一种气缸，包括缸筒、前端盖、后端盖、活塞杆、活塞、接头、接头座、防尘套，所述前端盖通过电磁卡紧装置与防尘套和接头座连接，所述电池卡紧装置包括电磁铁、铁块，所述接头座和前端盖的周边设有开槽，所述开槽的内表面和外表面还设有凹槽，所述防尘套套口的内壁设有间隔电磁铁和铁块；通过将防尘套套口上的电磁铁与铁块卡到前端盖和接头座的开槽内，并将电磁铁与铁块的凸起卡到凹槽内固定住，使得防尘套牢牢固定在开槽中，防止气缸的活塞在运动中也不会导致松开，影响气缸性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气缸
，具体涉及一种气缸。
技术介绍
气动元件是实现工业自动化、省力化、远程操作的重要基础件。而气缸又是气动工作系统中的主要执行元件，它在现代的自动化的工作机械中有着广泛的应用。它可以执行实现某些工序的实时远程控制，达到无人操作的目的。从目前的趋势看，在大部分使用场合，气动工作系统以其快速响应、控制精准、安全可靠的性能，大有取代液压工作系统和电磁感应工作系统的趋势。但在目前一些气动工作机械通用的传统环境中，普遍存在着整体沙尘环境等运作使用。现有的气缸前端盖和接头之间都会接上防尘套来避免灰尘进入活塞杆上，导致灰尘进入缸筒内影响气缸使用性能，然而现有的防尘套和前端盖连接时都通过卡箍将其卡紧，气缸在运动时活塞杆会产生震动，导致卡箍会被震开从而露出缝隙，空气中的灰尘仍然能通过缝隙进入，使得气缸性能受到影响。
技术实现思路
本技术提供一种使得防尘套牢固固定在前端盖和接头上，保证灰尘不易进入活塞杆和缸筒内的气缸。本技术通过以下技术方案实现:一种气缸，包括缸筒、前端盖、后端盖、活塞杆、活塞、接头、接头座、防尘套，所述前端盖通过电磁卡紧装置与防尘套和接头座连接，所述电磁卡紧装置包括电磁铁、铁块，所述接头座和前端盖的周边设有开槽，所述开槽的内表面和外表面还设有凹槽，所述防尘套套口的内壁设有间隔的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起为电磁铁，所述第二凸起为铁块；所述开槽的侧边设有压紧装置；所述前端盖与后端盖为铝合金，所述缸筒为不锈钢，所述缸筒固定连接前端盖和后端盖；所述活塞上还设有导向带。本技术通过将防尘套套口上的电磁铁与铁块卡到前端盖和接头座的开槽内，并将电磁铁与铁块的凸起卡到凹槽内固定住，还增加了电磁铁和铁块之间的吸力，然后打开电磁铁使得电磁铁与铁块吸住，将防尘套牢牢固定在开槽中，即使气缸在工作中的震动也不会导致其松开，防止灰尘通过空隙进入活塞杆或缸筒中，影响气缸性能；所述开槽的侧边还设有压紧装置，通过压紧装置压住伸入开槽内的防尘套套口，更加增加了防尘套的密封性；所述前端盖与后端盖为铝合金，所述缸筒为不锈钢，所述缸筒固定连接前端盖和后端盖，增加了缸筒和前端盖、后端盖的密封性，适合在恶劣环境中使用；所述活塞上还设有导向带，起到了导向的作用，为了防止缸筒与活塞杆磨损，极耐磨，低摩擦，耐热，耐化学腐蚀，允许任何异物嵌进导向耐磨环内，防止颗粒对油缸及密封件损失，具有吸收振动性能，并有极好的耐磨性能和良好的干动行特性。本技术的有益之处在于:1)通过将防尘套套口上的电磁铁与铁块卡到前端盖和接头座的开槽内，并将电磁铁与铁块的凸起卡到凹槽内固定住，使得防尘套牢牢固定在开槽中，防止气缸的活塞在运动中也不会导致松开，影响气缸性能；2)所述开槽的侧边还设有压紧装置，通过压紧装置压住伸入开槽内的防尘套套口，更加增加了防尘套的密封性；3)前端盖和后端盖为铝合金材料，缸筒和活塞杆使用不锈钢材料，缸筒固定连接前端盖和后端盖，增加了气缸缸筒和前端盖、后端盖的密封性，而且适合在恶劣环境中使用；4)活塞上还设有导向带，起了导向作用，还防止缸筒与活塞杆磨损。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术电磁卡紧装置的结构示意图。其中:1、接头；2、电磁卡紧装置；3、活塞杆螺母；4、防尘套；5、活塞杆；6、防尘圈；7、含有轴承；8、前端盖；9、轴芯垫；10、缓冲垫；11、活塞圈；12、导向带；13、活塞；14、压紧装置；15、平垫；16活塞垫片；17、活塞固定螺帽；18、缸筒；19、后端盖；20、后端衬套；21、铁块；22、凹槽；23、电磁铁；24、接口座；25、开槽。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】，对本技术作进一步描述。—种气缸，包括缸同18、肖Iji而盖8、后?而盖19、活塞杆5、活塞13、接头1、接头座24、防尘套4，所述前端盖8通过电磁卡紧装置2与防尘套4和接头座24连接，所述电磁卡紧装置2包括电磁铁23、铁块21，所述接头座24和前端盖8的周边设有开槽25，所述开槽25的内表面和外表面还设有凹槽22，所述防尘套4套口的内壁设有间隔的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起为电磁铁23，所述第二凸起为铁块21 ;所述开槽25的侧边设有压紧装置14 ;所述前端盖8与后端盖19为铝合金，所述缸筒18为不锈钢，所述缸筒18固定连接前端盖8和后端盖19 ;所述活塞13上还设有导向带12。本实施方式中，可将防尘套4的套口上的电磁铁23先放入开槽25中，将其卡到开槽25内表面的凹槽22中，然后将防尘套4的套口上的铁块21卡到开槽25外表面的凹槽22中，接着打开电磁铁23使得电磁铁23和铁块21吸住，使得吸尘套4套口牢牢固定到开槽25中，即使气缸工作产生的震动也不会使得防尘套4松开，防止灰尘进入到防尘套4中，进而进入到缸筒18中，影响气缸性能；所述开槽25的侧边还设有压紧装置14，通过压紧装置14压住伸入开槽25内的防尘套4套口，更加增加了防尘套4的密封性；所述前端盖8和后端盖19为铝合金材料，缸筒18和活塞杆5使用不锈钢材料，缸筒18固定连接前端盖8和后端盖19，增加了气缸缸筒18和前端盖8、后端盖19的密封性，而且适合在恶劣环境中使用；所述活塞13上还设有导向带12，起到了导向的作用，为了防止缸筒18与活塞杆5磨损，极耐磨，低摩擦，耐热，耐化学腐蚀，允许任何异物嵌进导向耐磨环内，防止颗粒对油缸及密封件损失，具有吸收振动性能，并有极好的耐磨性能和良好的干动行特性。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种气缸，包括缸筒(18)、前端盖(8)、后端盖(19)、活塞杆(5)、活塞(13)、接头(1)、接头座(24)、防尘套(4)，其特征在于:所述前端盖(8)通过电磁卡紧装置(2)与防尘套(4)和接头座(24)连接，所述电磁卡紧装置(2)包括电磁铁(23)、铁块(21)，所述接头座(24)和前端盖(8)的周边设有开槽(25)，所述开槽(25)的内表面和外表面还设有凹槽(22)，所述防尘套(4)套口的内壁设有间隔的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起为电磁铁(23)，所述第二凸起为铁块(21)。2.根据权利要求1所述的一种气缸，其特征在于:所述开槽(25)的侧边设有压紧装置(14)。3.根据权利要求1所述的一种气缸，其特征在于:所述前端盖(8)与后端盖(19)为铝合金，所述缸筒(18)为不锈钢，所述缸筒(18)固定连接前端盖(8)和后端盖(19)。4.根据权利要求1所述的一种气缸，其特征在于:所述活塞(13)上还设有导向带(12)。【专利摘要】一种气缸，包括缸筒、前端盖、后端盖、活塞杆、活塞、接头、接头座、防尘套，所述前端盖通过电磁卡紧装置与防尘套和接头座连接，所述电池卡紧装置包括电磁铁、铁块，所述接头座和前端盖的周边设有开槽，所述开槽的内表面和外表面还设有凹槽，所述防尘套套口的内壁设有间隔电磁铁和铁块；通过将防尘套套口上的电磁铁与铁块卡到前端盖和接头座的开槽内，并将电磁铁与铁块的凸起卡到凹槽内固定住，使得防尘套牢牢固定在开槽中，防止气缸的活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气缸，包括缸筒(18)、前端盖(8)、后端盖(19)、活塞杆(5)、活塞(13)、接头(1)、接头座(24)、防尘套(4)，其特征在于：所述前端盖(8)通过电磁卡紧装置(2)与防尘套(4)和接头座(24)连接，所述电磁卡紧装置(2)包括电磁铁(23)、铁块(21)，所述接头座(24)和前端盖(8)的周边设有开槽(25)，所述开槽(25)的内表面和外表面还设有凹槽(22)，所述防尘套(4)套口的内壁设有间隔的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起为电磁铁(23)，所述第二凸起为铁块(21)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国赛，吴文贤，
申请(专利权)人：宁波黑田精工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。