4的限位凹槽的底槽高度比下层皮带10厚度大，限位凹槽的锥角过渡圆滑。调节限位立辊2的位置，启动皮带机，根据皮带7的运转情况，调节限位立辊2的高度及横向位置，当皮带横向跑偏严重时，应调整减退限位立辊2的横向位置，保持一定缓冲距离，纵向应提高限位立辊2的高度，增加限制范围。该调整通过调整第一螺栓5来强制调节上层皮带运行范围。限位立辊2调节完成后，调节限位辊轮4位置，依据运转情况，通过调节第二螺栓9来调节下层皮带10的横向限制范围。综上所述，本技术的防止皮带跑偏的装置可很大程度上防止皮带跑偏，避免了皮带边缘的磨损，延长了皮带使用寿命，从而降低了成本。以每年需更换皮带6条，每条皮带价格约5万元计，采用本技术的防止皮带跑偏的装置一年可节约成本30万元，仓Li造可观的经济效益，为降本增效工作创造条件，并且可降低设备检修的工作量，减少设备故障时间，保证设备安全稳定运行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种防止皮带跑偏的装置，用于设置在皮带机上，其特征在于:包括限位立辊、限位辊轮、用于设置在所述皮带机的上层皮带两侧的立辊支架和用于设置在所述皮带机的下层皮带两侧的辊轮支架，所述限位立辊设置在所述立辊支架上使所述限位立辊的外圆面和所述上层皮带接触，限制所述上层皮带跑偏，所述限位辊轮设置在所述辊轮支架上使所述限位辊轮的外圆周面和所述下层皮带接触，限制所述下层皮带跑偏。2.如权利要求1所述的防止皮带跑偏的装置，其特征在于:所述立辊支架上设置有纵向和横向的立辊支架长孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止皮带跑偏的装置，用于设置在皮带机上，其特征在于：包括限位立辊、限位辊轮、用于设置在所述皮带机的上层皮带两侧的立辊支架和用于设置在所述皮带机的下层皮带两侧的辊轮支架，所述限位立辊设置在所述立辊支架上使所述限位立辊的外圆面和所述上层皮带接触，限制所述上层皮带跑偏，所述限位辊轮设置在所述辊轮支架上使所述限位辊轮的外圆周面和所述下层皮带接触，限制所述下层皮带跑偏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘谦，银峰，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15