本实用新型专利技术涉及一种用于偏心类零件车用可调整辅助加工装置，至少包括：基础回转盘、偏心盘、平衡心轴、主刻度尺、第一挡块、第二挡块、副刻度尺、定位心轴、压板；基础回转盘的直径大于偏心盘的直径；基础回转盘一侧的圆盘面的中部设置有横向凹槽，在横向凹槽的中心设置有定位孔；偏心盘一侧的圆盘面中部有横向的矩形凸起，矩形凸起与横向凹槽对应，并嵌在横向凹槽中，能在横向凹槽内滑动，偏心盘另一侧的圆盘面的中心设置有螺纹台阶孔Ⅱ，定位心轴通过双头螺柱I固定在螺纹台阶孔Ⅱ中。该装置避免了重复制造专用工装辅具，并适用多种不同偏心尺寸要求的偏心类零件。它提高偏心夹具的通用性，降低工装制造的成本及周期，缩短生产准备时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辅助加工装置，特别是一种针对偏心圆盘类、套筒类零件，在车床加工偏心内孔或外圆形状时的用于偏心类零件车用可调整辅助加工装置。
技术介绍
在各类机械零件加工中，经常会接触到一些偏心类零件，有圆盘类零件，也有套筒类零件。目前，该类零件在车床加工偏心形状时，主要是采用专用夹具或者组合夹具将零件安装定位、夹紧的方式来加工，保证零件精度要求。当零件的偏心距或者零件形状发生变化时，就必须重新设计、制造专用工装辅具或者重新拼装组合夹具才能保证不同偏心距零件的偏心尺寸要求。这种传统的加工手段存在的问题是:加工效率低、夹具互换性差，同时无形之中增加了产品的工装设计制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于偏心类零件车用可调整辅助加工装置，它是一种既能避免重复设计制造专用工装辅具，又能适用于多种不同偏心尺寸要求的偏心类零件的可调整辅助加工装置。该装置提高该类零件偏心夹具的通用性，降低工装制造的成本及周期，缩短生产准备时间。本技术的目的是这样实现的，一种用于偏心类零件车用可调整辅助加工装置，其特征是:至少包括:基础回转盘、偏心盘、平衡心轴、主刻度尺、第一挡块、第二挡块、副刻度尺、定位心轴、压板；所述的基础回转盘的直径大于偏心盘的直径；所述的基础回转盘一侧的圆盘面的中部设置有横向凹槽，在横向凹槽的中心设置有定位孔；基础回转盘的上顶部和下底部对称设置有沿轴向的压紧槽；基础回转盘的左侧面上下对称设置有两个螺纹台阶孔I，右侧面中心处设置有一个螺纹孔I，螺纹孔台阶I和螺纹孔I的轴向与横向凹槽的方向一致；所述的偏心盘一侧的圆盘面中部有横向的矩形凸起，矩形凸起与横向凹槽对应，并嵌在横向凹槽中，能在横向凹槽内滑动，偏心盘另一侧的圆盘面的中心设置有螺纹台阶孔II，定位心轴通过双头螺柱I固定在螺纹台阶孔II中，偏心盘的左右两侧对称设置有U型槽，第一挡块通过双头螺柱II固定在右侧U型槽外；主刻度尺设置在基础回转盘有横向凹槽的一面的上端，副刻度尺设置在偏心盘顶部，并位于主刻度尺下面；第二挡块上设置有两个螺纹孔II，一个螺纹孔II通过螺栓与基础回转盘的螺纹孔I连接，另一个螺纹孔II与双头螺柱II连接；压板设置在双头螺柱I上；平衡心轴为两个，分别对应设置在两个螺纹台阶孔I上。所述的双头螺柱II带有调整螺母。所述的压板设置在双头螺柱I上的两个螺母之间。所述的偏心盘上还均布4个的通孔。所述的压板为圆盘形。所述的第一挡块为矩形，其中与偏心盘接触的一面为弧形，弧形的弧度及开口方向与接触的偏心盘接触面一致。所述的第二挡块为矩形，其中与基础回转盘接触的一面为弧形，弧形的弧度及开口方向与接触的基础回转盘接触面一致。所述的定位心轴为带有中心孔的圆柱体。本技术的优点是:该装置是一种偏心盘类、套筒类零件在车床加工偏心内孔或外圆形状的通用可调整辅助加工装置，对于偏心距在O?20mm范围内、精度为0.02mm的偏心类零件，均可以使用该可调整辅助加工装置来完成偏心内孔或外圆形状的加工。该装置解决了目前加工不同偏心距的偏心零件时，必须重新设计、制造不同的专用工装的问题，可以实现一付夹具加工不同偏心距零件，提高该类零件偏心夹具的通用性，降低工装制造的成本及周期，缩短生产准备时间。【附图说明】下面结合实施例附图对本技术做进一步详细说明:图1是本技术实施例结构示意图；图2是图1的A-A的剖示意图；图3是基础回转盘结构示意图；其中图(a)为基础回转盘主视图，图(b)为基础回转盘右视图，图(c )为基础回转盘左视图；图4是偏心盘结构示意图；其中图(a)为偏心盘主视图，图(b)为偏心盘右视图，图(c )为偏心盘左视图；图5是压板结构示意图；其中图(a)为压板主视图，图(b)为压板左视图；图6是第一挡块结构示意图；其中图(a)为第一挡块主视图，图(b )为第一挡块左视图；图7是第二挡块结构示意图；其中图(a)为第二挡块主视图，图(b)为第二挡块左视图；图8是定位心轴示意图；其中图(a)为定位心轴主视图，图(b)为定位心轴左视图。图中:1、偏心盘；2、基础回转盘；3、主刻度尺；4、内六角螺钉；5、第一挡块；6、第二挡块；7、副刻度尺；8、定位心轴；9、螺母；10、偏心零件；11、双头螺柱I ;12、压板；13、调整螺母；14、双头螺柱II ;15、平衡心轴；16、压紧槽；17、横向凹槽；18、定位孔；19、螺纹台阶孔I ;20、螺纹孔I ;21、矩形凸起；22、U型槽；23、通孔；24、螺纹台阶孔II ;25、螺纹孔II。【具体实施方式】实施例1如图1和图2所示，一种用于偏心类零件车用可调整辅助加工装置，其特征是:至少包括:基础回转盘2、偏心盘1、平衡心轴15、主刻度尺3、第一挡块5、第二挡块6、副刻度尺7、定位心轴8、压板12 ;所述的基础回转盘2的直径大于偏心盘I的直径；所述的基础回转盘2 —侧的圆盘面的中部设置有横向凹槽17，在横向凹槽17的中心设置有定位孔18 ;基础回转盘2的上顶部和下底部对称设置有沿轴向的压紧槽16 ;基础回转盘2的左侧面上下对称设置有两个螺纹台阶孔119，右侧面中心处设置有一个螺纹孔120，螺纹孔台阶119和螺纹孔120的轴向与横向凹槽17的方向一致；所述的偏心盘I 一侧的圆盘面中部有横向的矩形凸起21，矩形凸起21与横向凹槽17对应，并嵌在横向凹槽17中，能在横向凹槽内17滑动，偏心盘I另一侧的圆盘面的中心设置有螺纹台阶孔II 24，定位心轴8通过双头螺柱Ill固定在螺纹台阶孔II 24中，偏心盘I的左右两侧对称设置有U型槽22，第一挡块5通过双头螺柱II 14固定在右侧U型槽22外；主刻度尺3设置在基础回转盘2有横向凹槽17的一面的上端，副刻度尺7设置在偏心盘I顶部，并位于主刻度尺3下面；第二挡块6上设置有两个螺纹孔II 25，一个螺纹孔II 25通过螺栓与基础回转盘2的螺纹孔120连接，另一个螺纹孔II 25与双头螺柱II 14连接；压板12设置在双头螺柱Ill上；平衡心轴15为两个，分别对应设置在两个螺纹台阶孔119上。所述的螺纹孔120用来安装固定第二挡块6，所述的左右两侧的U型槽22用来安装两个内六角螺钉4 ;所述的主刻度尺3的作用是可以读出整数部分的偏心值；副刻度尺7的作用是可以读出小数部分的偏心值；将主刻度尺读出的整数值与副刻度尺读出的小数部分相加，就可以得到总偏心距值。实施例2在实施例1的基础上，所述的双头螺柱II 14带有调整螺母13。所述的压板12设置在双头螺柱I 11上的两个螺母9之间；所述的偏心盘I上还均布4个的通孔23，4个均布的通孔当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于偏心类零件车用可调整辅助加工装置，其特征是：至少包括：基础回转盘（2）、偏心盘（1）、平衡心轴（15）、主刻度尺（3）、第一挡块（5）、第二挡块（6）、副刻度尺（7）、定位心轴（8）、压板（12）；所述的基础回转盘（2）的直径大于偏心盘（1）的直径；所述的基础回转盘（2）一侧的圆盘面的中部设置有横向凹槽（17），在横向凹槽（17）的中心设置有定位孔（18）；基础回转盘（2）的上顶部和下底部对称设置有沿轴向的压紧槽（16）；基础回转盘（2）的左侧面上下对称设置有两个螺纹台阶孔I（19），右侧面中心处设置有一个螺纹孔I（20），螺纹孔台阶I（19）和螺纹孔I（20）的轴向与横向凹槽（17）的方向一致；所述的偏心盘（1）一侧的圆盘面中部有横向的矩形凸起（21），矩形凸起（21）与横向凹槽（17）对应，并嵌在横向凹槽（17）中，能在横向凹槽内（17）滑动，偏心盘（1）另一侧的圆盘面的中心设置有螺纹台阶孔Ⅱ（24），定位心轴（8）通过双头螺柱I（11）固定在螺纹台阶孔Ⅱ（24）中，偏心盘（1）的左右两侧对称设置有U型槽（22），第一挡块（5）通过双头螺柱Ⅱ（14）固定在右侧 U型槽（22）外；主刻度尺（3）设置在基础回转盘（2）有横向凹槽（17）的一面的上端，副刻度尺（7）设置在偏心盘（1）顶部，并位于主刻度尺（3）下面；第二挡块（6）上设置有两个螺纹孔Ⅱ（25），一个螺纹孔Ⅱ（25）通过螺栓与基础回转盘（2）的螺纹孔I（20）连接，另一个螺纹孔Ⅱ（25）与双头螺柱Ⅱ（14）连接；压板（12）设置在双头螺柱I（11）上；平衡心轴（15）为两个，分别对应设置在两个螺纹台阶孔I（19）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨广新，许雅勿，程志强，颜德，杨风军，
申请(专利权)人：西安北方光电科技防务有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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