一种组合型控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合型控制电缆：所述控制电缆的缆芯由光缆和多根绝缘控制线芯绞合构成，所述光缆包括光纤、依次设于光纤上的一次涂覆层、二次涂覆层、编织加强层以及挤包于编织加强层上的聚烯烃护套层；各所述绝缘控制线芯由镀锡软铜导体和聚烯烃绝缘层构成；在所述光缆和绝缘控制线芯的绞合间隙设有填充层，在所述缆芯和填充层外部依次绕包有包带层、编织有镀锡铜丝屏蔽层、挤包有聚烯烃外护套。本实用新型专利技术产品将高韧性的光缆与控制电缆集成在同一根线缆中，实现同时传输电能与数据信号，同时还具备优良的阻燃性能和良好的径轴向阻水性能。

【技术实现步骤摘要】

: 本技术涉及一种组合型控制电缆。
技术介绍
:目前，市场上销售的电缆有控制电缆、信号电缆、阻燃电缆、通讯电缆等，这些电缆的主要性能单一，不能适应有两项及以上的性能需要。在某些特殊场合，不仅要传输电能，对线路设备进行控制，还需要传输信号，同时在出现事故的情况下，如果电缆燃烧要求产生较少的的烟雾和不产生有害的卤酸物质，方便对人员进行抢救，还要求电缆具有防水性能，在敷设场所有积水的情况下，防止电缆进水，能保持电路的正常运行，因此对电缆的性能提出了更高的要求。
技术实现思路
:为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种具备高环保性能、燃烧时产生较少的烟雾和不产生有害的卤酸物质，既能传输电能，对设备容易进行控制，又能传输信号，同时还具备优良的阻燃性能和良好的径轴向阻水性能的电缆。本技术产品将高韧性的光缆与控制电缆集成在同一根线缆中，实现同时传输电能与数据信号。本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种组合型控制电缆:所述控制电缆的缆芯由光缆和多根绝缘控制线芯绞合构成，所述光缆包括光纤、依次设于光纤上的一次涂覆层、二次涂覆层、编织加强层以及挤包于编织加强层上的聚烯烃护套层；各所述绝缘控制线芯由镀锡软铜导体和聚烯烃绝缘层构成；在所述光缆和绝缘控制线芯的绞合间隙设有填充层，在所述缆芯和填充层外部依次绕包有包带层、编织有镀锡铜丝屏蔽层、挤包有聚烯烃外护套。所述编织加强层由芳纶丝束编织构成。所述屏蔽层由镀锡铜丝编织构成，编织角控制在30-60°之间，编织密度控制在80%以上。所述包带层采用低烟无卤包带层重叠绕包，搭盖率不小于15%。上述组合型控制电缆的制备方法，其包括以下步骤:A、制作光缆；Al)、制作光纤预制棒，并采用光纤预制棒拉制光纤；A2)、在拉制光纤的同时对光纤进行一次涂覆和二次涂覆；A3)、将二次涂覆的光纤进行往复(SZ)绞合，依靠中心加强件(钢丝或FRP)起支撑作用(防止弯曲和打扭)，这样可使光纤有一定的自由活动空间，在此空间内拉伸弯曲、侧压力均不影响光纤的传输性能。线芯上编织芳纶丝束形成加强层；A4)、挤包聚烯烃护套层制作成光缆；B、制作绝缘控制线芯:BI)、用电线电缆束丝机束绞/复绞导体，导体生产经过以下几个步骤:拉丝一退火一束绞一复绞，导体截面在6_2以下的采用束绞形式，截面在6_2以上的导体，由于截面大，导体单丝根数太多，在束绞后进行复绞；B2)、挤包聚烯烃绝缘层形成绝缘控制线芯；C、采用成缆机将多根绝缘控制线芯、光缆和聚酯纱填充层绞合成缆；D、缆芯外采用阻水带层重叠绕包，搭盖率不小于15%扎紧缆芯；E、编织镀锡铜丝屏蔽层，编织角控制在30-60°之间，通过调节编织角或编织节距将编织密度控制在80%以上；F、挤包聚烯烃外护套，采用挤管式模具挤出。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在:本技术电缆是将环保、阻水、阻燃、传输电能和数据信号等性能集于一体的新产品，有广阔的市场前景。电缆填充层采用阻水聚酯纱、阻水带，其吸水容量在40-60mL/g，使得电缆具有良好的径轴向阻水性能；控制线芯的绝缘层和外护套、光缆的护套层都采用环保型低烟无卤聚烯烃材料，燃烧时烟密度很低，无腐蚀性气体逸出，也不产生有害的卤酸物质。绝缘控制线芯的导体采用第5类裸铜芯导体，可以防止水份及其它有害物质的腐蚀，抗电磁干扰；光缆内编织有芳纶丝加强层，提高了光缆的抗拉性能。【附图说明】:图1为本技术电缆的结构示意图。图中标号:I光纤，2—次涂覆层，3 二次涂覆层，4编织加强层，5护套层，6填充层，7镀锡软铜导体，8绝缘层，9包带层，10屏蔽层，11外护套。以下通过【具体实施方式】，并结合附图对本技术作进一步说明。【具体实施方式】:实施例:结合图1，本实施例的组合型控制电缆:该控制电缆的缆芯由光缆和多根绝缘控制线芯绞合构成，其中，光缆包括光纤1、依次设于光纤上的一次涂覆层2、二次涂覆层3、编织加强层4以及挤包于编织加强层上的聚烯烃护套层5 ;三根绝缘控制线芯各自由镀锡软铜导体7和聚烯烃绝缘层8构成；在光缆和绝缘控制线芯的绞合间隙设有填充层6，在缆芯和填充层外部依次绕包有包带层9、编织有镀锡铜丝屏蔽层10、挤包有聚烯烃外护套11。具体实施中，编织加强层4由芳纶丝束编织构成。屏蔽层10由镀锡铜丝编织构成，编织角控制在30-60°之间，编织密度控制在80%以上。包带层9采用低烟无卤包带层重叠绕包，搭盖率不小于15%。上述组合型控制电缆的制备方法，其包括以下步骤:A、制作光缆；Al)、制作光纤预制棒，并采用光纤预制棒拉制光纤；A2)、在拉制光纤的同时对光纤进行一次涂覆和二次涂覆；A3)、将二次涂覆的光纤进行往复(SZ)绞合，依靠中心加强件(钢丝或FRP)起支撑作用(防止弯曲和打扭)，这样可使光纤有一定的自由活动空间，在此空间内拉伸弯曲、侧压力均不影响光纤的传输性能。线芯上编织芳纶丝束形成加强层；A4)、挤包聚烯烃护套层制作成光缆；B、制作绝缘控制线芯:BI)、用电线电缆束丝机束绞/复绞导体，导体采用第5类结构的多股软裸铜丝绞合成导电线芯，导体生产经过以下几个步骤:拉丝一退火一束绞一复绞，导体截面在6mm2以下的采用束绞形式，截面在6mm2以上的导体，由于截面大，导体单丝根数太多，在束绞后进行复绞；B2)、挤包聚烯烃绝缘层形成绝缘控制线芯；它的生产过程在挤塑机上生产完成，采用挤管式模具进行挤出，其挤出温度根据温区的不同而有所不同，可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整，冬天与夏天相差5?10°C。C、采用成缆机将多根绝缘控制线芯、光缆和聚酯纱填充层绞合成缆；D、缆芯外采用阻水带层重叠绕包，搭盖率不小于15%，其主要作用是扎紧缆芯；E、编织镀锡铜丝屏蔽层，编织角控制在30-60°之间，通过调节编织角或编织节距将编织密度控制在80%以上；F、挤包聚烯烃外护套，采用挤管式模具挤出。挤出温度根据温区的不同而有所不同，可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整，冬天与夏天相差5?10°C。【主权项】1.一种组合型控制电缆，其特征在于: 所述控制电缆的缆芯由光缆和多根绝缘控制线芯绞合构成，所述光缆包括光纤(I)、依次设于光纤上的一次涂覆层(2)、二次涂覆层(3)、编织加强层(4)以及挤包于编织加强层上的聚烯烃护套层(5); 各所述绝缘控制线芯由镀锡软铜导体(7)和聚烯烃绝缘层(8)构成；在所述光缆和绝缘控制线芯的绞合间隙设有填充层(6)，在所述缆芯和填充层外部依次绕包有包带层(9)、编织有镀锡铜丝屏蔽层(10)、挤包有聚烯烃外护套(11)。2.根据权利要求1所述的一种组合型控制电缆，其特征在于，所述编织加强层(4)由芳纶丝束编织构成。3.根据权利要求1所述的一种组合型控制电缆，其特征在于，所述屏蔽层(10)由镀锡铜丝编织构成，编织角控制在30-60°之间，编织密度控制在80%以上。4.根据权利要求1所述的一种组合型控制电缆，其特征在于，所述包带层(9)采用低烟无卤包带层重叠绕包，搭盖率不小于15%。【专利摘要】本技术公开了一种组合型控制电缆：所述控制电缆的缆芯由光缆和多根绝缘控制线芯绞合构成，所述光缆包括光纤、依次设于光纤上的一次涂覆层、二次涂覆层、编织加强层以及挤包于编织加强层上的聚烯烃护套层；各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合型控制电缆，其特征在于：所述控制电缆的缆芯由光缆和多根绝缘控制线芯绞合构成，所述光缆包括光纤(1)、依次设于光纤上的一次涂覆层(2)、二次涂覆层(3)、编织加强层(4)以及挤包于编织加强层上的聚烯烃护套层(5)；各所述绝缘控制线芯由镀锡软铜导体(7)和聚烯烃绝缘层(8)构成；在所述光缆和绝缘控制线芯的绞合间隙设有填充层(6)，在所述缆芯和填充层外部依次绕包有包带层(9)、编织有镀锡铜丝屏蔽层(10)、挤包有聚烯烃外护套(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊生，蔚彦丽，李静霞，方小松，赵泽伟，夏知，朱帝，胡超，
申请(专利权)人：安徽华星电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34