一种油屏蔽温度自动控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油屏蔽温度自动控制装置，包括真空支架、真空密封端面、真空支架和真空密封端面之间设置的调整导轨、调整导轨的一端穿过真空支架的端面与调整导轨安装连接的调整电机、固定设于调整导轨上并内置有加热棒的蒸发器、蒸发器上设有的喷嘴和集成传感器、喷嘴上设有的电磁阀；蒸发器内还设有连接加热棒和集成传感器的油屏蔽温度自动控制器。该油屏蔽温度自动控制装置能够根据油膜厚度的要求而自动设定并检测该厚度和镀膜线速度，当检测镀层油膜厚度和镀膜线速度出现不合格时，能自动调节蒸发器内的加热棒的加热功率，使其油屏蔽的温度达到符合要求并重新检测直至符合要求为止，保证油膜效果的良好和一致，减少油污染的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空镀膜技术的
，尤其涉及一种用在真空卷绕镀膜机上、可在线检测油膜厚度并自动调节油屏蔽温度使屏蔽效果良好的油屏蔽温度自动控制装置。
技术介绍
目前,真空镀膜的油屏蔽装置是在基膜镀膜之前，将油蒸汽喷涂在基膜上形成未镀条纹，以控制基膜的镀膜区域。常用的油屏蔽装置是固定在真空镀膜装置的真空室内，其无法根据基膜的位置进行调整，也无法控制油蒸汽的喷涂位置，使得这种系统使用范围受到了限制。针对上述情况，已有技术能解决上述油屏蔽装置的技术缺陷。但是对于在油屏蔽装置中能够在线检测油层厚度的技术还未出现，且不能调节该屏蔽的温度，使得屏蔽效果不理想，有一定的油污染产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种油屏蔽温度自动控制装置，该油屏蔽温度自动控制装置能够根据油膜厚度的要求而自动设定并检测该厚度和镀膜线速度，当检测镀层油膜厚度和镀膜线速度出现不合格时，能自动调节蒸发器内的加热棒的加热功率，使其油屏蔽的温度达到符合要求并重新检测直至符合要求为止，保证油膜效果的良好和一致，减少油污染的产生，使用更方便，范围更广。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油屏蔽温度自动控制装置，包括真空支架、与真空支架配合形成真空状态的真空密封端面、真空支架和真空密封端面之间设置的调整导轨、调整导轨的一端穿过真空支架的端面与调整导轨安装连接的调整电机、固定设于调整导轨上并内置有加热棒的蒸发器、蒸发器上设有的喷嘴和集成传感器、喷嘴上设有的电磁阀；所述的蒸发器内还设有连接加热棒和集成传感器的油屏蔽温度自动控制器；所述的油屏蔽温度自动控制器由启动单元、与启动单元连接并设定油膜厚度的油膜厚度设定单元、与油膜厚度设定单元连接并在线检测油膜厚度和在线检测镀膜线速度的在线检测单元、与在线监测单元连接并接收在线监测单元检测合格信号的循环工作执行单元、循环工作执行单元分别连接有结束停止单元和油膜厚度设定单元并反馈信号至油膜厚度设定单元循环工作；所述的在线检测单元还连接有接收在线检测单元发出不合格信号并可调节加热棒功率的屏蔽温度调节单元，屏蔽温度调节单元循环连接在线检测单元并传达重新检测信号至在线检测单元。该油屏蔽温度自动控制器能够自动设定油膜厚度，并对该油膜厚度和镀膜线速度进行检测是否符合要求，如符合要求，即可形成合格产品，如不符合要求，则自动调节蒸发器内的加热棒的加热功率，使其油屏蔽的温度达到符合要求后并重新检测，直至符合要求形成合格产品为止。进一步的，于蒸发器上横向阵列安装有九个喷嘴和电磁阀及一个集成传感器。综上所述，本专利技术的油屏蔽温度自动控制装置能够根据油膜厚度的要求而自动设定并检测该厚度和镀膜线速度，当检测镀层油膜厚度和镀膜线速度出现不合格时，能自动调节蒸发器内的加热棒的加热功率，使其油屏蔽的温度达到符合要求并重新检测直至符合要求为止，保证油膜效果的良好和一致，减少油污染的产生，使用更方便，范围更广。附图说明图1是本专利技术的一种油屏蔽温度自动控制装置的结构示意图；图2是本专利技术的油屏蔽温度自动控制器的结构框图。具体实施方式实施例1本实施例1所描述的一种油屏蔽温度自动控制装置，如图1和图2所示，包括真空支架2、与真空支架配合形成真空状态的真空密封端面5、真空支架和真空密封端面之间设置的调整导轨3、调整导轨的一端穿过真空支架的端面与调整导轨安装连接的调整电机1、固定设于调整导轨上并内置有加热棒的蒸发器4、蒸发器上设有的喷嘴6和集成传感器7、喷嘴上设有的电磁阀8；所述的蒸发器内还设有连接加热棒和集成传感器的油屏蔽温度自动控制器；所述的油屏蔽温度自动控制器由启动单元9、与启动单元连接并设定油膜厚度的油膜厚度设定单元10、与油膜厚度设定单元连接并在线检测油膜厚度和在线检测镀膜线速度的在线检测单元11、与在线监测单元连接并接收在线监测单元检测合格信号的循环工作执行单元12、循环工作执行单元分别连接有结束停止单元13和油膜厚度设定单元并反馈信号至油膜厚度设定单元循环工作；所述的在线检测单元还连接有接收在线检测单元发出不合格信号并可调节加热棒功率的屏蔽温度调节单元14，屏蔽温度调节单元循环连接在线检测单元并传达重新检测信号至在线检测单元。该油屏蔽温度自动控制器能够自动设定油膜厚度，并对该油膜厚度和镀膜线速度进行检测是否符合要求，如符合要求，即可形成合格产品，如不符合要求，则自动调节蒸发器内的加热棒的加热功率，使其油屏蔽的温度达到符合要求后并重新检测，直至符合要求形成合格产品为止。于蒸发器上横向阵列安装有九个喷嘴和电磁阀及一个集成传感器。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油屏蔽温度自动控制装置，其特征在于，包括真空支架、与真空支架配合形成真空状态的真空密封端面、真空支架和真空密封端面之间设置的调整导轨、调整导轨的一端穿过真空支架的端面与调整导轨安装连接的调整电机、固定设于调整导轨上并内置有加热棒的蒸发器、蒸发器上设有的喷嘴和集成传感器、喷嘴上设有的电磁阀；所述的蒸发器内还设有连接加热棒和集成传感器的油屏蔽温度自动控制器；所述的油屏蔽温度自动控制器由启动单元、与启动单元连接并设定油膜厚度的油膜厚度设定单元、与油膜厚度设定单元连接并在线检测油膜厚度和在线检测镀膜线速度的在线检测单元、与在线监测单元连接并接收在线监测单元检测合格信号的循环工作执行单元、循环工作执行单元分别连接有结束停止单元和油膜厚度设定单元并反馈信号至油膜厚度设定单元循环工作；所述的在线检测单元还连接有接收在线检测单元发出不合格信号并可调节加热棒功率的屏蔽温度调节单元，屏蔽温度调节单元循环连接在线检测单元并传达重新检测信号至在线检测单元。

【技术特征摘要】
1.一种油屏蔽温度自动控制装置，其特征在于，包括真空支架、与真空支架配合形成真空状态的真空密封端面、真空支架和真空密封端面之间设置的调整导轨、调整导轨的一端穿过真空支架的端面与调整导轨安装连接的调整电机、固定设于调整导轨上并内置有加热棒的蒸发器、蒸发器上设有的喷嘴和集成传感器、喷嘴上设有的电磁阀；所述的蒸发器内还设有连接加热棒和集成传感器的油屏蔽温度自动控制器；所述的油屏蔽温度自动控制器由启动单元、与启动单元连接并设定油膜厚度的油膜厚度设定单元、与油膜厚度设定单元连接并在线检测油膜厚度和在线检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德强，
申请(专利权)人：江门市兆业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44