设有润滑油注入沟道的球形接头制造技术

技术编号:11967859 阅读:126 留言:0更新日期:2015-08-27 17:39
本实用新型专利技术涉及设有润滑油注入沟道的球形接头,包括一球形接头主体,球形接头主体包括一基座,基座连接一球形管道,球形管道为球形球头主体的连接部;球形接头主体还包括一润滑油注入沟道,润滑油注入沟道包括一个进油口,还包括至少一个出油口,出油口位于球形管道的外壁上。本实用新型专利技术通过改良传统的球形接头,在传统球形接头主体上增设有润滑油注入沟道,通过将润滑油注入沟道的出油口设置在球形管道上,便于提高球形球头主体与其他部件连接时的连接润滑性。此外,本实用新型专利技术在传统的球形球头主体上增设有润滑油注入沟道,油在球形接头主体内部流通时,可以实现降温效果,防止过热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电机配件领域,尤其涉及球形接头。
技术介绍
在发电机上,特别是大型发电机组上大都会设有接头。对于球形接头也是发电机常用的接头之一,然而现有的球形接头内不设有润滑油注入沟道,容易导致球形接头与其他发电机部件进行连接时连接处的磨损,进而影响部件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供设有润滑油注入沟道的球形接头,以解决上述至少一个技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:设有润滑油注入沟道的球形接头,包括一球形接头主体,其特征在于,所述球形接头主体包括一基座,所述基座连接一球形管道,所述球形管道为所述球形球头主体的连接部;所述球形接头主体还包括一润滑油注入沟道,所述润滑油注入沟道包括一个进油口,还包括至少一个出油口,所述出油口位于所述球形管道的外壁上。本技术通过改良传统的球形接头,在传统球形接头主体上增设有润滑油注入沟道,通过将润滑油注入沟道的出油口设置在球形管道上,便于提高球形球头主体与其他部件连接时的连接润滑性。此外,本技术在传统的球形球头主体上增设有润滑油注入沟道,油在球形接头主体内部流通时,可以实现降温效果,防止过热。所述进油口位于所述球形球头主体的上端部;所述润滑油注入沟道包括一进油通道,所述进油通道的一端与所述进油口联通,所述进油通道的另一端连接有至少一条出油通道,所述出油通道的一端与所述出油口联通;所述进油通道的导流方向与水平线的夹角为90°,所述出油通道的导流方向与水平线的夹角为10°?30°。本技术通过控制进油通道与出油通道的导流方向,通过控制出油通道的倾斜程度,延长油流经润滑油注入沟道的时间,进一步保证润滑效果。所述润滑油注入沟道的内壁上设有至少五个突起,所述突起的外轮廓呈一球面状。本技术通过在润滑油注入沟道内设有突起,从而增加油在润滑油注入沟道内运动的摩擦力,减缓油的流动速率,提高润滑效果。所述至少五个突起以所述润滑油注入沟道的导流方向为环绕中心线呈环状排布于所述润滑油注入沟道的内壁。有助于减缓油的流动速率。所述润滑油注入沟道还包括一储油槽,所述储油槽位于所述进油通道与所述出油通道之间,所述储油槽与所述进油通道的一端联通,所述储油槽也与所述出油通道的一端联通;所述储油槽的孔径大于所述进油通道的孔径,且大于所述出油通道的孔径。通过设有储油槽便于储油。所述基座下端可以呈矩形,所述基座的四个角处至少设有两个钻孔,所述钻孔为凹坑状。不可贯穿所述基座,以便固定、摆放本技术的同时,防止造成不必要的导电。所述球形接头主体可采用由银铜材料制成,银铜材料具有电阻率低的特点,可以保证本技术具有很低的电阻。所述球形接头主体还包括一温度传感器,所述温度传感器埋设在所述球形接头主体内部,所述温度传感器的感应面与所述球形接头主体的外壁间距不大于1cm。本技术通过在球形接头主体的内部还设有一温度传感器,便于监控球形接头主体的所处环境温度,通过温度传感器的感应面与球形接头主体外壁的间距限定,有助于保证温度传感器的检测精度。所述温度传感器连接一信号处理模块,所述信号处理模块连接一 LED指示灯;所述球形接头主体的外壁上设有一凹槽,所述凹槽内安装有所述LED指示灯,所述凹槽上设有一透明的保护盖,所述保护盖的外轮廓的曲率与所述球形接头主体的外壁曲率一致;所述LED指示灯的发光方向朝向所述保护盖。本技术通过设有透明的保护盖,便于观测LED指示灯的发光情况的同时,防止润滑油流入凹槽内。【附图说明】图1为本技术一种结构图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1,设有润滑油注入沟道的球形接头,包括一球形接头主体,球形接头主体包括一基座2,基座2连接一球形管道1,球形管道I为球形球头主体的连接部;球形接头主体还包括一润滑油注入沟道3,润滑油注入沟道包括一个进油口,还包括至少一个出油口,出油口位于球形管道I的外壁上。本技术通过改良传统的球形接头,在传统球形接头主体上增设有润滑油注入沟道3,通过将润滑油注入沟道3的出油口设置在球形管道I上,便于提高球形球头主体与其他部件连接时的连接润滑性。此外,本技术在传统的球形球头主体上增设有润滑油注入沟道3,油在球形接头主体内部流通时,可以实现降温效果,防止过热。进油口位于球形球头主体的上端部;润滑油注入沟道3包括一进油通道31,进油通道31的一端与进油口联通,进油通道31的另一端连接有至少一条出油通道32,出油通道32的一端与出油口联通;进油通道31的导流方向与水平线的夹角为90°,出油通道32的导流方向与水平线的夹角为10°?30°。本技术通过控制进油通道31与出油通道32的导流方向,通过控制出油通道32的倾斜程度,延长油流经润滑油注入沟道3的时间,进一步保证润滑效果。润滑油注入沟道3的内壁上设有至少五个突起,突起的外轮廓呈一球面状。本技术通过在润滑油注入沟道3内设有突起,从而增加油在润滑油注入沟道3内运动的摩擦力,减缓油的流动速率,提高润滑效果。至少五个突起以润滑油注入沟道3的导流方向为环绕中心线呈环状排布于润滑油注入沟道3的内壁。有助于减缓油的流动速率。润滑油注入沟道3还包括一储油槽33,储油槽33位于进油通道31与出油通道32之间,储油槽33与进油通道31的一端联通,储油槽33也与出油通道32的一端联通;储油槽33的孔径大于进油通道31的孔径,且大于出油通道32的孔径。通过设有储油槽33便于储油。基座2下端可以呈矩形,基座2的四个角处至少设有两个钻孔,钻孔为凹坑状。不可贯穿基座2,以便固定、摆放本技术的同时,防止造成不必要的导电。球形接头主体可采用由银铜材料制成,银铜材料具有电阻率低的特点,可以保证本技术具有很低的电阻。球形接头主体还包括一温度传感器,温度传感器埋设在球形接头主体内部,温度传感器的感应面与球形接头主体的外壁间距不大于1cm。本技术通过在球形接头主体的内部还设有一温度传感器,便于监控球形接头主体的所处环境温度,通过温度传感器的感应面与球形接头主体外壁的间距限定,有助于保证温度传感器的检测精度。温度传感器连接一信号处理模块,信号处理模块连接一 LED指示灯;球形接头主体的外壁上设有一凹槽,凹槽内安装有LED指示灯,凹槽上设有一透明的保护盖,保护盖的外轮廓的曲率与球形接头主体的外壁曲率一致;LED指示灯的发光方向朝向保护盖。本技术通过设有透明的保护盖,便于观测LED指示灯的发光情况的同时,防止润滑油流入凹槽内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.设有润滑油注入沟道的球形接头,包括一球形接头主体,其特征在于,所述球形接头主体包括一基座,所述基座连接一球形管道,所述球形管道为所述球形球头主体的连接部; 所述球形接头主体还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
设有润滑油注入沟道的球形接头,包括一球形接头主体,其特征在于,所述球形接头主体包括一基座,所述基座连接一球形管道,所述球形管道为所述球形球头主体的连接部;所述球形接头主体还包括一润滑油注入沟道,所述润滑油注入沟道包括一个进油口,还包括至少一个出油口,所述出油口位于所述球形管道的外壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨福兴
申请(专利权)人:上海福源智业投资集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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